“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，讓港區(qū)風(fēng)景更精彩

陳佳慧

“太倉(cāng)港集裝箱四期啟用，2021年度第300萬(wàn)標(biāo)箱正式起吊！”6月28日上午，隨著“滬蘇同城，滬太同港”太倉(cāng)港集裝箱四期啟用暨300萬(wàn)標(biāo)箱起吊儀式舉行，長(zhǎng)江流域首個(gè)堆場(chǎng)自動(dòng)化碼頭正式啟用。作為堆場(chǎng)自動(dòng)化碼頭，這里的無(wú)人雙懸臂梁自動(dòng)化軌道吊利用AR、人工智能等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)安全管理智能監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)減少設(shè)備作業(yè)人員約70%，提高碼頭作業(yè)效率近20%，在節(jié)約裝卸成本的同時(shí)，也降低了作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。但其實(shí)，智能化與數(shù)字化在太倉(cāng)港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)也早已不是新鮮詞。

走進(jìn)寶潔，看智能制造按下“快進(jìn)鍵”

談及港區(qū)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的優(yōu)秀企業(yè)案例，就要談到“全球燈塔工廠”——江蘇寶潔有限公司。位于太倉(cāng)港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的江蘇寶潔有限公司是全球500強(qiáng)寶潔公司的全資子公司，生產(chǎn)包括美發(fā)美容用品、婦女衛(wèi)生用品、護(hù)膚用品等多個(gè)品類產(chǎn)品，已建成一體化的華東物流分銷中心。

在過(guò)去的18個(gè)月中，寶潔已在中國(guó)推出了達(dá)到以往三年數(shù)量總和的新品， 速度比此前加快了一半以上。這樣的成績(jī)，離不開(kāi)寶潔在數(shù)字化供應(yīng)鏈上所做的創(chuàng)新——“千場(chǎng)千鏈”。 在當(dāng)前數(shù)字化的環(huán)境下，“千場(chǎng)千鏈”可以通過(guò)對(duì)需求場(chǎng)景的精準(zhǔn)把控，制定出1000個(gè)供應(yīng)策略和方案，從而更好地滿足不同場(chǎng)景的需求。而這正是江蘇寶潔有限公司產(chǎn)品生產(chǎn)車間的戰(zhàn)略目標(biāo)。

在整個(gè)供應(yīng)鏈的數(shù)字化、智能化改造方面進(jìn)行了一系列有益的探索后，江蘇寶潔成功整合了從供應(yīng)商環(huán)節(jié)到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、包裝環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸環(huán)節(jié)以及客戶收貨等各環(huán)節(jié)下的綜合信息，提高了整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同運(yùn)作水平，在降低庫(kù)存和生產(chǎn)成本的同時(shí)，進(jìn)一步提升了客戶訂單滿足率。生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求由廣州總部在寶潔ERP系統(tǒng)（SAP）進(jìn)行排產(chǎn)，生產(chǎn)控制設(shè)備由PLC可編程控制器控制，所有故障和報(bào)警均可以通過(guò)人機(jī)界面通知到操作員。生產(chǎn)控制設(shè)備每1秒采集1次數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤，生產(chǎn)任務(wù)與SAP訂單同步到生產(chǎn)線，按照品牌、數(shù)量等需求生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)不同批次產(chǎn)品的排隊(duì)和自動(dòng)轉(zhuǎn)線任務(wù)，在提高產(chǎn)品一次成功率的同時(shí)，減少原材料的損失。在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)工藝投放材料均有二維碼進(jìn)行發(fā)放、復(fù)核、記錄，并與自動(dòng)電子配方同步數(shù)據(jù)，生產(chǎn)工藝設(shè)備根據(jù)自動(dòng)配方的設(shè)定參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整設(shè)備狀況并輸出最佳的工藝參數(shù)，以此實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)狀態(tài)。

不僅如此，寶潔還擁有一個(gè)“熄燈工廠”。實(shí)現(xiàn)熄燈，正是因?yàn)楣S里的所有環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，無(wú)須人工操作。這也是寶潔在亞洲建立的第一個(gè)熄燈運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，它通過(guò)自動(dòng)化和大數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)到質(zhì)量管理的一系列運(yùn)作，生產(chǎn)率提高了2.5倍。目前，寶潔已入選“全球燈塔工廠”，成為了全球工業(yè)智能化水平的標(biāo)桿。

漫步名企，觀“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賦能沿江制造

經(jīng)過(guò)備料、捏合、擠出等工藝加工后，機(jī)器人手臂馬上進(jìn)行包裝、碼垛……走進(jìn)中廣核三角洲（江蘇）塑化有限公司，智能化運(yùn)行的生產(chǎn)線同樣令人驚嘆。2021年1至6月，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3.38億元，同比增長(zhǎng)81.6%。據(jù)了解，中廣核（江蘇）三角洲后續(xù)項(xiàng)目已經(jīng)報(bào)批，二期擬擴(kuò)建2.8萬(wàn)噸高聚物材料及實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目。“每一條新增生產(chǎn)線，我們都按照智能車間的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，著力為智能工廠鋪路。”該公司負(fù)責(zé)人介紹，中廣核（江蘇）三角洲已引進(jìn)了數(shù)字化制造項(xiàng)目，PVC車間人工投料不到5%，而自動(dòng)投料達(dá)到95%。各種原料通過(guò)閉環(huán)輸送，由中控將指令發(fā)送至每條生產(chǎn)線，加工好后由機(jī)器人手臂進(jìn)行包裝、碼垛。而這每一個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)數(shù)據(jù)中心大屏，物流、財(cái)務(wù)等部門(mén)可以實(shí)時(shí)查看。

企業(yè)正在享受智能化與數(shù)字化的“紅利”，太倉(cāng)港區(qū)也正在積極以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賦能沿江制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。對(duì)此，港區(qū)聚焦企業(yè)“最關(guān)心”事項(xiàng)，以表格條目細(xì)化“干貨”政策解讀，同時(shí)樹(shù)立典型項(xiàng)目示范標(biāo)桿，組織碧辟、美孚等16家制造業(yè)企業(yè)申報(bào)蘇州市智能車間，申報(bào)量較2020年增長(zhǎng)60%。通過(guò)前瞻調(diào)研，加強(qiáng)精準(zhǔn)幫輔，港區(qū)創(chuàng)新運(yùn)用信息化調(diào)查手段，精準(zhǔn)篩選智慧化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型意向企業(yè)，輔導(dǎo)企業(yè)高效完成申報(bào)資料編撰，上半年共組織30家規(guī)上企業(yè)參與免費(fèi)智能診斷，組織13家企業(yè)申報(bào)市級(jí)智改數(shù)轉(zhuǎn)投入獎(jiǎng)補(bǔ)。部門(mén)聯(lián)動(dòng)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，港區(qū)還強(qiáng)化了“政、企、金”協(xié)同聯(lián)動(dòng)，打造從前期摸排、立項(xiàng)審批、入庫(kù)指導(dǎo)到中介引薦、金融對(duì)接的全生命周期服務(wù)流程，打通企業(yè)智能改造項(xiàng)目申報(bào)的難點(diǎn)、堵點(diǎn)。上半年，國(guó)能電廠、隆興供應(yīng)鏈獲評(píng)省級(jí)四星級(jí)上云企業(yè); 6家企業(yè)積極創(chuàng)建工信部?jī)苫诤瞎芾眢w系認(rèn)證，其中玖龍包裝已完成認(rèn)證。

以精準(zhǔn)服務(wù)智能制造為抓手，加快推進(jìn)沿江制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，目前，太倉(cāng)港區(qū)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)模工業(yè)覆蓋率已達(dá)60%。長(zhǎng)江之畔的風(fēng)景，因“智改數(shù)轉(zhuǎn)”呈現(xiàn)出更加精彩的一面。