淺談建筑電氣工程封閉母線安裝技術(shù)

陳金標(biāo)

摘要：供配電是現(xiàn)代建筑主要的動(dòng)力來源，母線安裝質(zhì)量直接關(guān)系到建筑的可靠供電。以廈門西海灣郵輪城供電工程項(xiàng)目為例，探討了封閉母線施工準(zhǔn)備、支架制作與安裝、母線安裝、接地安裝、防火封堵、交接試驗(yàn)、試運(yùn)行各階段技術(shù)要點(diǎn)，以期為建筑電氣安裝工程施工提供有益的參考。

關(guān)鍵詞：封閉母線;電氣安裝工程;建筑工程

引言

封閉母線是指以非磁性金屬材料制成的外殼保護(hù)電氣母線的結(jié)構(gòu)[1]。由于封閉母線外殼具有屏蔽作用，可將母線磁場降低至裸露時(shí)的10%，且發(fā)熱量極小，可滿足現(xiàn)代建筑可靠供電的要求[2]。同時(shí)，由于封閉母線本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對安裝質(zhì)量要求較高，需要加強(qiáng)施工技術(shù)要點(diǎn)研究和技術(shù)管理，確保建筑電氣工程施工質(zhì)量。

1工程概況

本工程為廈門西海灣郵輪城1～4#地塊永久供電工程項(xiàng)目，項(xiàng)目位于國際郵輪母港南側(cè)片區(qū)，總建筑面積為30.6萬m2，是集郵輪樞紐、旅游觀光、商業(yè)文化娛樂、酒店商務(wù)辦公等多功能于一體的全方位一站式綜合體。工程內(nèi)容及范圍包括電力外網(wǎng)線纜、各配電房高低壓設(shè)備（不含低壓出線電纜）、電纜溝砌筑、電纜支架、設(shè)備基礎(chǔ)、供電電源點(diǎn)至變配電室的進(jìn)線預(yù)埋管、電力監(jiān)控系統(tǒng)、封閉母線、接地母線，以及電力驗(yàn)收所涉及的報(bào)批及協(xié)調(diào)供電公司的一切相關(guān)手續(xù)，負(fù)責(zé)配電手續(xù)移交工作。

2封閉母線安裝工藝

2.1施工準(zhǔn)備

為滿足本項(xiàng)目供電需求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件，合理選擇母線型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)和材質(zhì)等，按要求采購相應(yīng)型號(hào)的封閉母線。母線及附件到貨后按要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：①母線產(chǎn)品附帶出廠合格證、3C認(rèn)證標(biāo)志、安裝技術(shù)文件等;②母線槽外觀防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼損傷、無變形;③母線搭接面平整，鍍鋅層無麻面或起皮，插接母線接觸頭無缺損，鍍鋅完整，表面無缺損;④各相母線組件標(biāo)志清楚，標(biāo)注母線所屬相段、編號(hào)及安裝方向，母線和外殼無裂紋、裂口、嚴(yán)重錘痕或凹凸不平現(xiàn)象;⑤母線型號(hào)、卡件、墊圈等材質(zhì)均為熱鍍鋅。經(jīng)檢查驗(yàn)收，本工程所采購的母線及附件等均符合《低壓母線槽應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（T/CECS170—2017）和工程設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，為及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)中存在的問題，應(yīng)組織開展圖紙會(huì)審和交底工作，并與工程現(xiàn)場進(jìn)行對比分析，確認(rèn)是否滿足封閉母線施工條件：主體結(jié)構(gòu)掃尾施工不會(huì)對母線施工造成影響，預(yù)留孔洞復(fù)核無誤，樓板預(yù)留阻水設(shè)施已安裝完成。

2.2支架制作

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工制作母線槽支架，采用角鋼和槽鋼制作而成，包括單列單槽、雙列單槽兩種型式。吊桿采用角鋼加工制作，規(guī)格為50mm×50mm×5mm，水平安裝支架橫擔(dān)，多列、雙層安裝，沿墻、柱、梁安裝的支架和防晃支架均以角鋼加工制作而成（如圖1所示）。為確保母線安裝穩(wěn)定性，平臥式支架橫擔(dān)壓板螺孔中心間距為W+50mm（如圖1所示），側(cè)臥式支架橫擔(dān)壓板螺孔中心間距為W+30mm（如圖2所示），吊桿螺孔距橫擔(dān)端頭20mm或角鋼寬度的1/2。無吊桿時(shí)，壓板螺孔中心與橫擔(dān)端頭、墻面的距離控制在75mm左右，兩列支架相鄰壓板螺孔中心間距為100mm。使用膨脹螺栓固定支架，墻面支架固定長度不少于300mm，橫擔(dān)面與墻面平行間距不小于100mm，支架在墻面埋深不小于150mm。配套彈簧、固定支架、壓板、抱箍均采用廠家產(chǎn)品，按要求支架均采用熱鍍鋅支架，支架鉆孔采用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁使用氣焊吹孔，孔徑控制在螺栓直徑±2mm以內(nèi)?？拙鄳?yīng)滿足母線槽安裝和支架成行標(biāo)準(zhǔn)要求。螺桿套絲采用套絲板加工，套絲長度應(yīng)滿足螺桿緊固和調(diào)整要求，不得出現(xiàn)二次補(bǔ)焊接長、斷絲等情況。支架加工尺寸誤差控制在5mm以內(nèi)，焊縫應(yīng)飽滿、美觀，無虛焊、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。

2.3支架安裝

為保證支架安裝質(zhì)量，在支架安裝前應(yīng)根據(jù)安裝高度、間距要求，在施工現(xiàn)場拉線并畫出定位點(diǎn)標(biāo)志后進(jìn)行支架安裝。支架使用水灰比1∶3的P·C32.5水泥砂漿埋注，埋深不小于80mm，固定支架使用的膨脹螺栓不少于2個(gè)。吊架使用兩根吊桿固定，螺栓外露2～4扣。膨脹螺栓固定時(shí)需加平墊圈和彈簧。吊架使用雙螺母夾緊。封閉插接母線拐彎處與箱（盤）連接處加設(shè)支架，水平直線段每隔2m、垂直直線段每隔3.6m設(shè)置1道支架，母線槽拐彎、穿樓板處、懸空進(jìn)線箱和母線槽末端均按規(guī)定設(shè)置支架。

2.4母線安裝

母線支架安裝完成后，按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組織插接封閉母線。為防止錯(cuò)誤安裝，在母線安裝前，須對每個(gè)回路容量、編號(hào)、附件等進(jìn)行核對，檢查母線外殼有無變形、損傷等問題，并使用500V搖表對每段母線槽進(jìn)行絕緣測試，以絕緣電阻值不小于0.5MΩ為標(biāo)準(zhǔn)，并做好絕緣電阻測試記錄。密集母線安裝時(shí)，不得使用裸鋼絲綁扎，不得隨意堆放和拖拉母線，不得在外殼上開展其他作業(yè)。為確保母線安裝質(zhì)量，本工程母線安裝前要求施工人員將母線槽內(nèi)部和絕緣子先擦拭干凈，并在安裝前進(jìn)行二次檢查和復(fù)核，確保母線槽內(nèi)無遺留物。在母線安裝時(shí)，先擦拭干凈母線槽內(nèi)的母線搭接面，并均涂電力復(fù)合脂，使兩節(jié)母線槽導(dǎo)體中心線與外殼水平線對齊，母線槽連接部位自然吻合、密實(shí)，避免母線導(dǎo)體與外殼連接后受額外應(yīng)力影響。為確保母線槽接頭處電氣接觸良好，可借助專業(yè)力矩扳手緊固母線槽接頭，要求630A及以下母線槽接頭緊固力矩達(dá)到80N·m，630A以上力矩達(dá)到120N·m。施工過程中應(yīng)安排專人對接頭扭矩進(jìn)行檢查，使用0.05mm×10m塞尺塞入檢查，以塞入深度不大于6mm為合格標(biāo)準(zhǔn)，確保母線接頭緊固滿足技術(shù)規(guī)定。母線槽端頭部位安裝完成后，及時(shí)安裝封閉罩。母線槽固定距地面基準(zhǔn)面控制在2.5m以內(nèi)，水平敷設(shè)高度不小于2.2m。插接箱底口高度為1.4m。針對本工程部分區(qū)域封閉母線高度1.8m的情況，如配電室、電氣專用豎井等，為確保封閉母線安全、可靠，母線槽沿墻垂直安裝時(shí)，外殼距墻不小于150mm，如圖3（a）所示，母線槽寬度為W+30mm，高度為H+30mm，至其他墻面距離不小于375mm。水平安裝時(shí)，母線槽至頂板距離為600mm，至墻面距離為200mm，如圖3（b）所示。母線槽并列、共架安裝時(shí)，相鄰兩槽中心距不小于400mm。母線槽連接設(shè)置盡量避開穿樓板、墻等部位。母線與設(shè)備連接采用軟連接方式，母線可靠固定在支架上，母線槽穿樓板處使用配套的彈簧支架或固定支架支承固定，兩節(jié)母線槽連接處高出支架阻水臺(tái)面600～700mm，以便于提高母線槽防水性能。金屬封閉母線敷設(shè)長度每隔20m或跨越建筑變形縫時(shí)，母線槽設(shè)置一道伸縮節(jié)（如圖4所示），其材質(zhì)、額定電流與母線槽相同，伸縮長度不小于100mm。母線與變壓器連接采用軟連接方式，與開關(guān)柜連接采用軟連接或避震連接器連接方式。母線與電纜連接采用普通始端單元直接連接。當(dāng)母線槽與變壓器、開關(guān)柜等連接時(shí)，如標(biāo)高存在誤差，可選用具有長度調(diào)節(jié)功能的調(diào)節(jié)型始端箱連接。在電氣豎井內(nèi)母線槽安裝時(shí)，上方預(yù)留洞內(nèi)需設(shè)置蓋板，各層配電間內(nèi)均上鎖，防止無關(guān)人員進(jìn)入。母線槽穿樓板處除設(shè)置阻水臺(tái)外，配電間門口設(shè)臨時(shí)阻水措施，避免施工期間門口、上方預(yù)留洞口進(jìn)水。母線槽安裝完成至正式投入使用前，現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)示，防止無關(guān)人員破壞或作為支架使用。母線槽安裝完成后，使用終端封蓋封閉、插接式母線末端進(jìn)行封堵，當(dāng)進(jìn)線盒及末端懸空時(shí)，采用支架固定。

2.5封閉母線接地安裝

母線槽金屬外殼應(yīng)可靠接地，不得作為保護(hù)接地干線使用。在本工程TN-S系統(tǒng)中，由于采用四線制母線槽，在接地安裝時(shí)，需另設(shè)1根接地干線，并與至少2處接地干線連接。封閉、插接式母線段與段之間采用裸編織軟銅線跨接連接方式，裸編織軟銅線選型結(jié)合母線截面積確定（如表1所示）。

2.6封閉母線防火封堵

為提高母線槽防火性能，防止火勢順母線槽蔓延，母線槽穿過墻體、樓板時(shí)必須設(shè)置必要的防火隔離措施。穿墻時(shí)，在母線槽穿墻部位使用膨脹螺栓固定防火隔板，并填入防火堵料;穿樓板時(shí)，在樓板下方使用膨脹螺栓固定防火隔板，并填入防火堵料，防火堵料應(yīng)高出樓板。防火堵料采用防火巖棉制作，并根據(jù)母線槽規(guī)格、實(shí)際洞口尺寸加工制作。隔板安裝時(shí)，隔板內(nèi)邊沿與母線槽外表面間距均勻，隔板緊貼墻、樓板面設(shè)置，防火隔板至膨脹螺栓距離為20mm，膨脹螺栓外防護(hù)隔板預(yù)留長度為80mm（如圖5所示）。隔板螺桿露出螺母長度為3～4扣，且不大于1/2螺桿直徑。母線槽垂直安裝時(shí)，自上而下按層封堵，分別填充防火堵料后安裝樓板隔板。樓板隔板安裝時(shí)，使用膨脹螺栓固定，螺栓孔徑8mm，距外邊沿距離為20mm。

2.7交接試驗(yàn)

封閉母線安裝完成后，使用10.0MΩ搖表進(jìn)行母線絕緣電阻測試，以母線槽回路絕緣電阻相間和相對地間的絕緣電阻值不小于0.5Ω為標(biāo)準(zhǔn)。電氣裝置交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，絕緣電阻大于10MΩ時(shí)，采用2500V搖表替代1000MΩ搖表測試[3]。電阻值試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，以電阻值和無穿閃現(xiàn)象標(biāo)準(zhǔn)雙控。

2.8封閉母線試運(yùn)行和成品保護(hù)

封閉母線施工完成后，需經(jīng)施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收合格并確認(rèn)具備送電條件后，進(jìn)行試運(yùn)行通電試驗(yàn)，以空載試運(yùn)行10～15min無異常現(xiàn)象作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好試運(yùn)行記錄。由于本工程處于在建中，封閉母線安裝完后，暫時(shí)不具備送電運(yùn)行條件，因此應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，落實(shí)成品保護(hù)措施，防止封閉母線損壞。

3結(jié)語

在我國建筑工程中建設(shè)中，封閉母線具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、安全系數(shù)高、壽命長等特點(diǎn)，可在相對復(fù)雜的環(huán)境下安全可靠運(yùn)行。封閉母線安裝施工中應(yīng)加強(qiáng)支架制作與安裝、母線安裝、接地安裝、防火封堵、交接試驗(yàn)等關(guān)鍵工序安裝質(zhì)量控制，確保封閉母線安裝符合技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求。

參考文獻(xiàn)

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