以陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)為例淺談清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生思路

雷斯玲

摘 要：本文以陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)為例，從清潔生產(chǎn)審核的八大要素切入，分析各要素的關(guān)注點及清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生思路，為陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核提供建議。

關(guān)鍵詞： 陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè);清潔生產(chǎn)審核

1 前 言

清潔生產(chǎn)審核工作在我國正式開展始于2004年《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》的頒布[1]，經(jīng)歷過將近20年的發(fā)展，各行各業(yè)的清潔生產(chǎn)審核依舊如火如荼，但近年來清潔生產(chǎn)審核更趨向于清潔生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)證。經(jīng)調(diào)查診斷發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力，進而提出解決方案的清潔生產(chǎn)審核程序，在大多數(shù)的清潔生產(chǎn)審核中未能得到有效體現(xiàn)，歸根結(jié)底是企業(yè)未能在預(yù)審核與審核的各種參數(shù)中發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力，未能掌握清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生的思路，文章以廣東珠三角陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)為例，討論清潔生產(chǎn)八大要素關(guān)注點及清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生思路，為陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核的開展提供建議。

2 陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的要點

按《陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）》文件，陶瓷行業(yè)分為日用陶瓷、干壓陶瓷磚、衛(wèi)生陶瓷，陶瓷磚屬于干壓陶瓷磚。

干壓陶瓷磚的常見生產(chǎn)工藝流程如下：

根據(jù)陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，陶瓷磚生產(chǎn)主要廢氣產(chǎn)生點為噴霧干燥、壓制成型以及干燥燒成工段，主要廢水產(chǎn)生點為拋光磨邊工段，主要固體廢物的產(chǎn)生點是脫硫除塵設(shè)施、拋光磨邊以及分選工段。廢氣的主要特征污染物是粉塵，其次是燃料燃燒過程中產(chǎn)生二氧化硫和氮氧化物，廢水主要特征污染物是懸浮物SS，固體廢物一般以工業(yè)固體廢物為主。

根據(jù)陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的以上特點，結(jié)合清潔生產(chǎn)的“節(jié)能、降耗、減污、增效”八字方針，陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核要點在于設(shè)備及燃料結(jié)構(gòu)的節(jié)能改造，廢棄物再利用或產(chǎn)品、原料結(jié)構(gòu)調(diào)整等降耗措施，清潔能源或脫硫脫硝工藝提升的減污手段，自動化提升或連續(xù)球磨等增效技改。

3清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生的思路

從清潔生產(chǎn)審核關(guān)注8大要素切入，淺談如何從清潔生產(chǎn)審核的預(yù)審核與審核階段發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力，提出清潔生產(chǎn)方案。

3.1 原輔材料和能源

從原輔材料（新料）到產(chǎn)品，一般的陶瓷磚企業(yè)中間燒失率高達(dá)10%-15%之間，期間散失的包括水分、原料成分自帶的結(jié)晶水以及原料中的有機質(zhì)。這是陶瓷磚企業(yè)原輔材料成分決定的，一般情況下難以得到有效的降低。

根據(jù)《陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）》，單位產(chǎn)品的原料消耗評價基準(zhǔn)值為1.1t/t瓷，在預(yù)審核中發(fā)現(xiàn)原料消耗量高于指標(biāo)基準(zhǔn)值，則應(yīng)提出原輔材料品質(zhì)控制、陶瓷廢料的再利用、噴粉或干壓工序粉末捕捉及再利用等方案，實現(xiàn)降低單位產(chǎn)品原料消耗量的目的。但不可忽略的是，陶瓷磚的釉料含一定的重金屬，以鉛、鎳、鉻為主[2]，因此回用打磨拋光廢渣，應(yīng)注意廢氣中重金屬物質(zhì)的監(jiān)測。

近期有學(xué)者提出，將粉煤灰引用到高端抗菌陶瓷制品及其陶瓷磚的生產(chǎn)中[3]，這為陶瓷行業(yè)的原輔材料替代方面提出了新思路。

能源要素方面關(guān)注能耗高工序，球磨、噴粉、成型、燒成四大工序，從結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)能和管理節(jié)能三部分分析清潔生產(chǎn)潛力。

廣東珠三角地區(qū)的陶瓷企業(yè)，基本已完成或正在開展煤改氣的能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，在用煤分析上，主要關(guān)注煤轉(zhuǎn)氣的中間損耗，將損耗降低或消除可達(dá)到明顯的節(jié)能效果。天然氣熱值高、含硫率低、二氧化碳排放量低，是符合陶瓷企業(yè)生產(chǎn)需求的清潔能源，窯爐的煤改氣能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，可消除煤氣站約25%的轉(zhuǎn)換損失，提高5%的能源利用效率，整體燒成工序可節(jié)能約30%。

陶瓷行業(yè)常見的技術(shù)節(jié)能包括球磨機、壓機、空壓機等設(shè)備安裝變頻節(jié)電器或伺服改造，窯爐的節(jié)能噴槍的使用，窯爐的保溫改造，窯爐的余熱利用等，節(jié)能效果從5%到20%不等。

管理節(jié)能主要措施有能效對標(biāo)、能源管理中心、能源管理體系等，節(jié)能效果1%到3%左右。

不同的節(jié)能技改有不同的節(jié)能效果，但其波動范圍基本不會對工序用能占比產(chǎn)生較大影響。

3.2 技術(shù)工藝

技術(shù)工藝要素關(guān)注轉(zhuǎn)化率即成品率、生產(chǎn)的穩(wěn)定性等，陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)工藝已較為成熟，在預(yù)審核過程按產(chǎn)品類型統(tǒng)計成品率，有利于發(fā)現(xiàn)技術(shù)工藝可調(diào)整之處。

3.3 設(shè)備

在清潔生產(chǎn)審核中，設(shè)備要素關(guān)注設(shè)備的運行狀況，跑冒滴漏情況，自動化水平，定期的維護等。

陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)主要設(shè)備有球磨機、噴霧塔、壓機、窯爐、拋光磨邊線等，在預(yù)審核階段除了收集普通的設(shè)備名錄之外，還應(yīng)該收集設(shè)備變頻器或節(jié)電器安裝情況，從中發(fā)現(xiàn)設(shè)備變頻節(jié)電的潛力，另建議在預(yù)審核設(shè)備小節(jié)中，增加環(huán)保設(shè)備名錄，注意環(huán)保設(shè)備使用年限、設(shè)備自動化狀況等情況。

設(shè)備要素的清潔生產(chǎn)方案，一般包括設(shè)備的更新、設(shè)備的維護、設(shè)備的改造、設(shè)備自動化提升，目前陶瓷行業(yè)常見方案有，各種設(shè)備的變頻節(jié)電改造、連續(xù)球磨設(shè)備的應(yīng)用、包裝的自動化提升、窯爐的更新或維護、窯爐或噴霧塔的節(jié)能噴槍使用等。

3.4 過程控制

過程控制優(yōu)化在于工藝參數(shù)的調(diào)整，方案的產(chǎn)生需要建立在各種在線監(jiān)控裝備的完善上，如窯爐的用氣量監(jiān)控、窯爐溫度監(jiān)控、廢氣排放濃度的在線監(jiān)控等，做好在線監(jiān)控再通過調(diào)整參數(shù)觀察產(chǎn)品狀況，尋找最適合的工藝參數(shù)。

3.5 產(chǎn)品

《建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB 21252-2007）在2013年被《建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB 21252-2013）取代，相較兩者，對于陶瓷磚而言，主要在產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計上有了較大的變動，2007年版的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采用重量為統(tǒng)計口徑，而2013年版標(biāo)準(zhǔn)采用了產(chǎn)品面積作為統(tǒng)計口徑。《陶瓷行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）》跟2007年版能耗限額標(biāo)準(zhǔn)一樣，采用重量作為統(tǒng)計口徑，不同的是，清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)對不同工序都有能耗的評價基準(zhǔn)值，而能耗限額標(biāo)準(zhǔn)是對生產(chǎn)的綜合能耗。

在珠三角，設(shè)有3條窯爐以上的陶瓷磚廠，一般都被納入到了重點用能企業(yè)名單里，能耗限額標(biāo)準(zhǔn)的變化，促使企業(yè)在產(chǎn)品的品種結(jié)構(gòu)上提出了新思路，大尺寸陶瓷磚，陶瓷薄板等產(chǎn)品比例逐漸增加。

產(chǎn)品要素關(guān)注產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運、包裝等狀況，還應(yīng)注意產(chǎn)品類型和產(chǎn)量是否符合環(huán)評文件要求。

3.6 廢棄物

陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的主要廢棄物包括含窯爐和噴霧塔產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物、煙塵、粉塵廢氣，磨邊拋光產(chǎn)生的含懸浮物為主的生產(chǎn)廢水，煤氣站產(chǎn)生的酚水，煤渣固廢以及廢陶瓷/泥固廢。從源頭，過程控制，末端處理，回收利用四個方面考慮降低污染物排放濃度及總量的方案。

源頭控制，一般著眼于燃料的類型，中水利用等方面。

過程控制方面，著眼于窯爐的溫度控制，燃?xì)獾目杖急?，磨邊拋光的實際用水需求等方面。

末端處理關(guān)注環(huán)保設(shè)備的效率，環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用，近年陶瓷行業(yè)提出了余熱利用MGGH消白煙、SNCR脫硝、石灰石-石膏法脫硫、高效旋流凝并除塵除霧等新技術(shù)。

廢陶瓷可部分回用，采用清潔能源的噴霧塔的粉塵也可考慮回用。

3.7 管理

清潔生產(chǎn)審核中的管理性要求，主要體現(xiàn)在清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系或標(biāo)準(zhǔn)里，以陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)為例，可簡單分為環(huán)保文件的系統(tǒng)性，科研的完善，污染物的綜合利用三個方面，對照評價指標(biāo)，挖掘管理的改善潛力，提出管理類的清潔生產(chǎn)方案。

不建議提出如建立安全應(yīng)急管理制度、建立環(huán)境應(yīng)急管理制度、建立員工培訓(xùn)制度、建立定期檢修制度、建立職業(yè)衛(wèi)生管理制度等在企業(yè)運作中必不可少的制度，建議提出作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、環(huán)保文件完善，加強污染物綜合利用管理等方案。

3.8 員工

清潔生產(chǎn)的主體是企業(yè)，企業(yè)的主體是員工，提高員工參與清潔生產(chǎn)的積極性，有利于從一線發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力，因此在員工要素方面，應(yīng)提出提高員工積極性的相關(guān)方案。

清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生思路匯總?cè)绫?所示。

4 建議

企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的開展，應(yīng)對清潔生產(chǎn)八大要素深入探討，橫向縱向?qū)Ρ劝l(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力，提出清潔生產(chǎn)方案。企業(yè)應(yīng)熟悉行業(yè)文件、清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)文件的要求，并了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對企業(yè)的強制性要求，如“煤改氣”的要求。相關(guān)部門也應(yīng)加強對政策性文件的宣貫，利于企業(yè)找準(zhǔn)清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生方向。

隨著“碳中和”和“碳達(dá)峰”目標(biāo)的推動，清潔生產(chǎn)審核仍是實現(xiàn)減碳的重要措施之一，建議相關(guān)部門加大對企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的資金支持，同時建立相關(guān)懲罰機制。

建議相關(guān)部門放寬在清潔生產(chǎn)審核中對清潔生產(chǎn)方案實施時間的要求，重視和認(rèn)可企業(yè)在節(jié)能減耗工作的成效。

參考文獻

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[3]龍海仁，李鋒，程碧峰，張武，周慧玲，周燕.用粉煤灰作為主要原料制作抗菌陶瓷制品的研究[J].佛山陶瓷，2021，31（04）：23-27.

Taking Ceramic Brick Enterprise as An Example to Discuss the Way of Propose Cleaner Production Project

LEI Si-ling

（Foshan Energy Conservation and Emission Reduction Services Management Center Co.，Ltd. Foshan Guangdong，528000）

Abstract： In this paper， taking ceramic brick enterprises as an example， starting from the eight elements of cleaner production audit， the focus of each element and the production ideas of cleaner production plan are analyzed， so as to provide suggestions for cleaner production audit of ceramic brick enterprises.

Keywords： Ceramic Brick Enterprises，Cleaner Production