文/張煥
GB 20653—2006 《職業(yè)用高可視性警示服》(以下簡(jiǎn)稱“舊標(biāo)準(zhǔn)”)自頒布實(shí)施以來,對(duì)保證職業(yè)用高可視性警示服的生產(chǎn)規(guī)范和使用安全起到了指導(dǎo)作用,然而舊標(biāo)準(zhǔn)中大多數(shù)引用標(biāo)準(zhǔn)早已更新或廢止,相應(yīng)條款已經(jīng)改變,而且高可視性警示服所使用的熒光面料和反光材料在材料功能上、性能品質(zhì)上都有了明顯的提高,隨著國(guó)家加大對(duì)個(gè)人安全防護(hù)領(lǐng)域的監(jiān)管,對(duì)高可視性警示服類產(chǎn)品的技術(shù)要求將會(huì)進(jìn)一步提高,急需更符合科技發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),隨著國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 20471:2013《高可視性警示服的測(cè)量方法和要求》的發(fā)布和執(zhí)行,與之相關(guān)的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)也當(dāng)與時(shí)俱進(jìn),因此,2020年由中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院組織修訂的GB 20653—2020《防護(hù)服裝 職業(yè)用高可視性警示服》(以下簡(jiǎn)稱“新標(biāo)準(zhǔn)”)代替了舊標(biāo)準(zhǔn)。
該標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作,以舊標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),與國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相協(xié)調(diào),同時(shí)借鑒歐、美等國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),主要修改內(nèi)容如下:
新標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容里增加了“維護(hù)標(biāo)簽和使用說明”,方便消費(fèi)者正確、安全地使用和維護(hù)服裝。為了迎合市場(chǎng)需求,適用范圍將“需要提高作業(yè)人員可視性以保障個(gè)人安全的各類崗位穿著的職業(yè)用高可視性警示服”改為“在可視性較低的環(huán)境中,作業(yè)人員為提升其視覺可見性而穿著的高可視性警示服”,新標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍更廣泛,不限于工作崗位穿著,更加符合人們對(duì)安全性能更加重視的現(xiàn)狀。
新標(biāo)準(zhǔn)將GB/T 8628—2001《紡織品 測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量》和GB/T 8629—2001《紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》均更新為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8628—2013和GB/T 8629—2017,提高了標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性。
增加了GB/T 18014—2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》,更加注重產(chǎn)品的安全性能。紡織品在生產(chǎn)加工過程中需要使用大量整理劑,如果水洗不徹底,就會(huì)造成織物上存在酸、堿以及甲醛等殘留物,破壞人體皮膚表面弱酸性環(huán)境,引發(fā)皮炎甚至誘發(fā)癌癥,因此測(cè)量服裝pH值和甲醛含量對(duì)保障穿著者人身安全非常必要。
增加了HG/T 2580—2008《橡膠或塑料涂覆織物拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定》和HG/T 2581.1—2009《橡膠或塑料涂覆織物耐撕裂性能的測(cè)定 第1部分:恒速撕裂法》,對(duì)市面上新增的涂覆織物產(chǎn)品性能要求作了補(bǔ)充。
新標(biāo)準(zhǔn)增加了“逆反射”和“非熒光材料”的定義,便于大眾對(duì)服裝特殊性能的理解,明確了非熒光材料的定義,以免后續(xù)性能測(cè)試部分涉及非熒光材料部分出現(xiàn)操作錯(cuò)誤。
新標(biāo)準(zhǔn)在最小面積測(cè)量時(shí)增加了“應(yīng)選取服裝的最小設(shè)計(jì)號(hào)型,并將所有拉鏈、搭扣等扣件全部扣合到最小位置”的要求。服裝的號(hào)型不同含有可視性材料的面積差別很大,如果測(cè)量時(shí)選用服裝的最小號(hào)型并且拉鏈、搭扣等扣件全部扣合到最小位置能滿足相應(yīng)的級(jí)別要求,那么其他號(hào)型也肯定能滿足要求。在計(jì)算可視性材料的使用面積時(shí),新標(biāo)準(zhǔn)要求圖案、印字或標(biāo)簽均不計(jì)入內(nèi),規(guī)定了單件服裝或者整套服裝級(jí)別評(píng)定方法,并要求服裝各個(gè)面都應(yīng)設(shè)計(jì)有可視性材料,規(guī)定了服裝前部、后部配置的可視性材料面積的最小比例以及3級(jí)警示服反光帶的設(shè)計(jì)要求等??梢?,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)服裝的級(jí)別測(cè)量和計(jì)算要求更加嚴(yán)格和精確,操作要求也更加精細(xì)化和規(guī)范化。
新標(biāo)準(zhǔn)在款式設(shè)計(jì)方面參考ISO 20471:2013《高可視性警示服的測(cè)量方法和要求》取消了縛帶工作服款式,增加了3款T恤類警示服款式和覆蓋上身軀干和腿部的警示服款式。因縛帶工作服只含有反光材料不含基底材料,不符合級(jí)別要求,對(duì)穿著者保護(hù)效果也不明顯,考慮到安全因素,新標(biāo)準(zhǔn)取消了該款式工作服。經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研及參考ISO 20471:2013《高可視性警示服的測(cè)量方法和要求》的款式設(shè)計(jì),增加了市面上常見的3款T恤類警示服款式和覆蓋上身軀干和腿部的警示服款式。
新標(biāo)準(zhǔn)在物理試驗(yàn)前的顏色性能測(cè)試方面增加了測(cè)試次數(shù)的要求,保障了試驗(yàn)操作的規(guī)范性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
經(jīng)廣泛收集市場(chǎng)上各類高可視性警示服面料進(jìn)行色牢度試驗(yàn)驗(yàn)證和比對(duì)試驗(yàn),在色牢度方面,新標(biāo)準(zhǔn)將耐汗?jié)n色牢度最低級(jí)別由沾色3級(jí)改為4級(jí),基底材料耐水洗色牢度最低級(jí)別由沾色3級(jí)改為4級(jí),降低了級(jí)別要求,使市面上大部分產(chǎn)品滿足其要求;因非熒光材料并不是影響服裝各項(xiàng)性能的主要材料,其耐水洗色牢度和耐干洗色牢度變色性能并不影響服裝整體的可視性及穿著性能,因此,新標(biāo)準(zhǔn)取消了耐水洗色牢度和耐干洗色牢度變色要求及耐次氯酸鹽漂白色牢度要求,沾色最低級(jí)別由4~5級(jí)改為4級(jí),提高了級(jí)別要求;為了滿足市面上日益增加的高可視性服裝面料種類,新標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)梭織物尺寸變化方面要求。
基底材料的物理性能參考ISO 20471:2013《高可視性警示服的測(cè)量方法和要求》的要求進(jìn)行調(diào)整。機(jī)織材料、涂層和復(fù)合面料斷裂強(qiáng)力由400N降低為100N,針織材料脹破強(qiáng)度由800kPa降低為100kPa (測(cè)試面積50cm2)和200kPa (測(cè)試面積7.3cm2),涂層和復(fù)合面料的斷撕破強(qiáng)力由25N降低為20N,透濕性由6000g/(m2·24h)降低為5000g/(m2·24h),因職業(yè)用高可視性警示服的主要作用是通過服裝鮮艷的顏色以及反光性能起到警示作用,從而保護(hù)穿著者的安全,服裝的物理性能要求滿足日常穿著需要即可,通過日常大量送檢樣品試驗(yàn)積累發(fā)現(xiàn),很多服裝特殊性能方面能夠滿足舊標(biāo)準(zhǔn)要求,但是物理性能方面很難滿足,尤其涂層和復(fù)合面料透濕性方面很難達(dá)到舊標(biāo)準(zhǔn)要求,因此新標(biāo)準(zhǔn)參照ISO 20471:2013《高可視性警示服的測(cè)量方法和要求》的相關(guān)要求,對(duì)基底材料的物理性能指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)整。
在反光材料級(jí)別方面,舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單一性能反光材料分為3個(gè)級(jí)別。通常,更高級(jí)別的反光材料具有更好的可視性,能提高穿著者的安全。新標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上,根據(jù)我國(guó)制造業(yè)的合理水平,并參考ISO 20471:2013《高可視性警示服的測(cè)量方法和要求》,只保留了2級(jí)反光材料的性能要求,取消了反光材料的級(jí)別劃分,因3級(jí)反光性能要求較低,國(guó)內(nèi)大部分生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品都能達(dá)到并超過2級(jí)反光材料的要求。
在溫度變化方面,新標(biāo)準(zhǔn)將“尺寸為180mm×30mm的試樣”改為“兩條100mm長(zhǎng)的反光帶”,經(jīng)過溫度處理后“將反光帶拼接成100mm×100mm的試樣”,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試樣的寬度不再作要求,因市面上大部分反光帶的寬度為50mm,規(guī)定試樣寬度為30mm對(duì)試驗(yàn)操作沒有任何意義,反倒增加了制樣難度,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試驗(yàn)的面積,彌補(bǔ)了舊標(biāo)準(zhǔn)因沒有指定測(cè)試面積,帶來測(cè)試參數(shù)不一致而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)差異的缺陷。
水洗和干洗方面,試樣固定方式新標(biāo)準(zhǔn)增加了工業(yè)洗滌取樣和定位方法(附錄D),為消費(fèi)者提供了多樣的洗滌方法,滿足了高可視性警示服廣泛應(yīng)用的現(xiàn)狀及消費(fèi)者的多樣化需求;清洗方法方面,舊標(biāo)準(zhǔn)中單一性能反光材料試樣根據(jù)GB/T 8629—2001中方法2A(對(duì)應(yīng)GB/T 8629—2017規(guī)定的6N程序)規(guī)定的程序進(jìn)行水洗測(cè)試,組合性能材料試樣應(yīng)根據(jù)GB/T 8629—2001中方法5A(對(duì)應(yīng)GB/T 8629—2017規(guī)定的4N程序)規(guī)定的程序進(jìn)行水洗測(cè)試,新標(biāo)準(zhǔn)所有反光材料均采用GB/T 8629—2017規(guī)定的6N程序進(jìn)行水洗測(cè)試,6N程序相對(duì)4N程序洗滌溫度要求更高,洗滌條件更嚴(yán)格,因此新標(biāo)準(zhǔn)在水洗處理方面簡(jiǎn)化了洗滌方法要求,方便試驗(yàn)操作,但是洗滌處理要求更加嚴(yán)格,對(duì)反光材料要求也更高。
在保養(yǎng)標(biāo)簽方面,新標(biāo)準(zhǔn)參考ISO 20471:2013《高可視性警示服的測(cè)量方法和要求》,象形圖增加了從肩縫到胸前的反光帶,符合新標(biāo)準(zhǔn)的款式設(shè)計(jì)要求;因新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)反光帶不再分級(jí),象形圖右側(cè)去掉了反光材料的級(jí)別(Y的位置),只保留了表示高可視性警示服裝級(jí)別的數(shù)字(X的位置),如圖1所示。
圖1 象形圖
高可視性警示服的3個(gè)級(jí)別應(yīng)該對(duì)應(yīng)不同的風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境。舊標(biāo)準(zhǔn)中沒有具體的參考與指導(dǎo),因此,新標(biāo)準(zhǔn)采用ISO 20471:2013《高可視性警示服的測(cè)量方法和要求》,增加對(duì)使用環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估的影響因素,使穿著者明確自己的工作環(huán)境,選擇更加適合的警示服級(jí)別,保護(hù)個(gè)人安全,這和國(guó)際上其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISEA 107—2010《高可視性安全服裝和頭飾》一致。
綜上所述,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)級(jí)別、設(shè)計(jì)要求、各項(xiàng)性能指標(biāo)以及標(biāo)志、保養(yǎng)標(biāo)簽和使用說明等方面在舊標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上作了調(diào)整,并且增加了服裝的安全性指標(biāo)要求和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及可視性服裝設(shè)計(jì)指導(dǎo),新標(biāo)準(zhǔn)在核心技術(shù)上與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家同類標(biāo)準(zhǔn)接軌,能夠滿足國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。標(biāo)準(zhǔn)修訂不僅方便了檢測(cè)工作的進(jìn)行,而且有利于生產(chǎn)實(shí)踐和市場(chǎng)需要。了解新舊標(biāo)準(zhǔn)的差異對(duì)于相關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)人員將有重要意義。