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    加溫加壓下CFD-PBM 耦合模型空氣-水兩相流數(shù)值模擬研究

    2021-10-04 15:10:20張文龍侯燕靳海波馬磊何廣湘楊索和郭曉燕張榮月
    化工學(xué)報(bào) 2021年9期
    關(guān)鍵詞:小氣泡含率氣速

    張文龍,侯燕,靳海波,馬磊,何廣湘,楊索和,郭曉燕,張榮月

    (1 北京石油化工學(xué)院化學(xué)工程學(xué)院,北京 102617;2 燃料清潔化及高效催化減排技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 102617)

    引言

    鼓泡塔反應(yīng)器因操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳質(zhì)和傳熱性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用在化學(xué)、石油化工、生化、制藥和冶金等行業(yè)[1-3]。鼓泡塔中典型的反應(yīng)有費(fèi)-托合成、甲醇的合成以及PX 氧化反應(yīng),這些反應(yīng)需要在高溫高壓的反應(yīng)器中進(jìn)行。由于鼓泡塔中的氣液兩相流非常復(fù)雜,尤其是在高溫和高壓條件下,需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或數(shù)值模擬以獲得一些重要參數(shù),如氣含率、氣泡大小分布、液體速度分布和氣泡上升速度等,以分析塔中的流體動(dòng)力學(xué)行為與傳質(zhì)特性。在這些參數(shù)中,氣含率是影響鼓泡塔中流體行為的最重要參數(shù)之一,大多數(shù)氣含率是常溫和常壓下的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。而在工業(yè)生產(chǎn)中,鼓泡塔中的反應(yīng)通常在升溫加壓的條件下完成。因此,了解近實(shí)際工況下鼓泡塔流體力學(xué)特性將更有意義。

    近幾十年來,國(guó)內(nèi)外開展了廣泛的氣-液鼓泡塔內(nèi)的實(shí)驗(yàn)和模擬研究,現(xiàn)有文獻(xiàn)研究較多的是壓力變化對(duì)氣含率的影響,而升溫對(duì)氣液兩相鼓泡塔影響在文獻(xiàn)中較為少見,主要研究物性變化的影響規(guī)律[4]。Deckwer 等[5]以Fischer-Tropsch 過程為背景,在直徑為4.1 cm 和10 cm 的漿液鼓泡塔反應(yīng)器中研究了溫度和壓力變化對(duì)氣含率和傳熱傳質(zhì)的影響。Behkish 等[6]對(duì)N2、He/異構(gòu)烷烴體系研究發(fā)現(xiàn),在溫度30~200℃范圍內(nèi),總氣含率隨溫度的升高而增加,加入固相后,增加的固體濃度會(huì)使氣含率顯著降低。Pohorecki 等[7]在0.3 m 鼓泡塔中研究了N2在環(huán)己烷中的流體力學(xué)行為,發(fā)現(xiàn)溫度升高導(dǎo)致液體表面張力降低,氣含率增加,而平均氣泡直徑隨溫度升高而降低。升溫更多表現(xiàn)為氣液物理性質(zhì)的變化,而對(duì)氣泡行為的影響尚未完全揭示,或者缺乏準(zhǔn)確統(tǒng)一的解釋。因此,研究溫度變化對(duì)氣含率的影響機(jī)理具有十分重要的意義。

    計(jì)算流體力學(xué)(CFD)方法已經(jīng)成為鼓泡塔反應(yīng)器模擬和優(yōu)化的重要工具。計(jì)算流體力學(xué)與群體平衡模型結(jié)合(CFD-PBM)可有效地模擬鼓泡塔內(nèi)流體行為[8]。對(duì)于鼓泡塔中的氣液兩相流動(dòng)常見的模擬方法有歐拉-歐拉方法和歐拉-拉格朗日方法。歐拉-歐拉模型假設(shè)氣液兩相之間相互滲透,不直接追蹤每一個(gè)氣泡的運(yùn)動(dòng),大大降低了計(jì)算量而被廣泛應(yīng)用[9-10]。歐拉-歐拉模型需要相間作用力來進(jìn)行封閉,而曳力是氣-液系統(tǒng)中一種最重要的作用力,其直接影響模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性[11-13]。目前,單氣泡曳力模型到氣泡群曳力模型的轉(zhuǎn)變較為復(fù)雜。Buffo 等[14]發(fā)現(xiàn)CD(氣泡群曳力系數(shù))等于CD(0單氣泡曳力系數(shù))乘以與液含率有關(guān)的系數(shù)。而在氣液鼓泡塔的模擬中,氣泡群曳力系數(shù)較為常用。Roghair 等[15]在歐拉-拉格朗日模型基礎(chǔ)上,采用直接模擬得到氣泡群曳力的閉合模型。Wang 等[16]在Tomiyama[17]單氣泡曳力模型基礎(chǔ)上提出大氣泡加速效應(yīng),引入大氣泡氣含率修正氣泡群曳力模型。Yang 等[18]基于單氣泡尺寸(SBS)模型提出了雙氣泡尺寸(DBS)模型,DBS 模型可以合理地預(yù)測(cè)空氣-水系統(tǒng)中發(fā)生流態(tài)轉(zhuǎn)變的氣體速度。Yang 等[19]基于雙氣泡尺寸(DBS)模型導(dǎo)出簡(jiǎn)化的曳力模型應(yīng)用于CFD 模擬,DBS 的曳力模型無須調(diào)整模型參數(shù)即可合理地預(yù)測(cè)徑向含氣量分布和兩相流場(chǎng)。Qin 等[20]采用了EMMSPBM 的方法對(duì)液-液體系的液滴尺徑分布進(jìn)行了修正,提高了原有模型的準(zhǔn)確度。Yang 等[21]率先提出了基于EMMS 方法的群平衡(PBM)模型模擬鼓泡塔內(nèi)流體行為,模擬結(jié)果表明了該模型可以合理地模擬低氣速鼓泡塔中的氣泡粒徑分布。本文在較寬表觀氣速下對(duì)漿液鼓泡塔升溫加壓,對(duì)Yang 等[19]的曳力模型進(jìn)行修正,通過CFD-PBM 耦合模型進(jìn)行數(shù)值模擬,并與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,以驗(yàn)證該模型的可行性。

    1 數(shù)學(xué)模型

    1.1 雙流體模型

    氣液系統(tǒng)模擬采用歐拉-歐拉模型,又稱雙流體模型(TFM)。該模型相對(duì)于歐拉-拉格朗日模型與直接模擬,不僅較好地考察了塔內(nèi)氣含率的分布且大大提高了運(yùn)算速度??刂品匠倘缦?。

    質(zhì)量守恒方程:

    動(dòng)量守恒方恒:

    式中,i為氣相g 或液相l(xiāng);α、ρ、u、t分別為相含率、密度、速度矢量和時(shí)間;P為壓力;μeff為流體有效黏度。

    1.2 湍流方程

    湍流方程模擬了湍動(dòng)狀態(tài)下的氣液系統(tǒng)。本文選擇雷諾時(shí)均法(RANS)中的標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型[22],該模型的優(yōu)點(diǎn)在于適用性廣,計(jì)算量較小。方程具體描述如下。

    式中,Cε1=1.44,Cε2=1.92,σk=1.0,σ?=1.3。

    1.3 相間作用力模型

    歐拉-歐拉模型需要相間作用力來封閉,相間作用力的選擇對(duì)于模擬結(jié)果的精度十分重要。本文模擬選擇了曳力、升力、壁面潤(rùn)滑力和湍流擴(kuò)散力,忽略了虛擬質(zhì)量力的作用。具體表達(dá)式如下:

    1.3.1 曳力 曳力是一種最主要的相間作用力。本文以Yang 等[19]在常溫常壓空氣-水體系中的雙尺度最小能量化曳力模型為基礎(chǔ),在加壓加溫的空氣-水體系中,考慮壓力因素的影響,引入密度參數(shù)對(duì)公式進(jìn)行了修正;考慮溫度因素的影響,引入黏度和表面張力等參數(shù)對(duì)公式進(jìn)行了修正。修正后的公式適用于加溫加壓的空氣-水體系的數(shù)值模擬。具體表達(dá)式如下:

    1.3.2 升力 升力是氣泡上升方向垂直的一種作用力。徑向升力對(duì)于氣含率的徑向分布至關(guān)重要,本文采用的升力表達(dá)式如下[23]:

    1.3.3 壁面潤(rùn)滑力 壁面潤(rùn)滑力是由靠近壁面處氣液速度梯度引起的,是使氣泡遠(yuǎn)離鼓泡塔壁面的一種力,本文采用Frank 等[24]的壁面潤(rùn)滑力,具體表達(dá)式如下:

    式中,nr為壁面外法向向量;Cwd、Cwc為無量綱常數(shù);m=1.5~2;CW為壁面潤(rùn)滑力系數(shù),CW是關(guān)于Eo的函數(shù),具體表達(dá)式如下:

    1.3.4 湍流擴(kuò)散力 湍流擴(kuò)散力是由液相湍流旋渦引起的,此力使得徑向氣含率分布更均勻。本文采用Lopez de Bertodano[25]的湍流擴(kuò)散力,具體表達(dá)式如下:

    式中,kl為湍流強(qiáng)度;CTD為湍流擴(kuò)散力系數(shù),其取值范圍是0.1~1,本文中取值為1。

    1.4 群體平衡模型

    群體平衡模型(population balance model,PBM)是描述反應(yīng)器中顆?;驓馀荽笮》植嫉囊环N方法。反應(yīng)器中顆?;驓馀荽笮》植紝?duì)體系的混合、傳質(zhì)傳熱及反應(yīng)都有影響。而在鼓泡塔中,氣泡主要發(fā)生破碎和聚并,因此該狀況下群體平衡模型表示如式(14):

    式中,V為母氣泡體積;V'為子氣泡體積;n(V',t)為體積為V'的氣泡數(shù)密度函數(shù);c(V-V',V')為氣泡聚并速率;β(V,V')為體積V的氣泡破裂成體積V'的子氣泡分布函數(shù)。

    1.4.1 破碎模型 氣泡破碎模型主要是由氣泡破碎速率和子氣泡大小分布構(gòu)成,而引起氣泡破碎的機(jī)理主要分為由湍流旋渦與氣泡碰撞引起的破碎、大氣泡由于表面不穩(wěn)定性引起的破碎。目前應(yīng)用廣泛的氣泡模型主要以Luo 等[26]和Lehr 等[27]破碎模型為主。本文采用Luo 等的氣泡破碎模型,具體公式如下:

    1.4.2 聚并模型 氣泡聚并速率可表示為:

    氣泡間碰撞頻率為:

    基于Luo 等[28]的聚并效率模型,將改進(jìn)的聚并系數(shù)Ce引入氣泡聚并效率模型中。修改后的聚并模型為:

    2 加壓加溫實(shí)驗(yàn)

    如圖1 所示,鼓泡塔實(shí)驗(yàn)裝置高為1.3 m,內(nèi)徑為0.1 m,塔底分布器開孔率為1.78%。氣體從壓縮機(jī)流出,至壓力儲(chǔ)罐,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、分布板進(jìn)入加壓鼓泡塔,從塔頂流出,經(jīng)冷凝器、氣液分離器、吸收塔,由截止閥至壓力儲(chǔ)罐,再進(jìn)入壓縮機(jī),完成一個(gè)循環(huán)。在鼓泡塔高為0.2、0.3 和0.4 m測(cè)量點(diǎn)放置了3個(gè)用于測(cè)量壓差的壓力傳感器。

    圖1 實(shí)驗(yàn)裝置流程圖Fig.1 Experimental device

    3 模型求解方法

    本文以FLUENT 15 作為計(jì)算平臺(tái),采用非穩(wěn)態(tài)分離求解器求解模型方程。設(shè)置速度為入口邊界條件,壓力為出口邊界條件。PBM 模型采用離散方法求解,氣泡大小按照等體積比方法離散為16組子氣泡。模擬的時(shí)間步長(zhǎng)固定為0.002 s,并認(rèn)為在60 s內(nèi)達(dá)到了準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。當(dāng)鼓泡塔內(nèi)的模擬達(dá)到穩(wěn)定后,獲取了塔高為0.3 m 處截面的時(shí)間平均徑向氣含率和氣泡直徑分布等數(shù)據(jù)。該模擬的對(duì)象是空氣-水體系,溫度T變化范圍為30~160℃,模擬的壓力為1 MPa,表觀氣速的范圍為0.08~0.24 m/s,塔中靜態(tài)高度H0為0.5 m。

    3.1 模擬的氣液物性

    表1 為氣液兩相的物性,固相為TA(terephthalic acid),TA 的平均粒徑為0.12 mm,密度為1510 kg/m3。從表中可以看出,隨著溫度的升高,液相水黏度降低,表面張力降低。隨著固體濃度增大,漿態(tài)水的密度增大,黏度增大,表面張力基本不變。

    表1 氣液物性Table 1 Physical properties of gas and liquid

    3.2 網(wǎng)格無關(guān)性驗(yàn)證

    圖2 為三種二維非結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格的劃分,其中Grid 1、Grid 2 和Gird 3 三種網(wǎng)格的網(wǎng)格數(shù)分別為900、1690 和4160 個(gè)。圖3 為35℃下0.08、0.12、0.18和0.24 m/s 四種不同表觀氣速下三種不同質(zhì)量網(wǎng)格的平均氣含率對(duì)比。從圖中可以發(fā)現(xiàn),Grid 1 平均氣含率模擬結(jié)果略低于Grid 2 和Gird 3 的模擬結(jié)果,而Grid 2 和Gird 3 模擬結(jié)果基本接近相同。同時(shí),當(dāng)網(wǎng)格數(shù)量達(dá)到一定值后,網(wǎng)格數(shù)的增加只會(huì)增加計(jì)算量,而計(jì)算精度沒有提高,因此綜合考慮計(jì)算時(shí)間和精度的情況下,選擇了Grid 2 中尺寸二維的網(wǎng)格進(jìn)行模擬。

    圖2 不同質(zhì)量網(wǎng)格的劃分Fig.2 Partition of different quality grids

    圖3 不同網(wǎng)格質(zhì)量對(duì)平均氣含率的影響Fig.3 The influence of different mesh quality on average gas holdup

    4 結(jié)果與討論

    4.1 表觀氣速對(duì)平均氣含率的影響

    圖4 為不同溫度下空氣-水體系表觀氣速與平均氣含率的關(guān)系。表觀氣速Ug是鼓泡塔中最重要的操作參數(shù)之一,決定著流動(dòng)狀態(tài)和相結(jié)構(gòu)組成。因?yàn)閷?shí)驗(yàn)與模擬的氣速范圍均處于湍流區(qū),在相同溫度下,平均氣含率隨著表觀氣速的增大而單調(diào)增加。通過模擬發(fā)現(xiàn),在35、100 和160℃下的模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)值基本吻合,且誤差較小。因此,修正的CFD-PBM 模型在不同溫度和較寬的表觀氣速下可較好地預(yù)測(cè)相關(guān)的流體力學(xué)參數(shù)。

    圖4 不同溫度下空氣-水體系表觀氣速與平均氣含率的關(guān)系Fig.4 The relationship between superficial gas velocity of airwater system and average gas holdup under different temperatures

    4.2 溫度對(duì)平均氣含率的影響

    圖5 為不同溫度下空氣-水體系溫度與平均氣含率的關(guān)系。從圖中可以看出,在相同表觀氣速下,平均氣含率隨溫度的升高而增加,而且溫度越高,平均氣含率增加的幅度也越大。溫度對(duì)氣含率的影響要同時(shí)考慮液體物理性質(zhì)的變化和蒸汽壓的變化這兩個(gè)因素[29]。塔內(nèi)溫度較低時(shí),平均氣含率的變化主要受前者的影響;塔內(nèi)溫度接近水的沸點(diǎn)或者超過水的沸點(diǎn)時(shí),兩種因素都產(chǎn)生影響,但以后者為主。當(dāng)塔內(nèi)溫度從35℃升到100℃時(shí),液相水的黏度和表面張力降低,從35℃升到100℃和從100℃升到160℃,水的表面張力和黏度分別下降了16%和62%,在這兩種物理性質(zhì)中,表面張力的變化對(duì)氣含率的影響較大,因?yàn)楫?dāng)表面張力降低時(shí),維持氣泡形狀的內(nèi)聚力減小,這導(dǎo)致大氣泡產(chǎn)生不穩(wěn)定性,使大氣泡破碎成小氣泡,塔內(nèi)的平均氣含率增加。平均氣含率在低黏度范圍內(nèi)隨著黏度的減小而減小,而黏度的變化對(duì)氣含率的影響較小。因此,平均氣含率在此溫度范圍內(nèi)增加。

    圖5 不同溫度下空氣-水體系溫度與平均氣含率的關(guān)系Fig.5 The relationship between temperature of air-water system and average gas holdup under different temperatures

    當(dāng)塔內(nèi)溫度升高到100℃和160℃時(shí),水的表面張力和黏度分別下降了21%和76%,水的物理性質(zhì)的變化使得塔內(nèi)氣含率增加。另外,當(dāng)溫度超過水的沸點(diǎn)時(shí),塔內(nèi)液相蒸發(fā),氣相所占比例增大,塔內(nèi)蒸汽壓增大,也導(dǎo)致平均氣含率增加。這也是在較高溫度下比較低溫度下氣含率增加幅度較大的原因。從圖中還可以看出,模型模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)測(cè)量值基本吻合,因?qū)嶒?yàn)僅為平均氣含率數(shù)據(jù),下文將采用模擬結(jié)果來解釋溫度的變化對(duì)流體動(dòng)力學(xué)變化規(guī)律的影響。

    4.3 固含率對(duì)平均氣含率的影響

    圖6為不同固含率下空氣-水TA 體系平均氣含率分布。從圖中可以看出,平均氣含率隨著表觀氣速的增加而增加,且表觀氣速越大,平均氣含率增加趨勢(shì)越小。因?yàn)闅夂实淖兓厔?shì)取決于鼓泡塔中流型的變化。在非均勻流動(dòng)狀態(tài)下,由于大氣泡的尾流加速效應(yīng),塔中氣泡受到的阻力降低,平均氣含率增加趨勢(shì)減小。塔中溫度升高,平均氣含率明顯增加。而且溫度差別越大,平均氣含率增加幅度也越大,在固含率為15%的條件下,溫度從100℃到160℃的氣含率增加量明顯高于溫度從60℃到100℃的氣含率增加量,因?yàn)闇囟壬?,塔?nèi)液相水蒸發(fā),塔內(nèi)蒸汽量增大。因此,塔內(nèi)溫度越高,平均氣含率增加的幅度越大。在誤差10%范圍內(nèi),模型的模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)值基本吻合。

    圖6 不同固含率下空氣-水TA體系平均氣含率分布Fig.6 The distribution of average gas holdup of air-water TA system under different solid holdups

    在100℃的5%、15%和25%三種不同固含率下,隨著固體濃度的增加,平均氣含率減小,但固含率從5%增加到15%,以及從15%增加25%,平均氣含率變化幅度不大。固體顆粒對(duì)氣含率的影響不僅考慮固體濃度,還應(yīng)考慮顆粒的性質(zhì)、大小和密度,這些均可能會(huì)影響氣含率[30]。隨著塔內(nèi)固體濃度的增加,漿態(tài)水的黏度增加,黏度的增加使得塔內(nèi)氣泡的聚并增加,塔內(nèi)的小氣泡減少,氣含率減小。但固含率從5%到25%的變化范圍內(nèi),黏度的變化幅度很小,因此平均氣含率也只是略微減小。實(shí)驗(yàn)值和模擬結(jié)果在10% 的誤差范圍內(nèi)基本吻合。

    4.4 空氣-水體系大小氣泡氣含率

    圖7 為35、100 和160℃三種不同溫度下,表觀氣速對(duì)總氣含率、大氣泡氣含率和小氣泡氣含率的影響。在本文的模擬中,使用Ishii 等[31]的相關(guān)式來區(qū)分小氣泡和大氣泡,即dc=4[σ/g(ρl-ρg)]。從圖中可以看出,隨著表觀氣速的增大,總氣含率、大氣泡氣含率及小氣泡氣含率都有相應(yīng)程度增加。但隨著表觀氣速的增大,大氣泡氣含率增加的幅度大于小氣泡的,這也與Zhang 等[8]的研究結(jié)果一致。產(chǎn)生這種結(jié)果的原因是隨著塔內(nèi)表觀氣速的增大,增加了塔內(nèi)氣泡的聚并,大氣泡數(shù)量增多,這使得大氣泡的氣含率增加幅度較大。

    圖7 不同溫度下空氣-水體系溫度與大小氣泡氣含率的關(guān)系Fig.7 The relationship between temperature of the air-water system and large and small bubbles gas holdup under different temperatures

    在相同表觀氣速下,隨著塔內(nèi)溫度的升高,總氣含率明顯增加,這是因?yàn)殡S著溫度的升高,液相水的表面張力和黏度減小,這兩種液體性質(zhì)中表面張力影響尤為突出,表面張力減小使得氣泡的穩(wěn)定性變?nèi)?,這導(dǎo)致大氣泡破碎成小氣泡,使得塔內(nèi)的總氣含率增加。塔內(nèi)小氣泡數(shù)密度的增加,使得小氣泡的氣含率較大程度增加,大氣泡氣含率略微增加。

    4.5 空氣-水TA體系大小氣泡氣含率

    圖8 為100℃下不同固含率空氣-水TA 體系大小氣泡氣含率的關(guān)系。從圖中可以看出,隨著固含率的增加,總氣含率減小,大氣泡氣含率略微增加,小氣泡氣含率減小。這是因?yàn)殡S著TA 固體含量的增加,增加了塔內(nèi)氣泡聚并行為的發(fā)生,并且抑制了塔內(nèi)氣泡的破碎,塔內(nèi)小氣泡的數(shù)量減少,使得塔內(nèi)小氣泡氣含率減小。隨著TA 固體含量的增加,塔內(nèi)總氣含率減小,因此大氣泡氣含率增加的幅度小于小氣泡氣含率減小的幅度。

    圖8 不同固含率下空氣-水TA體系大小氣泡氣含率的關(guān)系Fig.8 The relationship of large-bubble and small-bubble gas holdup of air-water TA system with different solid holdups

    4.6 空氣-水體系徑向氣含率分布

    圖9 為不同溫度下空氣-水體系的徑向氣含率分布。從圖中可以看出,徑向氣含率從塔中心到塔壁處逐漸減小。在相同溫度下,徑向氣含率隨表觀氣速的增大而增加;相同表觀氣速下,徑向氣含率隨溫度的升高而增加,這與平均氣含率隨溫度升高的變化規(guī)律一致。并且隨著溫度的升高,徑向氣含率變化趨勢(shì)越來越平緩。Chabot 等[32]研究表明溫度升高改善了氣泡徑向分布的均勻性,導(dǎo)致徑向氣含率變化趨勢(shì)更加均勻,增大了塔內(nèi)的氣含率。

    圖9 不同溫度下空氣-水體系的徑向氣含率分布Fig.9 Radial gas holdup distribution diagram of air-water system at different temperatures

    4.7 空氣-水體系軸向截面氣含率云圖分布

    圖10為不同溫度和表觀氣速下空氣-水體系軸向?qū)ΨQ截面氣含率云圖分布。圖10(a)為35℃下,不同表觀氣速的氣含率云圖分布;圖10(b)為0.12 m/s 的表觀氣速下,不同溫度的氣含率云圖分布。不同云圖左側(cè)邊為塔的中心對(duì)稱軸,右側(cè)邊為塔的壁面。從圖中可以看出,氣含率在塔中心較大,壁面處較小,而且氣含率隨表觀氣速和溫度的升高而增加,其變化規(guī)律和徑向氣含率變化規(guī)律相同。但是從軸向氣含率云圖分布可以看出氣含率的變化趨勢(shì)。隨著溫度和表觀氣速的增加,塔中的液面也隨之升高,且在鼓泡塔中充分發(fā)展區(qū)域,氣含率的大小分布基本一致。李兆奇[33]通過對(duì)列管型鼓泡塔中流動(dòng)發(fā)展規(guī)律的研究認(rèn)為,在鼓泡塔充分發(fā)展階段,氣含率不會(huì)受到塔高變化的影響。這與本部分的研究結(jié)果相同。

    圖10 空氣-水體系軸向截面氣含率云圖分布Fig.10 Distribution diagram of air holdup contours in axial section of air-water system

    4.8 空氣-水體系軸向液速分布

    圖11 為不同溫度和表觀氣速下軸向液速分布。從圖中可以看出,軸向液速?gòu)乃行牡剿谔幹饾u減小,在r/R約為0.7 的近塔壁處軸向液速呈現(xiàn)向下的趨勢(shì)(出現(xiàn)了負(fù)值)。在相同的溫度下,軸向液速隨表觀氣速的增大而增大,這是因?yàn)檩S向向上的氣速對(duì)塔內(nèi)液體施加了向上的作用力,且表觀氣速越大,所施加的作用力越大,軸向液速越大;在相同表觀氣速下,隨著塔內(nèi)溫度的升高,軸向液速基本沒變化,這是因?yàn)殡S著溫度的升高,只改變了液體的表面張力和黏度等物理性質(zhì)。只有物理性質(zhì)發(fā)生變化,并不會(huì)引起塔內(nèi)軸向液速的變化。

    圖11 不同溫度下空氣-水體系軸向液速分布Fig.11 Radial distribution of liquid velocity at different temperatures

    4.9 空氣-水體系氣泡直徑分布

    圖12 為不同溫度下空氣-水體系氣泡直徑分布。從圖中可以看出,在相同溫度下,隨著表觀氣速的增加,氣泡直徑增大。這是因?yàn)殡S著表觀氣速增加,塔內(nèi)氣泡聚并的概率增大,小氣泡聚并形成大氣泡,進(jìn)而導(dǎo)致塔內(nèi)大氣泡變多,使得塔內(nèi)氣泡尺寸變大。在相同表觀氣速下,隨著塔內(nèi)溫度的升高,氣泡直徑呈現(xiàn)出減小的趨勢(shì)。這是因?yàn)殡S著塔內(nèi)溫度升高,水的表面張力減小,這使得維持氣泡形狀的內(nèi)聚力減小,大氣泡穩(wěn)定性減弱,使大氣泡破碎成小氣泡;同時(shí)溫度超過水的沸點(diǎn)時(shí),液相水大量蒸發(fā)成蒸汽,體系內(nèi)蒸汽壓增大,也有利于大氣泡破碎形成小氣泡,使得塔內(nèi)氣泡直徑有減小的趨勢(shì)。

    圖12 不同溫度下空氣-水體系氣泡直徑分布Fig.12 The bubble diameter distribution diagram of air-water system at different temperatures

    4.10 空氣-水體系氣泡數(shù)密度分布

    圖13為不同溫度下空氣-水體系溫度與氣泡數(shù)密度分布的關(guān)系。從圖中可以看出,氣泡尺寸為7~8 mm 的氣泡數(shù)量最多。在相同溫度下,隨著表觀氣速的增加,大氣泡數(shù)量相對(duì)增多,小氣泡數(shù)量相對(duì)減少,子氣泡分布范圍變寬。這是因?yàn)殡S著表觀氣速的增加,塔內(nèi)氣泡聚并的概率增大,使得小氣泡聚并成大氣泡,氣泡分布范圍變寬。在相同表觀氣速下,隨著溫度的升高,塔內(nèi)液相的表面張力減小,蒸汽壓增大。液相表面張力的減小使得維持氣泡形狀的內(nèi)聚力減小,有利于塔內(nèi)大氣泡破碎成小氣泡;蒸汽壓的增大,使得氣泡攜帶的能量增加,增大了氣泡與氣泡和氣泡與湍流旋渦的碰撞概率,小氣泡數(shù)量增多,小氣泡分布范圍變窄。

    圖13 不同溫度下空氣-水體系溫度與氣泡數(shù)密度分布的關(guān)系Fig.13 The relationship between temperature of air-water system and bubble number density distribution under different temperatures

    5 結(jié)論

    本文通過對(duì)加壓加溫鼓泡塔中空氣-水體系氣-液兩相流的CFD-PBM耦合數(shù)值模擬,研究了溫度對(duì)鼓泡塔中流體力學(xué)行為的影響,具體結(jié)論如下。

    (1)在加溫加壓鼓泡塔內(nèi),通過對(duì)35、100 和160℃三個(gè)溫度下的數(shù)值模擬,結(jié)果表明,表觀氣速增大,平均氣含率增加;固含率增加,平均氣含率減小;溫度升高,平均氣含率增加,且平均氣含率在溫度越高的情況下增加幅度越大。這是因?yàn)闇囟壬?,液相水表面張力的減小和塔內(nèi)蒸汽壓的增大導(dǎo)致大氣泡破碎成小氣泡,平均氣含率增加。而且通過模擬發(fā)現(xiàn),平均氣含率的模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)值在10%的誤差范圍內(nèi)吻合較好。

    (2)塔內(nèi)表觀氣速增大,空氣-水體系的總氣含率、大氣泡氣含率及小氣泡氣含率都有相應(yīng)程度的增加,但大氣泡氣含率增加的幅度大于小氣泡的。固含率增加,總氣含率減小,小氣泡氣含率減小;溫度升高,總氣含率明顯增加,小氣泡的氣含率有較大程度增加,大氣泡氣含率略微增加。這是因?yàn)闇囟壬?,液相水表面張力的減小和塔內(nèi)蒸汽壓的增大導(dǎo)致大氣泡破碎成小氣泡。因此,總氣含率和小氣泡氣含率都增加。

    (3)塔內(nèi)表觀氣速增大,氣泡尺寸變大;溫度升高,氣泡尺寸變小。在相同溫度下,表觀氣速增加,氣泡聚并行為增強(qiáng),大氣泡數(shù)量相對(duì)增加,子氣泡分布范圍變寬;但在相同表觀氣速下,溫度的升高,液相水表面張力的減小和塔內(nèi)蒸汽壓的增大導(dǎo)致大氣泡破碎成小氣泡,氣泡數(shù)密度增加,子氣泡分布范圍相對(duì)變窄。

    符號(hào)說明

    b(fv,d)——尺寸為d的氣泡破碎速率

    CD——曳力系數(shù)

    CL——升力系數(shù)

    CTD——湍流擴(kuò)散力系數(shù)

    Ce——聚并系數(shù)

    D——鼓泡塔內(nèi)徑,m

    db——?dú)馀葜睆?,mm

    Eo——E?tv?s數(shù)

    fv——破碎速率

    H——鼓泡塔高度,m

    H0——靜液面高度,m

    r/R——徑向位置

    T——液體溫度,℃

    Ug——表觀氣速,m/s

    ul——軸向液速,m/s

    αg——平均氣含率

    ?——湍流耗散率,m2/s3

    ζ——?dú)馀菹鄬?duì)直徑

    ζmin——?dú)馀葑钚∠鄬?duì)直徑

    μl——液體黏度,Pa·s

    ρl——液體密度,kg/m3

    σl——液體表面張力,N/m

    ?(cdi,d)j——尺寸為di和dj的氣泡間的碰撞頻率,m3/s

    下角標(biāo)

    b——?dú)馀?/p>

    eff——有效

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