宋玉奇 孫玥玥
摘 要:介紹了應(yīng)用于客車轉(zhuǎn)向架組裝流水線的節(jié)拍設(shè)計(jì)過(guò)程,分析了技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)用成效。
關(guān)鍵詞:客車轉(zhuǎn)向架;流水線;節(jié)拍;成本;經(jīng)濟(jì)
隨著軌道交通行業(yè)的快速發(fā)展,城軌轉(zhuǎn)向架的生產(chǎn)方式由粗放型的集中式生產(chǎn)逐漸向節(jié)拍化流水線生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,如何設(shè)計(jì)出既能適應(yīng)大批量、多品種生產(chǎn)要求,又可以合理利用資源、節(jié)約成本的生產(chǎn)節(jié)拍,是擺在工藝設(shè)計(jì)人員面前的首要課題。
生產(chǎn)節(jié)拍(Cycle Time,CT)是指生產(chǎn)出連續(xù)兩件成品的時(shí)間差。是流水線生產(chǎn)效率的重要指標(biāo),生產(chǎn)節(jié)拍的制定和工作站數(shù)目的多少有之間關(guān)系,二者的確定又直接影響單位時(shí)間的產(chǎn)品生產(chǎn)率。因此如何找到一種合理的生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算方法是我們需要認(rèn)真研究的。在這里我們采用一種通用的計(jì)算方法來(lái)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向架組裝流水線的節(jié)拍:
1 單臺(tái)相關(guān)制造成本計(jì)算[1]
為便于比較分析,在相關(guān)產(chǎn)品核算上采用了單臺(tái)相關(guān)制造成本核算。計(jì)算產(chǎn)品單臺(tái)相關(guān)制造成本的過(guò)程如下。
(1)預(yù)測(cè)產(chǎn)品的生命周期。根據(jù)設(shè)備一次性投入成本,計(jì)算設(shè)備的折舊分?jǐn)傎M(fèi)H為:
H=ZR/D (1)
其中,ZR為設(shè)備工具投入費(fèi)用(元);D為設(shè)備和工具的折舊月份標(biāo)準(zhǔn)(月)。
(2)參照當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)給出每小時(shí)的人力成本C(元/h)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的每日工作時(shí)數(shù)為F、每月標(biāo)準(zhǔn)工作天數(shù)為S。
(3)流水線上產(chǎn)品的制造成本由2部分組成:第1部分為固定成本A(元/月),不管工作站數(shù)量的多少,這些費(fèi)用都是要發(fā)生的,且固定不變;第2部分為變化成本Bj(元/月),j∈[1,2,3,…,Smax],其值隨著工作站數(shù)量的多少而變化。其中,j為工作站數(shù)目;Smax為工作站數(shù)目的最大值。因此在工作站數(shù)目不同的前提下,按成本計(jì)算步驟第(1)、(2)步,計(jì)算出相應(yīng)的每月制造成本為:
Hj=A+Bj j∈[1,2,3,…,Smax] (2)
而單臺(tái)設(shè)備成本zj為:
hj=Hj×CTj/3 600×Z×S
j∈[1,2,3,…,Smax] (3)
(4)計(jì)算單臺(tái)平衡率損失費(fèi)用lj為:
lj=(1-bj)×CTj×j×y×C/3 600
j∈[1,2,3,…,Smax] (4)
其中,bj為工作站數(shù)目為j時(shí)線平衡率;CTj為工作站數(shù)目為j時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍(s);y為產(chǎn)品良率,通常由產(chǎn)品工程師根據(jù)實(shí)際情況確定此標(biāo)準(zhǔn)值。
(5)計(jì)算單臺(tái)人員薪資費(fèi)用sj為:
sj=C×P×CTj3 600 j∈[1,2,3,…,Smax](5)
其中,P為編制人數(shù)(人),單臺(tái)相關(guān)制造成本cj為:
cj=zj+lj+sj j∈[1,2,3,…,Smax] (6)
2 最佳生產(chǎn)節(jié)拍選擇
一般結(jié)合供需平衡,以利潤(rùn)最大化為目標(biāo)進(jìn)行流水線節(jié)拍設(shè)計(jì)。流水線生產(chǎn)節(jié)拍CT初為:
CT初=3 600×y×T初/Q初 (7)
其中,T初為產(chǎn)品生命周期內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間(h);Q初為產(chǎn)量(臺(tái))。假設(shè)CTl為工作站數(shù)目為l時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍,其中l(wèi)為流水線設(shè)計(jì)階段可供選擇的工作站數(shù)目的下限值。為滿足Q初,要求CT初>CTl。市場(chǎng)需求量是一個(gè)定值的時(shí)候,可以選擇不同工作站數(shù)目的流水線。為便于比較流水線利用程度不同時(shí)的相關(guān)制造成本,假設(shè)流水線設(shè)計(jì)階段的相關(guān)制造成本c初j,其計(jì)算方式為:
c初j=Z初jQ初+s初j+l初j j∈[1,2,3,…,Smax](8)
式中,在流水線設(shè)計(jì)階段,以產(chǎn)量為Q初、工作站數(shù)目為j進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),s初j為每月單臺(tái)人員薪資費(fèi)用(元/臺(tái));l初j為每月平衡率損失費(fèi)用(元/臺(tái));Z初j為每月設(shè)備工具折舊分?jǐn)傎M(fèi)用(元)。流水線設(shè)計(jì)階段,以Q初產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)的利潤(rùn)為:
B初j=Q初×(X-c初j) (9)
其中,X為產(chǎn)品在流水線上的生產(chǎn)增值(元),其中包含流水線生產(chǎn)活動(dòng)所消耗的成本總和,以及在市場(chǎng)中獲得的純利潤(rùn)。最佳的生產(chǎn)節(jié)拍為B初j取最大值時(shí)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)節(jié)拍。
3 應(yīng)用分析
以本公司轉(zhuǎn)向架需求情況,需求量Q初為160臺(tái),S為每月工作20 d,每天工作8 h,y根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況設(shè)定為98%。根據(jù)公式(7),計(jì)算出組裝流水線設(shè)計(jì)階段節(jié)拍CT初為58.8 min,為滿足每月160臺(tái),要求CT初>CTl,其中l(wèi)為組裝流水線在該階段可供選擇的臺(tái)位數(shù)目的下限值,故l=2。根據(jù)轉(zhuǎn)向架制造成本和工序要求,臺(tái)位數(shù)最多可為20。根據(jù)公式(8)、(9)計(jì)算需求量為160時(shí),不同臺(tái)位數(shù)目對(duì)應(yīng)的制造成本和相應(yīng)的利潤(rùn)。計(jì)算結(jié)果顯示6臺(tái)位滿足本條組裝流水線節(jié)拍需求并能夠有較高的利潤(rùn),故本條流水線選擇6臺(tái)位,節(jié)拍時(shí)間為1小時(shí)。
4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)
通過(guò)流水線節(jié)拍設(shè)計(jì),顯著提高了生產(chǎn)效率,達(dá)到了節(jié)拍清晰,產(chǎn)能提升的目的。組裝流水線節(jié)拍設(shè)計(jì)效果可以用流水線效率指標(biāo)來(lái)衡量,計(jì)算公式如下:
E={T/(S*R)}*100%
其中:E為流水線效率,T為流水線各工序作業(yè)時(shí)間之和,S為流水線實(shí)際工作場(chǎng)地?cái)?shù),R為流水線實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍[2]。
根據(jù)生產(chǎn)寫實(shí),傳統(tǒng)工作方式各工序時(shí)間總和為2小時(shí),1天工作8小時(shí),時(shí)間利用系數(shù)為0.9,生產(chǎn)線最大日產(chǎn)量為4臺(tái)轉(zhuǎn)向架,設(shè)計(jì)工位為2個(gè),各工序時(shí)間不均衡,有的工序時(shí)間為1小時(shí)左右,有的工序只有半小時(shí)。工序負(fù)荷率最高位90%,最低為30%,根據(jù)計(jì)算得出效率僅為50%。
節(jié)拍優(yōu)化后,各工序時(shí)間總和為6小時(shí),一天工作8小時(shí),工序負(fù)荷率最高為94%,最低為75%,根據(jù)計(jì)算得出效率為85.7%。生產(chǎn)節(jié)拍為1小時(shí),單班日產(chǎn)量8臺(tái)。
通過(guò)計(jì)算我們看到,通過(guò)節(jié)拍設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)向架組裝流水線在生產(chǎn)線完成產(chǎn)品所有裝配工序,各工位劃分更合理,減少了大量輔助時(shí)間,有效作業(yè)時(shí)間占比大幅提升,產(chǎn)量大幅提升。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)用,生產(chǎn)節(jié)拍實(shí)施后所取得的成效非常明顯,數(shù)據(jù)對(duì)比見表1。
5 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,應(yīng)用該設(shè)計(jì)方法計(jì)算出的轉(zhuǎn)向架組裝流水線節(jié)拍能夠顯著提高生產(chǎn)效率,在有限生產(chǎn)條件下大幅度提高產(chǎn)能,是一種行之有效的節(jié)拍設(shè)計(jì)方法,在軌道交通乃至其它制造業(yè)領(lǐng)域均具有廣泛的應(yīng)用和推廣價(jià)值。
參考文獻(xiàn):
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