PROTOS70煙支搓接裝置的改進(jìn)

代志超 張博勇 王軍 劉國(guó)新 權(quán)晨超

摘要：PROTOS70卷接機(jī)組搓接裝置由搓接鼓輪與搓板組件組成，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)搓板細(xì)而密的橫向搓紋容易被溢出的膠液污臟，從而改變組合煙支在滾卷過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡，由于組合煙支是在上升過(guò)程中完成搓接，容易造成組合煙支在滾動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生滑移。出現(xiàn)濾嘴煙支搓接不良、泡皺、表面皺等質(zhì)量問(wèn)題，影響濾嘴煙支的搓接質(zhì)量。對(duì)此進(jìn)行了分析并且對(duì)搓板、啟動(dòng)軌進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，同時(shí)在搓板上加裝過(guò)渡軌，該搓接裝置有效的解決了泡皺、表面皺等上述問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備有效作業(yè)率，減少了原材料的損耗與操作人員與維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)降低了備件的損耗，取得了良好的使用效果。

關(guān)鍵詞：搓接裝置;搓板;泡皺;質(zhì)量;改進(jìn)

1 搓接成型部件的組成

Max70接裝機(jī)煙支搓接成型部件由搓接鼓輪、搓板、啟動(dòng)軌、搓板支架、調(diào)節(jié)螺釘、緊固螺釘、氣缸等零部件組成，它們之間的位置關(guān)系如圖1所示。

2 搓接原理介紹

搓接鼓輪1從靠攏鼓輪處接收粘有水松紙紙片的“組合煙支”時(shí)，搓接鼓輪輪槽中的吸風(fēng)使“組合煙支”落入承煙槽內(nèi)，同時(shí)搓接鼓輪外圓面上氣孔的負(fù)壓風(fēng)把水松紙紙片吸附在帶有直紋的外圓面上面。搓接鼓輪1將帶有水松紙紙片的“組合煙支”向前輸送，當(dāng)進(jìn)入搓接工作位置的時(shí)候，由于啟動(dòng)軌4與搓接鼓輪1承煙槽的間距為煙支直徑減0.7mm，搓板3上的啟動(dòng)軌4將吸附在搓接鼓輪槽上的“組合煙支”從搓接鼓輪1的承煙槽中帶出，并且使帶有水松紙紙片的“組合煙支”在搓接鼓輪1的圓弧面與搓板3之間滾動(dòng)，從而使粘有乳膠的水松紙紙片將“組合煙支”緊密包裹黏合形成雙倍長(zhǎng)濾嘴煙支，成型后的雙倍長(zhǎng)濾嘴煙支在歸位鼓輪的輔助作用下落入承煙槽。帶有水松紙紙片的“組合煙支”在滾動(dòng)的過(guò)程中，加熱的搓板將紙片上的膠液即時(shí)燙干。

3 故障問(wèn)題及原因的分析

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱技術(shù)資料并討論分析，發(fā)現(xiàn)主要是以下四個(gè)方面造成的。

（1）搓接裝置中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的搓接鼓輪吸附組合煙支向搓板輸送，進(jìn)入搓板時(shí)啟動(dòng)軌將組合煙支從搓接鼓輪承煙槽中取出，容易造成啟動(dòng)軌表面磨損。

（2）搓板細(xì)密橫向搓紋易被膠液沾滿(mǎn)。溢出的膠液會(huì)改變組合煙支在滾卷過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡，容易造成組合煙支在滾動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生滑移。

（3）搓板的起始面與搓接鼓輪外圓面對(duì)組合煙支起不到良好的搓接作用，造成組合煙支的有效搓接動(dòng)作行程減少。

（4）搓板中間鑲有合金的二次啟動(dòng)軌，加劇了膠垢的堆積，容易造成組合煙支水松紙表面皺、泡皺、錯(cuò)牙等搓接質(zhì)量問(wèn)題。

4 制定改進(jìn)措施

通過(guò)分析造成煙支翹邊、表面皺、錯(cuò)牙等質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備因素，確定搓板、過(guò)渡軌、啟動(dòng)軌研究主要對(duì)象。

5 設(shè)計(jì)思路

對(duì)PROTOS70搓接裝置的搓板進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，減少搓板表面膠液的堆積。同時(shí)在搓板前端加裝過(guò)渡軌，去除搓板上的二次啟動(dòng)軌。在搓板啟動(dòng)軌表面噴涂耐磨材料延長(zhǎng)啟動(dòng)軌的使用壽命。通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)搓板、過(guò)渡軌等能較大提高組合煙支的搓接質(zhì)量。

5.1 優(yōu)化啟動(dòng)軌

優(yōu)化了啟動(dòng)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，表面噴涂耐磨材料，增加組合煙支在啟動(dòng)軌表面滾動(dòng)的摩擦力，解決了煙支在啟動(dòng)軌表面打滑的問(wèn)題，同時(shí)延長(zhǎng)了啟動(dòng)軌的使用壽命。

5.2 加裝過(guò)渡軌

通過(guò)計(jì)算啟動(dòng)軌高度到組合煙支進(jìn)入搓板的落差，設(shè)計(jì)出傾斜角度為72.61度的過(guò)渡軌，并使用圓柱銷(xiāo)與搓板定位連接。過(guò)渡軌采用38CrMoAl氮化鋼制作，表面噴涂碳化鎢，確保部件的強(qiáng)度與耐磨性。加裝的過(guò)渡軌使組合煙支被啟動(dòng)軌從承煙槽取出后到進(jìn)入搓板的滾卷動(dòng)作連續(xù)、順暢，解決了組合煙支在搓接鼓輪外圓面與搓板起始端在滾動(dòng)過(guò)程中的瞬間停頓現(xiàn)象。

5.3 搓板的優(yōu)化

將搓板兩邊改為寬而深的豎搓紋，搓板本體與煙支接觸面上沿軸向設(shè)有左、右定位區(qū)和搓接區(qū)三個(gè)部分，搓接區(qū)設(shè)置在左、右定位區(qū)之間，減少了搓板表面膠痕堆積，增加了組合煙支滾卷的順暢度。

將原搓板表面布滿(mǎn)橫向搓紋改為中間是75mm的光滑表面，兩端為寬0.65mm、深1.5mm間距豎紋的結(jié)構(gòu)。左右定位區(qū)豎搓紋與煙支滾動(dòng)的方向一致，膠垢不易堆積，且導(dǎo)向作用更好。中間搓接區(qū)光滑面為接裝紙搓接區(qū)域，采用與過(guò)渡軌相同的碳化鎢噴涂，增大了搓接區(qū)的耐磨度并提高了使用壽命。75mm的光滑面寬度能夠適應(yīng)我廠不同水松紙規(guī)格的要求，更換煙支規(guī)格時(shí)搓板不需要更換，減少了更換調(diào)整搓板時(shí)間。

6 項(xiàng)目驗(yàn)證

改進(jìn)后的搓板、啟動(dòng)軌與加裝的過(guò)渡軌減少了濾嘴煙支泡皺、表面皺等搓接質(zhì)量缺陷，提高了濾嘴煙支搓接質(zhì)量;搓板、啟動(dòng)軌使用最新的表面噴涂技術(shù)，使用壽命提高1-2倍，降低了備件的損耗。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)加裝過(guò)渡軌并且對(duì)搓板、啟動(dòng)軌與搓接位置的改進(jìn)，安裝使用一年多的時(shí)間，該搓接裝置運(yùn)行良好，濾嘴煙支搓接質(zhì)量得到了較大的提高，消除了發(fā)生搓接質(zhì)量的事故隱患，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，大大降低了操作人員與維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，，同時(shí)提高了設(shè)備有效作業(yè)率，降低了設(shè)備的使用成本。具有一定的實(shí)用性和推廣型。

參考文獻(xiàn)：

[1] 機(jī)械工業(yè)部統(tǒng)編.《機(jī)械制圖》第一版，機(jī)械工業(yè)出版社，1998年4月第14次印刷.

[2]主編：董祥云.《YJ17-YJ27卷接機(jī)組》，中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社，2001年8月.

陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司澄城卷煙廠 陜西 澄城 715200