苑士巖,姜玉挺,楊禮東
(中國電力工程顧問集團東北電力設計院有限公司,長春 130021)
隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展,用電量需求不斷增加,大跨度、遠距離、高電壓等級的輸電線路得到廣泛推廣應用,在這種情況下,對于塔身主材而言,常規(guī)角鋼(肢寬不大于200 mm)很難滿足使用要求,需要采用雙(多)拼組合角鋼或者大規(guī)格角鋼。采用雙拼和多拼組合角鋼時,導致桿塔結(jié)構復雜,角鋼之間受力分配不均勻,造成鐵塔結(jié)構在加載到理論破壞荷載之前破壞,另外,螺栓通過厚度和層數(shù)量增加,給輸電線路鐵塔施工帶來不便[1]。大規(guī)格角鋼肢寬和肢厚均比較大,可以大幅度提高桿件的承載能力,與雙拼或多拼組合角鋼桿件相比,其傳力清晰、質(zhì)量更輕、施工安裝簡便,在特高壓鐵塔設計中得到了廣泛使用。
對于大規(guī)格角鋼軸心受壓桿件強度計算問題,DL/T 5154—2012《架空輸電線路桿塔結(jié)構設計技術規(guī)定》給出了計算公式,對于雙面雙排和三排螺栓布置,凈截面計算時分別減2個孔和3個孔。文獻[2]指出,角鋼螺栓連接節(jié)點受壓時,破壞不會像受拉時那樣發(fā)生鋸齒形破壞,而是由于孔壁擠壓破壞導致節(jié)點失效;在有限元分析結(jié)果基礎上,提出角鋼螺栓連接節(jié)點受壓時,角鋼構件的強度可以得到充分發(fā)揮,截面相當于基本無削弱,減孔數(shù)可取為0。
鑒于以上兩種算法差異較大,本文將對大規(guī)格角鋼螺栓節(jié)點進行數(shù)值模擬分析,根據(jù)理論分析和有限元計算結(jié)果,對DL/T 5154—2012的公式進行修正,為今后大規(guī)格角鋼受壓凈截面強度計算提供一定的理論依據(jù)。
為了研究角鋼節(jié)點在壓力作用下的受力性能,本文對不同角鋼規(guī)格、螺栓型號以及螺栓布置形式進行有限元建模分析[3],見圖1。根據(jù)計算結(jié)果,發(fā)現(xiàn)各種角鋼節(jié)點的應力分布、變形特征以及破壞形態(tài)基本一致,這里僅對∟250 mm×22 mm規(guī)格角鋼[4],雙排螺栓連接的角鋼節(jié)點的計算結(jié)果進行詳細論述,其螺栓采用8.8級M24 mm,螺栓孔徑為25.5 mm,準距為100/200,螺栓間距60 mm。
圖1 角鋼有限元模型
對上述節(jié)點模型進行有限元計算,得到角鋼節(jié)點的馮·米塞斯(Von Mises)應力分布、塑性應變以及軸向變形情況。
角鋼節(jié)點Von Mises應力云圖、塑性應變云圖、軸向應力、軸向位移見圖2。由2a可以看出,靠近加載端一側(cè)的應力比較大,越遠離加載端,應力越小,表現(xiàn)出較明顯的應力梯度;而且最大應力出現(xiàn)在第一排孔后部與螺桿脫離的截面處。由2b可以看出,由于孔壁擠壓導致孔前截面出現(xiàn)塑性變形,孔后截面在較小區(qū)域內(nèi)受力由壓應力突變?yōu)槔瓚?,表現(xiàn)出高度非線性,受力較為復雜。由2c可以看出,角鋼節(jié)點塑性應變集中分布于孔壁與螺桿擠壓處,而且前兩排螺栓孔處的塑性變形較大,其余區(qū)域基本沒有塑性變形;孔前由于孔壁擠壓出現(xiàn)壓縮塑性變形,同時孔后側(cè)出現(xiàn)受拉塑性變形,由于鋼材的孔壁擠壓設計值較高,螺栓孔后側(cè)截面強度成為確定角鋼節(jié)點連接強度的重點部位。由2d可以看出,靠近加載端變形等值線傾斜較嚴重,遠離加載端逐漸與角鋼截面平行,表明角鋼接頭螺栓左高右低的排列方式使得變形不均勻;螺栓群處角鋼變形較小。
(a).應力云圖 (b).軸向應力
(c).塑性應變云圖 (d).軸向位移
對于角鋼塔而言,螺栓連接(見圖3)是最常用的節(jié)點連接方式,外力通過螺栓孔壁和螺桿承壓傳遞。圖3中,對左側(cè)小鋼板和右側(cè)蓋板施加相等的拉力或壓力,螺桿和螺栓孔壁會在外力作用下接觸,并通過它們相互作用來抵抗外力。取螺桿左側(cè)小鋼板作為脫離體,脫離體受力情況見圖4,在壓力作用下,除凈截面承擔部分壓力(N1)外,還有一部分壓力(N2)由螺栓孔壁承擔,此時有N=N1+N2。
圖3 鋼板螺栓節(jié)點連接示意圖
圖4 脫離體受力示意圖
由于螺栓節(jié)點受壓特點,螺栓孔與螺桿接觸傳力部分受壓強度提高,但是另一側(cè)螺栓孔與螺桿分離處的截面削弱是真實存在的,在連接工作進入彈塑性階段后,要對此處的板件凈截面進行強度計算,以保證板件不發(fā)生強度破壞。
對雙面雙排、三排螺栓連接節(jié)點,見圖5,所受壓力為F,全部螺栓數(shù)量為n,毛截面面積為A,凈截面面積為A0。根據(jù)2.1節(jié)的分析可知,圖5中斷面左側(cè)截面受壓強度高,不會發(fā)生受壓破壞;對于圖中斷面右側(cè)截面,其受力大小為(n-2)·F/n,截面應力為(n-2)·F/(n·A0), 與DL/T 5154—2012第6.1.1條公式對比可知,此表達式是對規(guī)范公式中的軸心壓力設計值進行了折減,折減系數(shù)為(n-2)/n。對雙面三排螺栓連接節(jié)點做相同分析可得,折減系數(shù)為(n-3)/n,將上述分析所得表達式整理得到軸心受壓角鋼桿件螺栓連接節(jié)點強度公式為:
圖5 單角鋼接頭示意圖
ψN/A≤m·f
(1)
式中:N為軸心壓力設計值;ψ為軸心壓力設計值折減系數(shù),雙排螺栓連接時取(n-2)/n,三排螺栓連接時取(n-3)/n;m為構件強度折減系數(shù),按DL/T 5154—2012取值。
根據(jù)全截面受壓強度與按公式(1)算得削弱截面受壓強度相等的條件,分別推導出不同規(guī)格角鋼兩排和三排螺栓連接時的最少螺栓數(shù)量。當螺栓數(shù)量少于表1中數(shù)值,則不需要進行節(jié)點受壓強度計算,當螺栓數(shù)量大于表1中數(shù)值,則需要進行節(jié)點受壓強度的計算。由表1可知,對于角鋼肢寬為220 mm、250 mm及280 mm的桿件,一端螺栓連接數(shù)量分別為大于等于17、19和22時,需要對受壓節(jié)點進行強度計算,否則,不需要進行螺栓節(jié)點強度驗算;對于相同規(guī)格角鋼,是否需要對受壓節(jié)點進行強度計算,僅與連接螺栓數(shù)量有關,與螺栓布置形式無關(需滿足構造要求),但是,三排螺栓布置的軸心壓力折減系數(shù)更小。
表1 雙排、三排螺栓節(jié)點信息表
本文利用通用有限元程序ANSYS建立角鋼軸心受壓桿件螺栓節(jié)點模型,并進行非線性分析計算,將所得結(jié)果與規(guī)范公式計算結(jié)果進行對比分析,得到以下結(jié)論:DL/T 5154-2012規(guī)范公式計算結(jié)果偏于保守,不能充分發(fā)揮材料強度性能,本文提出的計算方法能夠在保證角鋼節(jié)點安全的前提下,充分發(fā)揮螺栓連接節(jié)點的強度;角鋼螺栓連接節(jié)點的螺栓數(shù)量小于某個值時,截面的減孔數(shù)可取為0;超過這個值以后,可對軸心壓力進行折減之后,進行凈截面強度計算。