關(guān)于煤破單段破碎系統(tǒng)生產(chǎn)和維護(hù)過程中常見的問題及對策

熊永盛

摘要：煤破碎是在生產(chǎn)中最為重要的步驟，煤破碎系統(tǒng)具備的能力以及產(chǎn)品質(zhì)量以及穩(wěn)定性都直接可以影響整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。對著煤工藝的進(jìn)步以及專業(yè)設(shè)備的發(fā)展，煤破碎系統(tǒng)以及從原來的多段破碎成為如今經(jīng)濟(jì)、有效的單段破碎，在系統(tǒng)中最為核心的設(shè)備以及有破碎機(jī)為主導(dǎo)，并推動了技術(shù)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煤破;段破碎系統(tǒng);生產(chǎn)和維護(hù)

引言

目前我國，煤破碎系統(tǒng)中經(jīng)常會出現(xiàn)的就是單段錘式破碎機(jī)，主要是氛圍雙轉(zhuǎn)子型和一個帶料輾的單轉(zhuǎn)子型、兩個料輾的單轉(zhuǎn)子型與不帶給料輻的單轉(zhuǎn)子型。本文主要通過對常見單段錘式破碎機(jī)的煤破碎系統(tǒng)中經(jīng)常會遇到的問題進(jìn)行研究，并對出現(xiàn)的問題給出解決方法。

1石灰石單段破碎系統(tǒng)常見問題及處理

1.1產(chǎn)量問題

大多數(shù)產(chǎn)業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到破碎系統(tǒng)導(dǎo)致無法達(dá)到一定的產(chǎn)量情況。這種問題的出現(xiàn)往往有較多的原因，主要可以分為原料問題、外圍設(shè)備配置問題和破碎機(jī)自身的問題。原料問題主要是在原料的物理性能問題主要有：原料的抗壓程度以及節(jié)理發(fā)育情況。水分以及原料的含土量情況等。對于礦石的特征性主要在選擇時就已經(jīng)進(jìn)行考慮了，在一般情況下不會出現(xiàn)影響系統(tǒng)運行的產(chǎn)量。但是物料中的含土量以及進(jìn)料的大小往往會引起產(chǎn)量的波動，如果在進(jìn)行使用中物料具有含土量較大的話，或?qū)е逻M(jìn)行破碎機(jī)的物料較大，這種情況會導(dǎo)致破碎系統(tǒng)的產(chǎn)量較少。一般來說，每臺機(jī)器在進(jìn)行選型時，對于物料的水分以及含土量和進(jìn)料粒度有著一定的要求，并對物料的含土量以及進(jìn)料粒度具有一定的控制。如果含土量較大的物料在礦石中出現(xiàn)往往會因為含土量較大以及所含水分較高，具有的品質(zhì)較低，這種物料的出現(xiàn)會嚴(yán)重導(dǎo)致破碎電機(jī)出現(xiàn)超負(fù)荷情況，并且容易使破碎機(jī)被堵塞，從而對煤生產(chǎn)帶來一定的困難。如果這些剝離層與后期煤進(jìn)行一起使用的話，可以有效的滿足原料的比例要求，同時也可以有效的完善破碎系統(tǒng)的使用。如果，物料的力度對破碎系統(tǒng)的產(chǎn)量有著較大的影響。最基礎(chǔ)的破碎機(jī)的入料粒度不能超過一百含量。

1.2系統(tǒng)布置問題

在相同的條件當(dāng)中，如果對系統(tǒng)的布置不合理的話也會影響系統(tǒng)的產(chǎn)量以及穩(wěn)定性。如果沒有進(jìn)行合理的系統(tǒng)布置的板喂機(jī)會導(dǎo)致板喂機(jī)在運輸物料的料層不足，這種情況會導(dǎo)致板喂機(jī)的喂料能力得到一定的限制。如果在對板喂機(jī)的頭輪位置與破碎機(jī)的位置并不合理的話，不僅無法有效的保證系統(tǒng)能力，同時還會對破碎機(jī)或板喂機(jī)的穩(wěn)定性以及使用時長帶來較為嚴(yán)重的影響，同時也不會對給料輾的破碎機(jī)對著一點的影響力較大。

1.3收塵效果問題

隨著我國對于環(huán)境保衛(wèi)的要求逐漸增加，破碎系統(tǒng)在進(jìn)行工作時收塵效果需要得到一定的保證。在破碎車間當(dāng)中的收塵效果主要與收塵設(shè)備的規(guī)格以及能力有著一定的聯(lián)系，同時還與收塵點以及氣流導(dǎo)向有著較大的關(guān)系。破碎系統(tǒng)在進(jìn)行捕塵罩使用時應(yīng)與揚塵電進(jìn)行靠近。此外，在破碎機(jī)的排料溜子和出料皮的密封效果也具有一定的重要性，尤其是排料溜子與出料皮后部分的密封性一定要重視。主要是因為破碎機(jī)排料篦子與出料皮具有一定的高差。經(jīng)破碎機(jī)篦縫排出的物料顆?？梢杂泻芨叩纳涑鏊俣?，并且可以在皮帶和出料口斜壁上進(jìn)行一定的折射。這種情況特別容易對皮帶產(chǎn)生一定的損傷，同時還會造成料堆在皮帶寬度過寬的情況，從而致使料槽的密封膠條和皮帶出現(xiàn)過多的摩擦。其次，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所會導(dǎo)致鼓風(fēng)效應(yīng)從而導(dǎo)致含塵氣流進(jìn)入到破碎機(jī)后部分，只有與捕塵點具有一定的距離，才能更好的起到收塵的效果。相對來說，這樣是在破碎車間內(nèi)出現(xiàn)揚塵的主要原因。所以，建議在出料口部分進(jìn)行導(dǎo)流和緩沖作用的設(shè)置，這樣可以更加有有效的進(jìn)行避免。

2單段錘式破碎機(jī)操作和維護(hù)

在破碎系統(tǒng)當(dāng)中破碎機(jī)是最為重要的核心機(jī)器，破碎機(jī)的運行與煤破碎系統(tǒng)有著直接的聯(lián)系同時對生產(chǎn)線的穩(wěn)定性具有一定的形象，所以，我們應(yīng)該對破碎機(jī)的維護(hù)投入較多的精力，這樣才能更加有效的進(jìn)行避免。所以，針對日常對單段錘式破碎機(jī)的使用中，提出一下幾點建議：

（1）在進(jìn)行使用中主要的機(jī)型是排料篦子并且是全封閉型，并且在排料篦子的后面具有一個儲鐵室，如果有鐵器進(jìn)入到破碎機(jī)當(dāng)中，多數(shù)都會被丟到儲鐵室當(dāng)中，為了更加有效的避免鐵器在破碎機(jī)中跟隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動進(jìn)行循環(huán)打擊而帶來的損壞。但是，也別不是所有的鐵器都會在儲鐵室，如果鐵器無法進(jìn)行到儲鐵室將會出現(xiàn)循環(huán)打擊，這樣情況可以會對破碎機(jī)帶來較大的損壞。所以，在進(jìn)行使用時需要避免將鐵器帶入到破碎機(jī)當(dāng)中。

（2）雙轉(zhuǎn)子單段錘式破碎機(jī)最大的特色就是兩個相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子互為反擊板且兩個轉(zhuǎn)子的中間設(shè)有承擊砧。破碎機(jī)在進(jìn)行使用的過程中，承擊砧不但承受著物料的強(qiáng)烈打擊而且也承受著物料在此分流時的強(qiáng)烈沖刷作用而受到磨損。所以，我們建議當(dāng)承擊砧磨損到一定程度時，就要及時進(jìn)行堆焊。如果條件允許的情況下，用戶可以準(zhǔn)備兩個承擊砧交替堆焊使用（一般承擊砧拆卸和安裝一次要花數(shù)個小時），這樣，承擊砧的堆焊工作在機(jī)外進(jìn)行，堆焊效率較機(jī)內(nèi)堆焊大大提高。

（3）該機(jī)型的另一個特點是，喂料直接沖擊到兩個轉(zhuǎn)子上，大粒度物料對轉(zhuǎn)子的沖擊，對轉(zhuǎn)子的使用壽命和安全性的影響尤為明顯。所以應(yīng)盡量減少喂料中特大粒度物料的含量，減小物料對轉(zhuǎn)子的沖擊，從而保護(hù)破碎機(jī)，提高破碎機(jī)的安全性和運轉(zhuǎn)率。

總結(jié)

煤破單段破碎系統(tǒng)在使用時容易出現(xiàn)的問題較多這種情況則需要電器技術(shù)人員具備一定的單段破碎專業(yè)知識，同時還需要在日常進(jìn)行工作時對機(jī)器進(jìn)行檢查，并進(jìn)行記錄，這樣可以更好的確保機(jī)器的使用，專業(yè)人員還可以定期的進(jìn)行巡檢工作，這樣可以更加有效的積累一定的經(jīng)驗，同時工作人員還需要多學(xué)習(xí)相關(guān)的圖紙、說明書以及專業(yè)理論知識，并將理論知識在日常工作中進(jìn)行應(yīng)用，同時還需要提高自身的實踐能力，這樣才能更加有效的確保煤破單段破碎系統(tǒng)可以在安全中進(jìn)行高效的使用，并有效的提高工作效率。

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