機械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)分析

楊榮光

摘要：電氣自動化是由自動化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)消息以及智能機械電子技術(shù)等結(jié)合而成的，它融合了非常多的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的引入將很多的難點、難題都解決完畢，因此，我們可以稱電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的出現(xiàn)給機器化生產(chǎn)帶來了技術(shù)性的支撐，在某種程度上將機械生產(chǎn)推進了一個更加現(xiàn)代化的時代。根據(jù)其自身優(yōu)勢，能夠使用在各式各樣的機器設(shè)備中。為了使電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用更加充分，本篇文章對其技術(shù)進行了深入分析。

關(guān)鍵詞：機械電氣設(shè)備;自動化調(diào)試技術(shù);探討與分析

目前，機械設(shè)備管理在實際建造中有著顯而易見的地位，但是，在現(xiàn)實中運用時，有著非常大的風(fēng)險和禍患。所以，怎樣才能夠?qū)C械設(shè)備的真實能力完全展現(xiàn)出來，還要加強使用效果是很重要的，只有這樣，才可以切實確保機器設(shè)備運轉(zhuǎn)的安全能力，減少安全事故的發(fā)生。

一、機電設(shè)備自動調(diào)試的重要性

隨著人類科學(xué)技術(shù)的進步，計算機、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)的使用，促進了機電設(shè)備的自動化改造，完成了人力資源的高度解放，提高了質(zhì)量，產(chǎn)生了非常大的經(jīng)濟收益。但在實際運行途徑中，受內(nèi)外部因素的影響，發(fā)生了這樣或那樣的問題，對安全生產(chǎn)有非常大的危險，而調(diào)試技術(shù)的使用更改了這種狀況。以往的調(diào)試技術(shù)簡單易完成，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，仍在工作，但不能保證控制系統(tǒng)存在一些潛在的禍患和問題。提出并發(fā)展了自動調(diào)試技術(shù)[1]。經(jīng)過自動化技術(shù)的使用和引進，確保了機電設(shè)備調(diào)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。在真實的性能檢測過程中。可以提前發(fā)現(xiàn)許多不易察明的缺陷，因此提高機電設(shè)備的整體性能和工作狀況。一些實踐經(jīng)驗表明，機電設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)還有效地減小了人力資源的浪費，增加了工作效率，增加了成本操控的改善，在某種程度上降低了安全風(fēng)險因素的困擾，值得廣泛使用和推廣。

二、機電設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用

2.1動態(tài)監(jiān)測

與以往的人工操作方式相比，機電設(shè)備自動調(diào)試的監(jiān)控措施更科學(xué)合適，能察覺難以發(fā)現(xiàn)的禍患，在面對機電設(shè)備的多樣化和繁雜性時更方便。在真實應(yīng)用和實踐過程中，有關(guān)人員應(yīng)充分學(xué)習(xí)機電設(shè)備自動化調(diào)試系統(tǒng)的優(yōu)點，深入分析其監(jiān)測版塊和機器內(nèi)部操控版塊的工作原理，以維持正常生產(chǎn)。特別是重點增加對機電設(shè)備突發(fā)故障的監(jiān)測治理，按照相關(guān)溫度、氣壓等動態(tài)信息及時反饋，及時察覺安全禍患，然后采取對應(yīng)措施進行處理。事實上，機電設(shè)備自動調(diào)試監(jiān)控系統(tǒng)的信息傳輸和顯示功能為其增加了有效的支撐。

2.2規(guī)范管理

一般來說，機電設(shè)備零部件的問題是電氣系統(tǒng)運輸失誤的結(jié)果，是出現(xiàn)障礙的關(guān)鍵因素。在實際工作路程中，有關(guān)工作人員的工作重點不但是發(fā)現(xiàn)和解決故障，還要深入進行問題分析，探討問題產(chǎn)生的原因，經(jīng)過應(yīng)用排除法，結(jié)合機電設(shè)備自動調(diào)試動態(tài)信息反饋，排除部分隱藏的故障[2]。比如，出現(xiàn)問題后，調(diào)試人員可以先對通用電路進行檢查和修善，再對機電機械的專用電路進行監(jiān)測，最后排除故障和障礙物。此外，充分依據(jù)調(diào)試人員以往工作經(jīng)驗的積聚，對問題高發(fā)區(qū)開展重點監(jiān)測，增加工作效率。另外，對于一些工廠來說，還需要增加對調(diào)試合作單位的規(guī)則，清楚知道其過去的工程案例，切實調(diào)查其社會聲譽，對其資質(zhì)開展全面審查，選擇優(yōu)異的單位進行合作。除此之外，還要根據(jù)具體工程內(nèi)容，在簽訂合作合同的時，要求調(diào)試工廠支付一定數(shù)目的保證金，在保證完成一系列基本工作后，允許進場調(diào)試，完成經(jīng)濟風(fēng)險分擔(dān)，增加工廠的責(zé)任感，保障其嚴格根據(jù)規(guī)范實施。值得注意的是，如果出現(xiàn)機電設(shè)備發(fā)生嚴重故障，應(yīng)在停電的情況下進行調(diào)試維修，以免增加設(shè)備故障區(qū)域，對技術(shù)師的安全造成影響。

2.3共享信息

機電設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)的使用制造了大量的信息，其有效處理是實現(xiàn)功能的主要部分。當(dāng)機電設(shè)備出現(xiàn)問題時，工廠應(yīng)派專業(yè)人士動態(tài)追蹤整個調(diào)試階段和狀況，隨時采集有關(guān)數(shù)據(jù)消息，并經(jīng)過自動調(diào)試系統(tǒng)上傳輸至設(shè)備上，給后面研究供給信息支撐[3]。在這個階段中，還需要對采集到的機電設(shè)備自動調(diào)試信息進行標(biāo)準(zhǔn)化處置，建造大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，組成規(guī)范化的參考程序。當(dāng)機電設(shè)備出現(xiàn)問題時，能迅速找到問題原因，進一步減少調(diào)試時間。在此基礎(chǔ)上，工廠還需集合相關(guān)人員利用業(yè)余時間對收集的信息系統(tǒng)進行分析，總結(jié)機電設(shè)備普遍出現(xiàn)問題其原因，繪制科學(xué)的操作規(guī)程，制做維修計劃，做好問題多發(fā)區(qū)的維護保養(yǎng)工作，進一步縮短停機時間，增加工廠的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，完成經(jīng)濟收益最大化的追求。

三、應(yīng)用自動化調(diào)試技術(shù)的成效

3.1增加適應(yīng)能力

在生產(chǎn)過程中，自動化機械電氣設(shè)施如果想要完成智能運轉(zhuǎn)的話，需利用自動化調(diào)試技術(shù)的支撐。自動化調(diào)試技術(shù)的使用，能夠給工廠的生產(chǎn)的成效和安全問題增加保證，還可以增加機械電氣設(shè)施的適應(yīng)性，因為這樣能夠減小機械電氣有關(guān)設(shè)施的問題概率，完成生產(chǎn)安全有效的目的。除此之外，在調(diào)試階段中，一旦發(fā)現(xiàn)機械電氣設(shè)施發(fā)生故障問題，能夠在最少的時間內(nèi)完成維修。這樣的做法能夠避免已經(jīng)出現(xiàn)的問題因為沒有及時解決而引發(fā)出現(xiàn)其他的問題，所以，我們將會增加機械電氣設(shè)施的適應(yīng)力來實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

3.2增加安全監(jiān)控系統(tǒng)

在目前的自動化調(diào)試系統(tǒng)的使用結(jié)果來看，即便是有了一定的安全生產(chǎn)功能，但是因為生產(chǎn)工作大部分都比較繁雜，生產(chǎn)所使用的電氣設(shè)備也多種多樣，這給調(diào)試工作造成巨大麻煩，不論是認為調(diào)試還是自動調(diào)試都沒有辦法實現(xiàn)完全控制，所以，我們需要在調(diào)試系統(tǒng)的應(yīng)用過程中增加全方面的監(jiān)視，經(jīng)過實時的監(jiān)控來保障生產(chǎn)質(zhì)量。所以，有關(guān)技術(shù)人員需要建造一個優(yōu)秀的監(jiān)控系統(tǒng)來完成安全生產(chǎn)的目的。

3.3保障生產(chǎn)的時效性

因為生產(chǎn)的過程十分的繁雜，一旦其中的一個過程出現(xiàn)故障，就會帶來整個生產(chǎn)階段出現(xiàn)問題，因此，需要有關(guān)工廠在生產(chǎn)方面加強每個階段和有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的控制，對每個階段和有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的控制還需要工廠投放更多的人力和物力，才可以保障能夠安全生產(chǎn)。

四、提高機電設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)應(yīng)用效果的措施

4.1機電設(shè)備調(diào)試及移交規(guī)范

首先，通過招標(biāo)選取機器調(diào)試單位，對能夠參加招標(biāo)的工廠資質(zhì)進行嚴格檢查，不但要有對應(yīng)的設(shè)計和建設(shè)能力，還要有一定的業(yè)績成效。另外，調(diào)試成功的單位應(yīng)按合同約定支付部分押金。在實際調(diào)試階段中，先開展靜態(tài)檢測，再開展動態(tài)測試[4]。即設(shè)備出現(xiàn)問題后，在停電的情況下對電氣設(shè)備進行檢修。動態(tài)測試是在設(shè)備出現(xiàn)問題后，在供電條件下對電氣設(shè)備進行維護。如果立即對問題機器進行動態(tài)測試，問題區(qū)域?qū)⒈蝗藶閿U大，造成更多的機器部件損壞及更大的損失。所以，對于出現(xiàn)問題的電氣設(shè)備，在開展動態(tài)測試之前，有必要對其電阻進行測試和分析，并采取一些措施來保證設(shè)備的用電安全。

4.2樹立高水平的人才戰(zhàn)略思想

在一定的維度上，機電設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)只是當(dāng)成一種外部支撐，依靠高素質(zhì)專業(yè)人才的技術(shù)支撐，是機電機器問題解決的核心。所以，新時期，單位要樹立高水平的人才戰(zhàn)略意識，根據(jù)本身真實情況，組織舉辦多樣化的培訓(xùn)教育活動，追隨機電設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)的發(fā)展趨勢，及時更新有關(guān)人員的知識結(jié)構(gòu)，分享有效的實際工作經(jīng)驗，提高其技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。

五、機電設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)的發(fā)展趨勢

機電設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)的關(guān)鍵在于把控模塊的建設(shè)，從始至終依靠其創(chuàng)新和進步。在這一階段中，要深刻認識機電機器的特點，按照其功能和特性指標(biāo)，科學(xué)計劃對應(yīng)的控制辦法。特別是機電機器自動化的發(fā)展和創(chuàng)新，各個行業(yè)的功能要求有很大的不同，也對有關(guān)調(diào)試方案提出了越來越高的要求，需一直遵守實用性原則，大大增加了其合理使用率[5]。并且，隨著機電設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)的發(fā)展，要充分借助其他技術(shù)的創(chuàng)新，即有成功的經(jīng)歷和規(guī)律。事實上，自動調(diào)試技術(shù)包含了多種技術(shù)，與PLC操控單元、信息監(jiān)控等高超技術(shù)有著或多或少的交叉。在技術(shù)等方面，要促進它們的相互融合和創(chuàng)新，逐漸提升控制模塊的能力，提升其工作效率及質(zhì)量。

結(jié)語：總而言之，經(jīng)過電氣自動化技術(shù)的智能操控，大大降低了工人的數(shù)目，基本完成了生產(chǎn)和包裝的自動化。與過去機械設(shè)備的手動操控對比，最大程度地提升了工作效率和持續(xù)性。然而，過去的機電設(shè)備自動調(diào)試方案的安全性很差，且有著耗時長等缺陷。所以，深化機電設(shè)備建設(shè)及對其進行研究和分析，有利于增加工廠的成本收益，有效確保調(diào)試人員及調(diào)試機器的安全運行。

參考文獻

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