關(guān)于新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒要點(diǎn)探索

張永武 李法儒

摘要：在水泥企業(yè)的發(fā)展過程中，新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒起著關(guān)鍵性的作用，不僅對窯系統(tǒng)的安全運(yùn)行發(fā)揮著作用，同時也關(guān)聯(lián)著熟料的產(chǎn)量，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生著重要影響，因此，在水泥企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展中，一定要引起高度的重視，全面、深刻的來認(rèn)知回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝，對其要點(diǎn)進(jìn)行充分的了解，并對其重要的參數(shù)進(jìn)行不斷的調(diào)整和優(yōu)化，使得該工藝更加的精湛。

關(guān)鍵詞：新型干法;窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒;要點(diǎn)

前言

窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒是一個復(fù)雜的過程，需要技術(shù)人員進(jìn)行細(xì)致的操作和精心的調(diào)解。做為該工藝的實(shí)際操作人員，不僅需要具備扎實(shí)的專業(yè)知識和專業(yè)技能，還需要具備靈活的思維和一定的預(yù)見性，能夠沉著的面對各種生產(chǎn)上的問題，并能夠依據(jù)實(shí)際的情況做出精準(zhǔn)的判斷和分析，使得問題能夠及時、有效的解決。隨著社會的快速發(fā)展和生產(chǎn)工藝的不斷更新，新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒的要點(diǎn)也需要水泥聲場操作人員能夠熟練的掌握，不僅有助于水泥生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時也有助于實(shí)踐操作人員能夠及時的應(yīng)對各種故障和問題，提升水泥的生產(chǎn)效率。

一、簡述窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒需要遵循的原則

在現(xiàn)代水泥生產(chǎn)過程中，運(yùn)用新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝，需要遵循一定的基本原則，重視條件變化，優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定發(fā)展。具體來講，就是保證回轉(zhuǎn)窯的傳熱能力與發(fā)熱能力處于平衡的狀態(tài)，保證窯的預(yù)燒能力和燒結(jié)能力處于平衡的狀態(tài)。在煅燒的過程中一定要考慮到窯和爐的協(xié)調(diào)性，兼顧到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，穩(wěn)定預(yù)分解溫度和燒結(jié)溫度，優(yōu)化科學(xué)的火焰部位以及形狀，科學(xué)合理的運(yùn)用風(fēng)煤，使得系統(tǒng)風(fēng)量的長期處于平衡的狀態(tài)，進(jìn)一步提升預(yù)分解燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，保障水泥生產(chǎn)的安全性和可靠性。

二、重視預(yù)熱器系統(tǒng)的科學(xué)調(diào)節(jié)

（一）加強(qiáng)對預(yù)熱器系統(tǒng)的整體檢查

操作人員一定要加強(qiáng)對預(yù)熱器的了解和掌握，這樣一旦出現(xiàn)問題，操作人員就可以及時的進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并清理每以及的預(yù)熱器，對爐噴煤管和爐內(nèi)燃燒情況進(jìn)行細(xì)致的檢查，查找設(shè)備結(jié)皮或者堵塞的情況，并迅速的進(jìn)行問題的處理和解決，保證良好的通風(fēng)條件，促進(jìn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，平行管道積料很容易造成系統(tǒng)壓力方面發(fā)生較大的變化，從而導(dǎo)致塌料事故的發(fā)生，或者是耐火材料脫落，從而導(dǎo)致漏風(fēng)狀況的發(fā)生。與此同時，掛片脫落也會給鎖風(fēng)工作造成麻煩，不僅會造成物料的短路，而且還有可能造成系統(tǒng)阻力的減小，加大預(yù)分解系統(tǒng)的循環(huán)量，以致于增大塌料風(fēng)險(xiǎn)的可能性。點(diǎn)火前預(yù)分解窯系統(tǒng)一定要與試機(jī)相連接，做好檢查工作，杜絕故障的發(fā)生造成度喲中堵塞問題的發(fā)生。

（二）重視調(diào)整物料撒料板的位置

在水泥生產(chǎn)過程中，撒料板也發(fā)揮著重要的作用，其主要是促進(jìn)團(tuán)狀物料的分解，促進(jìn)松散的物料能夠均勻的分散到下一級旋風(fēng)筒進(jìn)口管道的其六內(nèi)，防止物料的旁落，從而造成生產(chǎn)電路的短路。撒料板的位置擺放是非常重要的，為了最大化的發(fā)揮其作用，需要盡可能的提升其熱交換水平。撒料板的插入深度非常關(guān)鍵，過深的話，會增加運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力;而如果插的太淺的話，物料分散質(zhì)量將大大受到影響，無法達(dá)到要求，將嚴(yán)重影響熱量的有效利用率。另外，撒料板發(fā)揮作用，促使物料呈現(xiàn)的松散程度會對生料的受熱面積、換熱效率造成直接的影響。因此，在水泥的實(shí)際生產(chǎn)過程中，一定要結(jié)合系統(tǒng)的實(shí)際狀況，注重對物料撒料板位置的調(diào)整，將其放置在正確的位置上，促使其發(fā)揮最大的功效。

三、看火操作的重要經(jīng)驗(yàn)

俗話說，經(jīng)驗(yàn)的積累往往來自于實(shí)踐。在水泥的生產(chǎn)過程中，看火操作的經(jīng)驗(yàn)也離不開經(jīng)驗(yàn)的積累。其一，點(diǎn)火操作。通常本環(huán)節(jié)的點(diǎn)火操作使用的引火物質(zhì)是柴油。隨著火苗的逐漸增大，也要慢慢的減少柴油的添加量，后逐漸增大煤炭的添加量。在此過程中，煤粉細(xì)度以及水分一定要控制好，同時給的吹風(fēng)量也要合適，保證煤粉充分的燃燒。之后要逐漸的增加煤炭的使用量，徹底不再用柴油，避免發(fā)生不安全的情況。在預(yù)分解窯更換耐火材料的基礎(chǔ)上，需要將襯料完全烘干，再結(jié)合升溫曲線進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳郎?，在此過程中一定要控制好升溫的質(zhì)量，避免對其他工序造成不必要的消極影響。其二，來料大小。所謂的來料，直白來講，就是“黑影”。在高溫的情況下，一旦黑影從黑色變成紅色，那么就預(yù)示著生料變成的熟料。因此在此過程中，控制好黑影部位和燒成溫度，就能夠保證來料的均勻。另外，如果出現(xiàn)窯前高溫的情況，一定要控制好煤炭的使用量。新型干法窯自身有著很高的入窯分解率，分解帶較短，而燒成帶較長，黑影通常不會從形成。

四、綜合調(diào)節(jié)風(fēng)、煤、料以及窯速

（一）掌控好系統(tǒng)通風(fēng)

其一，做好窯與分解爐風(fēng)量的配置。窯與分解爐風(fēng)量的科學(xué)分配，主要是利用窯尾縮口以及風(fēng)閥門進(jìn)行控制和調(diào)整。首先依據(jù)窯尾溫度與分解爐出口氧氣和一氧化碳的含量進(jìn)行科學(xué)的判斷。二次風(fēng)和三次風(fēng)量的過大或者過小，都會對分解窯的預(yù)燒能力和燒結(jié)能力造成消極影響，不利于水泥品質(zhì)的提高和水泥產(chǎn)量的增多。當(dāng)窯尾的位置結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化，很可能是窯尾負(fù)壓發(fā)生了較大的變化，使得窯爐內(nèi)的通風(fēng)失衡，給安全生產(chǎn)造成一定的隱患。

其二，二次風(fēng)和三次風(fēng)對窯的燒成情況具有較大的影響。二次風(fēng)溫度低，則燒成的溫度就會低。三次風(fēng)溫度提高后，需要適當(dāng)?shù)臏p少分解爐內(nèi)的用煤量。

（二）掌握好窯和分解爐內(nèi)的用煤量

一般來講，預(yù)熱器生料的數(shù)量和成分等直接影響著預(yù)分解窯的消耗煤炭的總量。因此，一定窯正確的掌握窯和爐使用煤的總量比例，不僅可以極大地降低熱量損耗，而且可以進(jìn)一步提升熟料的質(zhì)量。分解爐的耗煤量，一定要依據(jù)預(yù)熱器的生料升溫度和分解熱耗以及熱效率等進(jìn)行綜合的考量來確定。另外，窯速與物料量一定要注重適應(yīng)度，喂料量的不同，回轉(zhuǎn)窯的窯速也需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，必須要依據(jù)實(shí)際的煅燒情況作出科學(xué)的判斷。

結(jié)束語

在現(xiàn)代的水泥生產(chǎn)過程中，新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒體現(xiàn)出了一定的先進(jìn)性，在煅燒的過程中，一定要全面的了解煅燒的要點(diǎn)，保證工藝生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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