大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)研究

候濤 王步云

摘要：隨著我國經(jīng)濟與科技的快速發(fā)展，各項基礎設施建設不斷加快，各類工程項目數(shù)量明顯增加，都標志著我國進入了飛速發(fā)展階段。大斷面地下硐室爆破施工作為一種較為常見的施工形式，如何把控安全性與爆破施工質(zhì)量，成為施工單位必須關(guān)注的重點。本文將結(jié)合實際情況，對大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)進行詳細分析，以期為今后開展的相關(guān)工作提供借鑒與參考。

關(guān)鍵詞：大斷面;地下硐室;爆破施工技術(shù)

現(xiàn)下，我國各類工程項目的施工難度、施工質(zhì)量要求都明顯提升，若是按照傳統(tǒng)施工方式完成，很容易產(chǎn)生一些安全事故。大斷面地下硐室具有一定的特殊性，施工位置主要在地下，在利用爆破施工技術(shù)時，若是控制不得當，就很有可能造成較為嚴重的安全事故，要求施工單位必須嚴格把控。因此，聯(lián)系實際分析大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)是十分必要的。

一、大斷面地下硐室概述

在現(xiàn)如今我國各類工程項目中，大斷面地下硐室已經(jīng)十分普遍，且數(shù)量較多，主要具有大跨度、高邊墻等諸多特點，爆破施工技術(shù)在實施過程中，很難完全保證變強、巖錨梁開挖爆破完全達到要求，形成質(zhì)量很難控制，在一定程度上增加了施工控制難度與質(zhì)量安全隱患，后續(xù)噴砼、澆砼的成本也明顯增加，施工單位必須充分考慮到以上因素，合理規(guī)劃爆破施工技術(shù)，才能保證施工質(zhì)量達到預期要求[1]。

二、大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)分析

基于此，不難看出大斷面地下硐室本身具有一定的特殊性，爆破后成型質(zhì)量難以得到有效控制，這也就要求施工單位必須對爆破施工技術(shù)進行較好把握，避免對后續(xù)的工程施工產(chǎn)生影響[2]。

（一）造孔設備選擇

在科技快速發(fā)展下，各類造孔設備層出不窮，不同設備在性能、適用性等方面也有著各自的特點。作為支持爆破施工技術(shù)實施的重要設備類型，必須保證選擇嚴謹，以適應工程施工的客觀需要。首先，頂拱及薄層邊墻造孔設備選擇，根據(jù)施工類型，主要會應用到臺車與手風鉆兩種設備。臺車造孔的機械化程度較高，安全隱患低，但在實際應用中，卻存在著運行成本高、造孔偏角大的弊端，手風鉆成本低廉，簡單易操作，與臺車相比，造孔偏角較小，但工作面環(huán)境條件較差，難以有效實施，可以將兩種鉆孔設備結(jié)合使用，前期以臺車造孔為主，后期則是以手風鉆為主，以此來控制成本與質(zhì)量。其次，高邊墻造孔設備選擇，一般情況下，大斷面地下硐室會選擇梯段開挖方式，層高在8～10m之間，造孔主要采用的是輕型潛孔鉆和履帶潛孔鉆，由于這兩種不同的設備，都具有機型大的特點，很難進行臨邊墻施工，還需要采用中部預裂梯段拉槽，最后預留保護層開挖的方式來完成造孔施工環(huán)節(jié)[3]。

（二）造孔精度控制

造孔的主要目的是為安裝炸藥做好準備，若是鉆孔質(zhì)量不佳，進度不足，就會影響到爆破施工的最終效果。一般情況下，鉆孔質(zhì)量主要是受到鉆孔位置、鉆孔方向、鉆孔傾角三個因素影響。傳統(tǒng)施工方法，是通過開挖輪廓面采用測量放線控制鉆孔點，控制較為薄弱、粗放，且實現(xiàn)規(guī)劃設計較少，鉆孔的方向與傾角主要依靠人員工作經(jīng)驗，質(zhì)量控制也相對較差。因此，必須采用全新的造孔技術(shù)加以控制，提升造孔精度。首先，頂拱水平孔造孔精度控制，尾線定位及導向技術(shù)為主要應用的技術(shù)手段，實現(xiàn)設計好頂拱的爆破空位、孔間距，定位并做好表示，從尾部位置開始逐一放出導向點，已經(jīng)完成的鉆孔將作為參照考務，借此控制造孔精度;其次，邊墻定位及導向技術(shù)，這一技術(shù)主要是應用于，邊墻鉆孔條件好于頂拱的條件下，事先必須做好設計，包括爆破孔位、孔間距，確定造孔位置，然后采用科學的測量儀器，完成定點放養(yǎng)，做好標識，沿著位置安裝定位、導向裝置，確保造孔不會受到其他因素干擾，提高成孔質(zhì)量[4]。

（三）爆破參數(shù)控制

大斷面地下硐室爆破施工，參數(shù)控制尤為重要。現(xiàn)下，國內(nèi)已經(jīng)在爆破參數(shù)控制上總結(jié)出了一些較為成熟的理論與經(jīng)驗公式，然而受到巖石走向、巖石特性、節(jié)理都能夠方面因素的影響，不同工程在參數(shù)選擇與控制上還存在較大差異，如何較好選擇出合適的爆破參數(shù)，成為影響關(guān)鍵。一方面，在爆破施工開始以前，應做好相關(guān)的科學實驗，主要目的就是規(guī)避在實際施工中可能遇到的各種隱患，顯示利用理論、公式擬定頂拱開挖爆破參數(shù)，而后利用導洞進行爆破實驗，借此了解不同參數(shù)下的爆破效果，然后進行選擇與大斷面地下硐室施工要求最為契合的參數(shù);另一方面，個性化裝藥，大斷面地下硐室在節(jié)理、斷層、地下水位、結(jié)構(gòu)等方面都會呈現(xiàn)出較大的差異性，施工隊伍必須根據(jù)不同的巖石、空間特點，采用不同的裝藥方法，以保證爆破工程質(zhì)量[5]。整個爆破施工是一個較為精細化的過程，任何疏失都會影響到最終的爆破結(jié)果，因此施工隊伍、實際操作人員在參數(shù)選擇與控制方面，必須做到事無巨細，為大斷面地下硐室施工提供充足保障，減少不必要的安全事故發(fā)生。

結(jié)束語：

綜上所述，現(xiàn)下我國地下施工項目不斷增加，對各項施工的要求明顯提升，施工單位必須根據(jù)大斷面地下硐室的特點，從各個層面對爆破施工技術(shù)加以控制。就現(xiàn)下施工的實際情況來看，大斷面地下硐室爆破施工技術(shù)主要是從造孔設備選擇、造孔進度與爆破參數(shù)控制幾個方面進行，確保爆破形成效果能夠達到預期標準與要求，減少不必要的施工安全隱患。

參考文獻：

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