淺析油井作業(yè)大修施工技術(shù)

佟有新

摘要：油、水井在生產(chǎn)過程中，會(huì)由于發(fā)生結(jié)垢、井下落物、卡鉆等原因，造成油、水井的故障或井下事故，輕者使油、水井減產(chǎn)，減注，停產(chǎn)、停注，嚴(yán)重將導(dǎo)致油、水井報(bào)廢。所以，探究油、水井的大修處理工藝技術(shù)，對(duì)保證油、水井的正常工作生產(chǎn)有著非常重要的意義。

關(guān)堅(jiān)持：油井，作業(yè)大修，施工技術(shù)，應(yīng)用研究

前言

在石油開采的過程中，常常會(huì)出現(xiàn)油井套壞的問題，進(jìn)而影響了石油開采的進(jìn)度，并增大了石油開采的成本，甚至影響到經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。所以，在當(dāng)前應(yīng)積極的加強(qiáng)對(duì)油田大修側(cè)鉆技術(shù)的研究。上文通過對(duì)油田大修側(cè)鉆技術(shù)的應(yīng)用范圍的分析，提出了相關(guān)的注意事項(xiàng)及建議，只有將其有效的應(yīng)用于油田工作中，并繼續(xù)加深對(duì)大修側(cè)鉆技術(shù)的研究。才能保障石油開采的效率和質(zhì)量等，進(jìn)而促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

1 油井大修重要意義

一是有助于產(chǎn)能的恢復(fù)和潛能的挖掘。因?yàn)楹芏嘤吞锾幱陂_發(fā)的中后期，其開采潛能正在不斷的降低，所以需要通過大修工作的開展，及時(shí)的將油井的性能恢復(fù)，促進(jìn)其產(chǎn)能的提升，盡可能地保證油田企業(yè)高效的生產(chǎn)。

二是有助于油田井下作業(yè)的安全和成本的降低。因?yàn)橛途陂_采之后，隨著油氣礦井的埋藏深度不斷的加大，由于在井內(nèi)的落物較多，且套管破損較為嚴(yán)重，不僅會(huì)形成安全隱患，輕則導(dǎo)致停工停產(chǎn)，而重則可能導(dǎo)致井噴事故。所以通過大修技術(shù)能及時(shí)的將油井破壞結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)，提高其使用壽命的同時(shí)確保油井安全生產(chǎn)的生產(chǎn)。

三是有助于油田企業(yè)走向可持續(xù)的發(fā)展道路。當(dāng)前已經(jīng)進(jìn)入節(jié)能環(huán)保的新時(shí)代，加強(qiáng)大修工作的開展，能更好地將油井對(duì)周邊環(huán)境帶來的污染降到最低，而且還能降低企業(yè)在油田井下作業(yè)中的能耗，推動(dòng)油田企業(yè)走向可持續(xù)的發(fā)展道路。

2 油井大修思路

井下作業(yè)大修，包含突發(fā)態(tài)勢(shì)下的故障處理、打撈掉落物體、修護(hù)套管及特有的側(cè)鉆。發(fā)覺事故時(shí)，及時(shí)來到特有的井下場(chǎng)地以便查驗(yàn)真實(shí)情形下的事故狀態(tài)。這種及時(shí)查驗(yàn)，便于搞清本源的故障成因。條件許可時(shí)，進(jìn)行前期時(shí)段的簡(jiǎn)單處理。擬定大修必備的專用組，采納專業(yè)范疇的施工主體，協(xié)商設(shè)定可用的化解方案，擬定完備的大修規(guī)劃。根據(jù)設(shè)定好的總規(guī)劃，預(yù)備成套架構(gòu)內(nèi)的備用工具、大修必備的原材、必備的成套設(shè)備。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)范疇的施工人員，細(xì)分各類工序。大修施工之中，應(yīng)能審慎查驗(yàn)潛藏著的各類漏洞，不要馬虎疏忽。辨識(shí)事故時(shí)，先要解析反常出油特有的根源。采納附帶的機(jī)械流程，讓油井恢復(fù)原初的常規(guī)情形。對(duì)于掉落下來的復(fù)雜物體，應(yīng)能及時(shí)打撈。遇有突發(fā)情形，應(yīng)能保持冷靜。

3 油井套管損壞原因

套管損壞在油水井日常生產(chǎn)工作中經(jīng)常發(fā)生，而且其損壞原因很多很復(fù)雜，行業(yè)里關(guān)于這種秦光的研究也有很多，雖然各抒己見差異很大，但總結(jié)分析之后還是有一些共性，這些共同點(diǎn)對(duì)預(yù)防套管損壞很有引鑒作用。

3.1地質(zhì)因素

導(dǎo)致油水井套管損壞的客觀原因有很多，一般包括地質(zhì)層面不均勻，有巖石阻隔，待開采油層有一定傾角，同時(shí)地震活動(dòng)、地殼地自身運(yùn)動(dòng)等等都會(huì)造成油水井套管損壞。 這是因?yàn)榈貙拥囊恍┝杏绊懸蛩貢?huì)引發(fā)巨大的應(yīng)力，正是這些應(yīng)力損壞了油、水井套管，應(yīng)力嚴(yán)重時(shí)時(shí)甚至?xí)p壞大片套管，這會(huì)在一定程度上嚴(yán)重地影響開發(fā)方案的實(shí)施， 也會(huì)在一定程度上影響到油田的安全穩(wěn)產(chǎn)。

3.2工程因素

造成套管損壞有時(shí)候也會(huì)有一些工程因素， 這些應(yīng)訴主要包括： 套管本身材質(zhì)的質(zhì)量、 實(shí)際開采過程中的一系列例如注水、壓裂、酸化等等問題，同時(shí)還有油水井的相關(guān)日常管理作業(yè)等等。

（1）套管材質(zhì)問題

有時(shí)候套管本身會(huì)出現(xiàn)一些微孔或者微縫，或者抗拉、抗剪強(qiáng)度不夠或者螺紋不符合要求，完井之后，因?yàn)殚L(zhǎng)期受注水壓差或者采油壓差的影響， 會(huì)使井內(nèi)或者是巖壁與套管的空隙處滲入一定量的氣體或流體，這會(huì)產(chǎn)生一定影響。

（2）固井質(zhì)量問題

生產(chǎn)注采之間的實(shí)際關(guān)系和完井壽命都會(huì)受到固井的質(zhì)量的影響，這些影響到固井質(zhì)量以及實(shí)際產(chǎn)生的因素主要有，井身傾斜、井眼形狀不規(guī)則、頂替液不滿足規(guī)范要求、固井水泥的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)、水泥漿的實(shí)際密度不滿足施工要求等等，都會(huì)在一定程度上影響到固井的實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量。

4井下大修作業(yè)工藝技術(shù)

井下大修工藝主要包括：打撈解卡、修套作業(yè)、側(cè)鉆等。在油田井的生產(chǎn)過程中，由于各種影響油水井正常生產(chǎn)的井下落物和井下工具卡都會(huì)導(dǎo)致套管損壞、變形，因此需要針對(duì)不同類型的井下落物，選擇相應(yīng)的打撈工具：公錐、母錐、滑塊打撈矛、接箍撈矛、可退式打撈矛、可退式打撈筒、開窗打撈筒等，除此之外還有輔助的打撈工具，比如鉛模、各種磨銑工具等;對(duì)套管損壞、變形情況進(jìn)行分析，可以確定引起套管損壞的原因及類型，并采取相應(yīng)的技術(shù)工藝進(jìn)行修復(fù)。在解卡作業(yè)前， 首先要弄清楚造成卡鉆的原因，以便于在今后的作業(yè)中采取正確的預(yù)防措施，然后要針對(duì)卡鉆的類型采用對(duì)應(yīng)的處理方法。解卡的步驟如下：先用測(cè)卡儀進(jìn)行測(cè)卡，找出造成卡鉆的原因，然后確定遇卡位置和類型，最后采取正確的技術(shù)措施來處理。解卡措施的步驟如下：先爆炸松扣，然后對(duì)被卡的管類落物或者需要修理的套管，用其他方法無法處理時(shí)，可用切割的辦法進(jìn)行處理，以便于進(jìn)行解卡作業(yè)。側(cè)鉆是井下大修作業(yè)中的最后一道工序，側(cè)鉆工藝技術(shù)就是在油水井的某一特定的深度固定一個(gè)斜向器，并利用其斜面具有的造斜和導(dǎo)斜作用，用銑錐在套管的一個(gè)側(cè)面開窗，然后從窗口鉆出新的井眼，然后再在這個(gè)新井眼中下尾管固井的一整套工藝技術(shù)。側(cè)鉆按側(cè)鉆開窗是否利用斜向器可分成套管內(nèi)側(cè)鉆和斜向器側(cè)鉆等，按開窗方位是否有明確的要求分為定向側(cè)鉆和非定向側(cè)鉆。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，作為一項(xiàng)復(fù)雜的工作，井下油田大修施工涉及的環(huán)節(jié)比較多，且施工工作復(fù)雜。這些施工技術(shù)直接制約著油田的產(chǎn)量和油井的工作效率，盡管現(xiàn)階段在科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作用下，其取得了一定的發(fā)展，但是不可避免的仍存在很多的問題，因此，國(guó)家一定要引起足夠的重視，加大資金投入和人力支持，促進(jìn)油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)不斷取得新的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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