范凱文
(贛州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心,江西贛州 341000)
建筑行業(yè)的飛速發(fā)展,使我國(guó)公共設(shè)施行業(yè)和房地產(chǎn)行業(yè)取得了顯著進(jìn)步,促使電梯數(shù)量不斷增多。目前,我國(guó)曳引式電梯在應(yīng)用過(guò)程中存在一系列的安全問(wèn)題,為了確保曳引式電梯在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和安全性,要攻克這些問(wèn)題。輪槽磨損是曳引式電梯中的常見(jiàn)問(wèn)題,為了確保曳引式電梯穩(wěn)定運(yùn)行,要加強(qiáng)對(duì)這一問(wèn)題的探討。
曳引輪是曳引式電梯中最為重要的零部件之一,是組成電梯曳引系統(tǒng)的關(guān)鍵部分(圖1)。曳引輪與制動(dòng)設(shè)備、減速設(shè)備、電源等共同構(gòu)成電梯動(dòng)力裝置,也就是曳引機(jī)。通過(guò)對(duì)曳引機(jī)進(jìn)行全面分析不難發(fā)現(xiàn),曳引輪是曳引機(jī)中不可或缺的部分,在運(yùn)行過(guò)程中的主要作用是負(fù)責(zé)曳引力傳輸。在電梯運(yùn)行期間,通過(guò)輪邊緣與曳引鋼絲繩繩槽間摩擦,從而完成動(dòng)力傳播[1]。曳引式電梯中的曳引輪要承載轎廂等荷載,因此,必須具備良好的強(qiáng)度與韌性,而且,還要保持良好的抗磨損和抗沖擊能力,只有這樣才能滿足應(yīng)用需求[2]。從目前我國(guó)采用的多數(shù)曳引式電梯來(lái)看,曳引輪通常是由輪圈和輪筒共同構(gòu)成,采用鉸制螺栓將兩者連接起來(lái),輪槽常用半圓形帶缺口槽。
圖1 電梯曳引輪
當(dāng)曳引式電梯的曳引輪在應(yīng)用中發(fā)生失效問(wèn)題時(shí),輪槽會(huì)出現(xiàn)凹凸形或類似麻花形狀,也就是出現(xiàn)了磨粒磨損或疲勞磨損,嚴(yán)重影響曳引輪性能,導(dǎo)致其無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行。如果曳引式電梯中的曳引輪在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)磨粒磨損問(wèn)題,曳引繩與輪槽接觸部位會(huì)形成磨屑質(zhì)點(diǎn),這些質(zhì)點(diǎn)都具有較高的硬度與強(qiáng)度,受輪槽和曳引繩相互作用影響,會(huì)加大兩者之間的摩擦力,導(dǎo)致磨損加劇,造成更加嚴(yán)重的影響[3]。當(dāng)曳引式電梯安裝完成,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格投入運(yùn)行一段時(shí)間后,輪槽表面材料微觀體受交應(yīng)力改變的影響而發(fā)生嚴(yán)重變形,導(dǎo)致出現(xiàn)疲勞裂紋,同時(shí),也會(huì)使輪槽上出現(xiàn)大量的坑狀痕跡,這些痕跡的存在會(huì)對(duì)曳引式電梯的性能與應(yīng)用造成不良影響。
鋼絲繩與曳引輪槽直接連接,鋼絲繩受曳引輪驅(qū)動(dòng)影響持續(xù)運(yùn)行,可以讓轎廂始終保持穩(wěn)定狀態(tài)。但從曳引式電梯的具體運(yùn)行情況來(lái)看,如曳引式電梯中鋼絲繩在運(yùn)行期間發(fā)生失衡問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致輪槽與鋼絲繩間無(wú)法實(shí)現(xiàn)接觸,這一情況的存在會(huì)導(dǎo)致曳引輪槽受到嚴(yán)重磨損[4]。若相關(guān)人員在電梯運(yùn)行期間未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題,沒(méi)有采取合理措施對(duì)問(wèn)題進(jìn)行處理,電梯運(yùn)行時(shí)會(huì)存在較為嚴(yán)重的安全隱患,不僅會(huì)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,甚至可能造成人員傷亡。
曳引輪輪槽是曳引式電梯的重要結(jié)構(gòu),其性能和質(zhì)量會(huì)對(duì)電梯運(yùn)行造成直接影響,因此,采用的曳引式輪槽必須具備耐磨性以及良好的耐腐蝕性,同時(shí),還要具有良好的耐沖擊性以及較強(qiáng)的強(qiáng)度。但從我國(guó)多數(shù)曳引式電梯的具體情況來(lái)看,一些輪槽采用的材料質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,導(dǎo)致電梯運(yùn)行期間曳引輪槽磨損嚴(yán)重,影響電梯性能,嚴(yán)重的導(dǎo)致電梯無(wú)法順利運(yùn)行[5]。除此之外,輪槽采用的材料以及相應(yīng)的加工質(zhì)量都會(huì)對(duì)曳引式電梯質(zhì)量造成一定影響,如果采用材料沒(méi)有達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),或者采用的加工工藝不合理,都會(huì)對(duì)電梯運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定行造成一定影響。
為了確保曳引式電梯運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性,采用的鋼絲繩與曳引輪槽必須相互匹配,若存在不匹配情況會(huì)引發(fā)事故。而從曳引式電梯的具體應(yīng)用情況來(lái)看,通常會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩與輪槽不匹配情況,這會(huì)導(dǎo)致曳引輪槽在應(yīng)用期間受到較為嚴(yán)重磨損,情況嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩發(fā)生彈跳現(xiàn)象,不僅對(duì)電梯乘坐的舒適度造成影響,而且還會(huì)引發(fā)安全事故。
曳引式電梯由多個(gè)部分共同構(gòu)成,鋼絲繩是其中最為重要的構(gòu)成部分,在電梯運(yùn)行中起到的關(guān)鍵作用是進(jìn)行牽引和承載。曳引式電梯可以通過(guò)直接觀察的方式,查看鋼絲繩在應(yīng)用期間的磨損情況,顯示曳引輪受到的具體磨損情況[6]。由此可見(jiàn),在對(duì)輪槽進(jìn)行檢測(cè)時(shí),檢查鋼絲繩情況意義重大。鋼絲繩檢測(cè)可以采取直接觀察法和拉力檢測(cè)法。
(1)直接觀察法。檢測(cè)人員在檢查曳引式電梯鋼絲情況時(shí),可以直接通過(guò)肉眼觀察鋼絲繩的具體情況,查看鋼絲繩表面是否出現(xiàn)磨損問(wèn)題。查看時(shí)必須詳細(xì)、全面,不得出現(xiàn)遺漏,確定鋼絲繩是否存在較為嚴(yán)重的磨損問(wèn)題,對(duì)鋼絲繩是否存在異常情況進(jìn)行精準(zhǔn)判斷。
(2)拉力檢測(cè)法。合理設(shè)置拉力偏差量,若拉力偏差值超過(guò)規(guī)定設(shè)定值,說(shuō)明曳引輪槽出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題,則能夠排除鋼絲繩問(wèn)題。需要特別注意的是,采用拉力檢測(cè)法時(shí),作業(yè)人員在實(shí)際操作期間必須按照制定規(guī)范流程開(kāi)展,以提高檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)性。
檢驗(yàn)檢測(cè)曳引輪槽時(shí),要將重點(diǎn)放在檢查鋼絲繩下沉量。一般來(lái)說(shuō),要依據(jù)檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制輪槽應(yīng)用時(shí)的下沉量,若檢測(cè)發(fā)現(xiàn)下沉量超出了檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)明輪槽磨損異常,需要檢修輪槽。在現(xiàn)場(chǎng)檢查期間,若發(fā)現(xiàn)輪槽磨損較為嚴(yán)重,為了避免其造成更加嚴(yán)重的影響,要立即進(jìn)行更換。同時(shí),檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí),要對(duì)磨損是否均勻進(jìn)行確定,若檢測(cè)發(fā)現(xiàn)磨損均勻,則表面為正常磨損;若磨損不均勻,表明磨損問(wèn)題較為嚴(yán)重,這種磨損會(huì)導(dǎo)致輪槽運(yùn)行時(shí)受力不均,電梯運(yùn)行存在較為嚴(yán)重的安全隱患。因此,在檢驗(yàn)檢測(cè)輪槽時(shí),要檢測(cè)磨損是否均勻,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換,同時(shí)還要檢查曳引系統(tǒng)。
檢驗(yàn)檢測(cè)期間要詳細(xì)檢查電梯的運(yùn)行狀態(tài),精確記錄電梯運(yùn)行速度,分析各項(xiàng)內(nèi)容。電梯空載狀態(tài)能夠緊急???,并且,該期間轎廂不會(huì)遭受?chē)?yán)重破壞,說(shuō)明輪槽遭磨損處于合理范圍內(nèi)。若電梯不能緊急??浚蜣I廂受到破壞,表明輪槽遭磨損較為嚴(yán)重,要及時(shí)進(jìn)行更換。
針對(duì)電梯輪槽磨損問(wèn)題,可以采取以下措施進(jìn)行預(yù)防。
(1)控制曳引輪硬度、抗磨性等各項(xiàng)參數(shù),確保曳引輪符合電梯施工的各項(xiàng)要求。
(2)控制鋼絲繩張緊程度,對(duì)每根鋼絲繩進(jìn)行全面檢查,將鋼絲繩張緊程度控制在5%以內(nèi)。
(3)科學(xué)應(yīng)用聚氨酯襯墊,提高輪槽運(yùn)行時(shí)的耐磨性,延長(zhǎng)曳引輪和鋼絲繩壽命。
曳引式電梯作為一種特種設(shè)備,一旦出現(xiàn)故障,將會(huì)對(duì)人們的生活造成影響。輪槽是導(dǎo)致曳引輪失效的主要原因,因此,要對(duì)輪槽磨損的原因進(jìn)行深入剖析,做好檢測(cè)工作,確保電梯安全、穩(wěn)定運(yùn)行。