電焊機安全使用的危險因素與應(yīng)對策略

＊聶 俊

（山西西山煤電新產(chǎn)業(yè)有限公司 山西 030053）

電焊機的工作原理是利用正負極的瞬間短路而產(chǎn)生的高溫電弧來讓電焊條上的焊料被融化，從而讓其與被焊的材料相融合。但是電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)的一種，所以在作業(yè)開始之前需要檢查電焊機輸出端以及外殼接地線等方面的狀態(tài)才能開始作業(yè)，如果稍有不慎就很容易產(chǎn)生觸電事故和火災(zāi)事故，嚴重時甚至?xí)斐扇藛T傷亡。所以這就需要在焊接作業(yè)時，采取相應(yīng)的措施進行保護，來確保焊接作業(yè)的安全。

1.電焊機安全使用的危險因素分析

(1)電纜漏電

電焊機所使用的電源直接連接在交流電源上，交流電源的電壓多為220V或380V，一旦人體接觸到電氣線路，如電焊機開關(guān)、插座，或絕緣皮破損的電線等，都會導(dǎo)致觸電事故。在焊接作業(yè)中，焊接點和插座之間的距離較遠，所以更容易導(dǎo)致觸電事故的出現(xiàn)，同時如果電焊機的電源線穿過鐵門等金屬性障礙物，也會大大增加電擊事故發(fā)生的可能。所以在電焊操作的過程中，都增加了相關(guān)規(guī)定，要求電纜長度控制在3m以內(nèi)，同時電源線不得穿過導(dǎo)電體來避免電擊事故。

(2)空載高壓觸電

電焊機設(shè)備空載電壓一般不小于60V，大多在90V左右，這個電壓數(shù)值已經(jīng)大大超過了人體安全電壓的36V，但實際上在焊接作業(yè)的過程中，由于電壓并不算很高，所以這部分的安全管理工作沒有得到人們的重視。同時焊接作業(yè)的過程中，工作人員會頻繁接觸焊接件、焊鉗、工作臺和電纜等等，如果處置不當(dāng)就很容易導(dǎo)致漏電事故。因而在焊接作業(yè)當(dāng)中，需要對焊機空載電壓觸電問題給予重視，尤其是在狹小的空間內(nèi)進行作業(yè)時，容易導(dǎo)致局部溫度過高，如果汗液浸透了衣物、防護服等，都會在極大程度上提高作業(yè)風(fēng)險，如果通過人體的電流超過40mA，就存在致人死亡的可能。

(3)接地措施不到位

如果焊機設(shè)備在較長時間內(nèi)處于超負荷狀態(tài)工作時，尤其是作業(yè)環(huán)境中有大量粉塵蒸汽，極易導(dǎo)致絕緣老化。同時焊機設(shè)備在使用過程中沒有采取可靠接地措施，沒有接零線，這就容易導(dǎo)致漏電，產(chǎn)生安全事故。舉例來說，某焊機出現(xiàn)了故障，在檢修設(shè)備的過程中拆除了地線，但是在故障處置完畢之后，并沒有將地線重新連接。之后焊接人員就合閘后開始焊接作業(yè)，然而在電流調(diào)節(jié)的過程中就發(fā)生了觸電事故，造成人員傷亡。這類事故的原因是在設(shè)備檢修完畢之后，雖然將焊機的設(shè)備故障排除了，但是外殼漏電問題仍然存在，而作業(yè)人員在不知情的情況下進行合閘操作，導(dǎo)致出現(xiàn)了電擊事故。

(4)頻繁帶電作業(yè)導(dǎo)致的安全隱患

焊工的焊接作業(yè)中有很多環(huán)節(jié)是在通電情況下完成的，除了焊接之外，還有更換焊條、調(diào)節(jié)電流等等。因而這些環(huán)節(jié)的作業(yè)都需要帶電完成，所以在很大程度上提高了觸電事故的發(fā)生率。如果工作環(huán)境濕度較高，或留有積水，則會進一步增加安全事故發(fā)生的概率。

2.電焊機安全使用策略

(1)確保安全的電焊作業(yè)環(huán)境

安全的作業(yè)環(huán)境是確保焊接作業(yè)能夠順利開展的基礎(chǔ)，也是保障安全生產(chǎn)、避免出現(xiàn)作業(yè)事故的前提。具體來說，安全的電焊作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)控制在25℃以上，且不高于40℃，環(huán)境濕度也應(yīng)當(dāng)控制在90%以內(nèi)。如果焊接作業(yè)環(huán)境無法滿足上述要求，則應(yīng)當(dāng)換用特殊焊接來進行焊接作業(yè)，杜絕安全隱患，保證安全生產(chǎn)，在電焊機安裝的過程中，需要將電焊機放置于干燥通風(fēng)的場所，同時避免細小粉塵和各種有害氣體侵蝕焊機設(shè)備，并且在作業(yè)過程中要避免劇烈震動，對設(shè)備做到輕拿輕放。如果在室外進行焊接作業(yè)，則需要重視設(shè)備清潔防潮，如有條件還可以安裝篷布等防護設(shè)施用于遮蔽風(fēng)雨，避免暴曬。如圖1所示，為理想的焊接作業(yè)環(huán)境。

圖1 焊接作業(yè)環(huán)境

(2)確保焊機絕緣性能

為了保障電焊機的正常運行，其各個裸露的帶電部分都需要進行完善的絕緣處理，尤其是焊機外殼和地面的絕緣最為關(guān)鍵，確保電焊機處于完好的絕緣保護下才能讓安全生產(chǎn)得到保證。一般情況下，電焊機的絕緣電阻值需要控制在高于1MΩ的水平，同時電源線不得裸露損壞。而已經(jīng)修理過的電源線，絕緣保護層的絕緣阻值也應(yīng)當(dāng)高于1MΩ，在電阻測試過程中，需要采用500V或1kV規(guī)格的絕緣電阻表設(shè)備，來保證測試準(zhǔn)確性。需要對焊機外露的所有帶電部分都進行嚴格保護，實現(xiàn)完全隔離，裸露的接線柱則要用保護罩進行隔離處理，避免人員或其他導(dǎo)電物體觸碰，導(dǎo)致觸電或短路事故。

(3)焊機電源線和電源的安全保護

在焊機電源線的選擇過程中，需要結(jié)合電焊機的運行功率和作業(yè)工況、焊接件的類型來對電源線進行選擇，其中最重要的性能參數(shù)就是電源線的截面積。正常來說，一般的電焊機可選用500V耐壓值的絕緣電纜。如果需要戶外作業(yè)，則需保證絕緣保護層具有足夠的強度和性能，避免在日曬、雨林和風(fēng)化作用下?lián)p壞，所以對絕緣性能也有了更高的要求。在電纜選擇時，還需要注意，在焊機工作的過程中，電源線上的電壓不得超過全電網(wǎng)電壓的5%，并且在電源線布設(shè)的過程中，需要盡量沿墻體走線，或沿著專用的立柱走線，不得隨意在地面上、器材上走線。焊機電源的選擇方面，需要和焊機的額定工作電壓相匹配的電源，例如220V交流電的焊機設(shè)備不得用于380V的交流電源之上，避免出現(xiàn)安全事故。

(4)接地防護

在電焊機安裝的過程中，金屬外殼和二次繞組在連接于焊接件的一側(cè)需要裝設(shè)電源系統(tǒng)保護線PE，或接裝于保護中性線PEN上。如果電源屬于IT或TT系統(tǒng)其中之一，就需要將其連接到專用接地設(shè)備上，也可連接到自然接地設(shè)施上。保護線選擇需要注意的是保護線的截面積，一般來說保護線的截面積不得低于6mm2，并且材質(zhì)要為純銅，不得使用鐵線或鋁線。如圖2所示，為焊接作業(yè)保護銅線。

圖2 焊接作業(yè)保護銅線

需要注意的是，焊接再次繞組或焊接件電纜中的某一段在接地之后，焊接件和工作臺就不得接地，否則一旦焊接回路存在接觸不良，所產(chǎn)生的焊接電流就會流過地線，導(dǎo)致地線燒毀，進而引發(fā)安全事故。因而在焊接已經(jīng)接地的工件時，需要臨時斷開接地線，在完成焊接作業(yè)后重新接回。

(5)按照安全操作規(guī)范開展作業(yè)

在焊接啟動的過程中，需要確保焊鉗和焊件之間沒有短路，即便是工作狀態(tài)，也不得直接將焊鉗放置在焊機上。與此同時，需要避免焊機超載運行，將電流電壓調(diào)節(jié)在額定數(shù)值之內(nèi)，避免溫度不合理升高。如果供電穩(wěn)定性較差，則不應(yīng)繼續(xù)焊接作業(yè)，避免在短時間內(nèi)電壓的大幅度變化導(dǎo)致出現(xiàn)的電磁效應(yīng)，給焊機造成損壞。在作業(yè)完畢后，需要及時切斷電源，如在焊接中存在異常響動或溫度變動，則要立即停止作業(yè)，進行設(shè)備檢修，以排除故障。

3.總結(jié)

總而言之，在電焊機放電頻率的選擇上，需要結(jié)合不同的金屬材質(zhì)來進行選擇，從而實現(xiàn)理想的修復(fù)效果。但是電焊機設(shè)備的應(yīng)用和操作涉及到多個學(xué)科的理論知識，如材料、冶金、力學(xué)、機械、電子等等，隨著設(shè)備結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，電焊作業(yè)的技術(shù)性也越來越強，相隨而來的是越來越高的危險性，如果安全措施不到位則很容易出現(xiàn)觸電事故導(dǎo)致人員傷亡，所以這就需要作業(yè)人員提高安全認識，在確保焊接作業(yè)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，讓其安全性也得到保證。