李蕊杉 桑陽 李啟元
摘要 :本文以降低生產(chǎn)成本、同時提高產(chǎn)品質(zhì)量為基本出發(fā)點,分析產(chǎn)生問題的主要原因,抓住生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、采取有針對性的對策和措施,有效的提高了蓋板玻璃的清邊損失率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵詞:蓋板玻璃; 清邊寬度; 板厚; 損失率; 生產(chǎn)成本
前 言 提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本是提高產(chǎn)品競爭力的最重要的途徑,隨著玻璃市場的日益嚴峻及競爭的白熱化就顯得更加迫切,當然提高產(chǎn)品質(zhì)量要以不提高或略提高生產(chǎn)成本為前提,即符合價值工程的節(jié)約型及投資型的理念,或者是在保證質(zhì)量的前提下,最大限度地降低生產(chǎn)成本,以增加降價的空間提高競爭力?;蛘哒f在降低了成本的同時,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,符合價值工程的雙向原則,這是在任何產(chǎn)品在生產(chǎn)時都要堅持的基本出發(fā)點。
光能電池蓋板玻璃在生產(chǎn)中,首先是由熔融態(tài)玻璃液經(jīng)壓延機壓制并冷卻成一定寬度的玻璃板帶,然后退火切割成用戶需要的各種規(guī)格的玻璃板。切割前的玻璃板帶寬度稱為原板寬,原板寬度既包括了有實際用途的玻璃板材,又包含有被清理掉的廢棄邊料,很顯然清邊寬度越寬,造成的浪費越大,反之就越小。但由于生產(chǎn)過程中的客觀要求,清邊是必須的一道程序,也就是說此種浪費是不可避免的,那么怎么樣減少浪費才是必須正確面對的,也是必須要解決的問題。
一、關(guān)于清邊損失率的進一步認識
如右圖1所示,L為原板寬度,a、c為清邊寬度,b為玻璃原片寬度,其中:
L=a+2b+c(其中a≈c)
清邊損失率β=(a+c)/(a+2b+c)*100%
二.對影響清邊寬度損失率的原因分析
對清邊寬度損失率的對策,實際上就是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,如何將清邊寬度降到較小的數(shù)值上,經(jīng)過認真的的分析認為大約分為以下幾個因素:操作質(zhì)量、厚度調(diào)整時間、唇磚安裝精度、壓延輥的跳動度及粗糙度、流液口玻璃液溫度波動、機器冷卻水溫不穩(wěn)定、玻璃板邊部火槍缺陷、厚度控制效果欠佳、成型區(qū)溫度波動大等,再進一步確切分析認為其主要因素就有3個:①邊部調(diào)整反饋不能正確及時。②玻璃板邊部火槍缺陷。③邊部寬度厚度工藝管理不細化等。
三.對主要因素的對策措施.
分析原因是解決問題的第一步也是關(guān)鍵的一步,認清原因那么就可以采取相應(yīng)的措施。
1.邊部調(diào)整反饋的對策措施
玻璃板邊部厚度的穩(wěn)定是決定清邊寬度的前提,清邊越窄,邊部厚度受外界影響相對越大,越易超差,所以要想減少清邊寬度,不對邊部厚度加強控制就只
能事倍功半,而對邊部厚度的控制即調(diào)整與反饋就顯得尤為重要?;诖耍梢圆扇∪缦麓胧?/p>
⑴ 與鉗工結(jié)合:①對潤滑油進行更換,采用耐高溫潤滑脂。②加強對厚度調(diào)整部位進行冷卻,保證潤滑正常。
⑵ 與電工結(jié)合對紅外系統(tǒng)進行改進與完善,使得調(diào)整結(jié)果反映及時、準確。
⑶ 仔細確定壓延機厚度調(diào)整裝置的調(diào)整與玻璃板厚度實際變化的對應(yīng)關(guān)系。以實現(xiàn)厚度在日常及換型過程中的快速調(diào)整,請看下面數(shù)據(jù):
通過這些措施的實施,使得玻璃板厚度調(diào)整結(jié)果能夠快速、準確、靈敏地在監(jiān)視屏上正確顯示,并且可以通過紅外曲線的波動及時做出對策,實現(xiàn)了對邊部厚度的有效控制,為減少清邊損失打下良好的基礎(chǔ)。
2.對玻璃板邊部火槍缺陷問題的解決
火槍缺陷為火槍燃燒狀態(tài)、安裝不佳等多種原因造成的玻璃板邊部缺陷如:邊部顏色差異、亮暗差異、寬度與厚度變化、析晶線位置不穩(wěn)等缺陷,產(chǎn)品也幾次因此而廢棄,為影響清邊寬度的主要因素。
⑴ 對火槍定位機構(gòu)進行改進調(diào)整
① 可實現(xiàn)長短、左右旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整。 ② 可實現(xiàn)上下、前后位置的調(diào)整。
總體實現(xiàn):① 可以根據(jù)板寬、其他位置的需要進行快速準確的調(diào)整; ② 通過旋轉(zhuǎn)角度的變換避免了火焰直接燃燒壓延輥所造成的板面邊部缺陷。
⑵ 對火焰進行調(diào)整
火焰有兩種:一種顯黃色,為氧化焰;一種透微藍,為還原焰。前者燃燒不充分,易產(chǎn)生中間物滲入玻璃,切割時在玻璃側(cè)面產(chǎn)生色差,影響清邊,故嚴格調(diào)成還原焰,見圖2。
⑶ 采用大火槍和小火槍相結(jié)合的加熱方式
① 大火槍:火力猛,火焰燃燒面積大,適用于快速軟化及正常邊部加熱。
② 小火槍:火焰細長,適用于局部加熱涼料及意外情況。
⑷ 采用單孔槍頭和多孔槍頭相結(jié)合的策略
①單孔槍頭:火力集中,沖力較大。 ②多孔槍頭:火焰分散,均勻柔和。
通過各方面的對策達到了預(yù)期的目的,清邊損失可控制在100mm左右,不但使清邊損失率得到了降低,同時也伴隨著各種措施的實施,玻璃板厚度的一致性得到了提高,使產(chǎn)品的整體品位得到了提升,也為產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定起到保駕護航的作用。
總的來說,提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本是我們在生產(chǎn)過程中必須堅持的一貫思想,尤其是在新的形勢更是如此,要不斷地轉(zhuǎn)變觀念,解放思想,改變工作方式,把不得不做、被動地解決問題,變?yōu)槲乙?、主動的做??梢哉f,節(jié)能降耗無論多與少,只要節(jié)約了,都是值得推崇的,比如說一度電、一噸水、一塊玻璃板、一個面罩等,積少成多就是一個不小的數(shù)字。