雒宗豪
(中石油華東設(shè)計(jì)院有限公司,山東 青島 266071)
作為一家生產(chǎn)企業(yè),石化分公司不能直接面對(duì)用戶,將影響企業(yè)的不能正常運(yùn)營甚至影響生產(chǎn)安全的因素主要是因?yàn)閷?duì)周圍市場的產(chǎn)品需求和銷售不夠了解,不能及時(shí)掌握市場動(dòng)態(tài),不能靈活地調(diào)整每一臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量、庫存、生產(chǎn)計(jì)劃等,因此造成企業(yè)并不能實(shí)現(xiàn)利益的最大化。建立一套地付油聯(lián)運(yùn)設(shè)施的同時(shí),也需要及時(shí)的讓企業(yè)在控制好柴汽和油運(yùn)輸成本的情況下,清楚的掌握好市場的需求。以此來讓企業(yè)單位獲取到更多的經(jīng)濟(jì)效益。
汽油地付油輸送設(shè)施的所具備功能是要根據(jù)企業(yè)所生產(chǎn)出來的氣產(chǎn)品以及乙醇混合之后,根據(jù)自動(dòng)定量開始進(jìn)行裝車,外輸?shù)礁麂N售點(diǎn);柴油地付油輸送系統(tǒng)則是將企業(yè)的柴油產(chǎn)品自動(dòng)定量裝車,通過汽車外輸?shù)礁鱾€(gè)銷售點(diǎn)。
目前,所含有的92#和95#汽油,在經(jīng)過管道的計(jì)量過程之后,需要運(yùn)動(dòng)到一個(gè)新的付油車場上,同時(shí),還需要讓其能夠經(jīng)過92#和95#的汽油付油泵增壓,經(jīng)靜態(tài)混合器與乙醇按規(guī)定的比例混合,通過下裝鶴管裝車外輸,槽車的油氣自氣相回收管密閉送至油氣回收設(shè)施處理[1]。汽油付油流程詳如圖1所示。
圖1 汽油付油流程
因本項(xiàng)目柴油為0#柴油,柴油付油流程如圖2所示。
圖2 柴油付油流程
對(duì)于汽油的回收裝置來說,其接收和處理基本上都是來自于油品裝車島的VOCs,處理能力最高可達(dá)600 nm3/h,具體如圖3所示。
圖3 油氣回收流程
2.1.1 活性炭吸附-吸收回收技術(shù)
密封式氣體裝載機(jī)所采集的氣體裝載物為油氣或不含乙醇的惰性氣體,在微分子正壓力的作用之下,需要先讓尤其管道先進(jìn)入到一個(gè)活性炭罐體吸附罐當(dāng)中,隨后,在經(jīng)活性炭罐體將其能夠吸附罐和油氣罐體中的輕質(zhì)烯烴分子組分,隨后,需要從外部逐漸的讓空氣進(jìn)入。使用真空泵來對(duì)列車飽和氣態(tài)活性炭罐體吸附油氣罐,讓其能夠?qū)⑵渲械恼婵粘槿〕鰜恚S后,讓列車吸附在活性炭罐體表面的氣態(tài)油氣全部解吸為飽和氣態(tài)吸收油氣,送至油油吸收塔,同時(shí)向油氣吸收罐和塔頂端底部內(nèi)壁噴射油氣吸收輔助劑,用液化汽油將列車解吸的氣態(tài)油氣全部吸收后再送回列車中轉(zhuǎn)站內(nèi)的VOC供氣系統(tǒng)輸油管道[2]。將溫度飽和的新型活性炭真空吸附罐罐體進(jìn)行二次真空加熱脫水吸附,實(shí)現(xiàn)活性炭真空吸附、脫附過程的再生操作。
當(dāng)前,活性炭變壓吸附-空氣吸收方式回收技術(shù)工藝(以下本文簡稱性炭吸附回收工藝)和空氣冷凝+變壓方式吸附回收工藝等都是比較常見的回收技術(shù)解決方案,其主要特點(diǎn)之一是吸附工藝簡單,易于實(shí)際操作,提高了廠區(qū)土地綜合利用率,但主要涉及應(yīng)用到加熱制冷中的壓縮吸附機(jī)組、真空壓縮泵、回流輸液泵和加熱相關(guān)過程控制智能儀表等多種類型用電吸附設(shè)備,能耗較大。對(duì)于加熱氧化燃?xì)夥贌隣t+冷燃?xì)?冷熱水-板式高壓換氣加熱器這種工藝,雖然不利于回收多余油氣,但是仍可有效回收氧化燃燒爐的熱能,利用換熱器生產(chǎn)熱水。并能充分加熱燃燒,控制整個(gè)爐膛燃燒溫度,達(dá)到較為可靠的環(huán)保低碳排放技術(shù)要求。這種方式相對(duì)來說占用了大量的空間。就本工程項(xiàng)目而言,根據(jù)相關(guān)防火技術(shù)規(guī)定,不是太適宜在大型油庫內(nèi)室外設(shè)置生物燃燒防火設(shè)施。
按企業(yè)年裝車量對(duì)裝車場鶴位進(jìn)行排序計(jì)算量按下式計(jì)算汽車裝卸車:
n=KBG/(TQρ)(1)
公式:N-每種油品裝卸車鶴的位數(shù),一個(gè);G–每一種油的年裝載量,t(t/a);T-每年的裝載工作時(shí)間,h。t=th(2)Q-一根鶴管額定加油量,m3/h;δ石油密度,t/m3;K—裝載不均系數(shù);
注意:根據(jù)各油庫的實(shí)際調(diào)查情況,每個(gè)油罐車進(jìn)場,對(duì)位,連接裝車時(shí)間及刷卡時(shí)間約為裝車時(shí)間的1/5(30 min),每日高峰裝車周期約6 h,裝載不均系數(shù)取3。
B.季節(jié)失衡系數(shù),1;T年工作天數(shù),單位為350天;H-裝載機(jī)工作時(shí)間,每天12小時(shí)。
如表1所示,顯示了各種油品單、雙側(cè)裝車的鶴管數(shù)。
表1 鶴管數(shù)量表
文章的研究結(jié)論:由于現(xiàn)有的大型公路油罐車多為雙室,支撐兩套單側(cè)吊管平行裝載。因此,油罐車在裝載單邊倉時(shí),每條道路在油罐島的兩端進(jìn)行裝卸。分別設(shè)置兩組單面吊管;同時(shí),油罐車采用單面雙面?zhèn)}裝時(shí),每路裝卸油罐島兩側(cè)各設(shè)置4套單面吊管。單邊安裝車的主要優(yōu)點(diǎn)之一是縮短行駛距離簡單,裝卸車島設(shè)施較少。操作維護(hù)更方便,但占用空間大;人員和推車均不易通行。優(yōu)點(diǎn)是占地面積小。此外,雙向加載當(dāng)繁忙時(shí),與單向加載相比,更容易發(fā)生事故。建議方案:根據(jù)企業(yè)的占地面積和運(yùn)行條件,建議使用單邊裝車,降低了作業(yè)的復(fù)雜性,同時(shí)提高了作業(yè)的安全性。
(1)目前,完善的定量裝車系統(tǒng)和全自動(dòng)裝車的理念已經(jīng)滲透到企業(yè)中。一卡通模式下,油罐車工人在營業(yè)廳出票后,打卡完成整個(gè)加油過程,包括車輛等候區(qū)的LED屏提示,車輛在位置提示,靜態(tài)輸出提示,錯(cuò)誤保險(xiǎn)杠提示等方面,大大減輕了企業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。(2)運(yùn)輸槽車雙倉裝卸:采用兩組裝車鶴位同時(shí)裝車,解決了單鶴管輸送的流量問題,極大地節(jié)省了裝車的時(shí)間。與此同時(shí),VOCs的回收也在逐漸的提高起來,并且對(duì)于目前環(huán)境的影響也基本上做到了完全回收,同時(shí),對(duì)于不同性質(zhì)的廢棄來說,各種形式的工藝方法均能夠處理達(dá)標(biāo)[3]。隨著VOCs的回收設(shè)備、檢測設(shè)備以及分析設(shè)備的進(jìn)一步生及,企業(yè)環(huán)境質(zhì)量已經(jīng)逐漸的被成功解決了。
(1)裝卸車臺(tái)數(shù)的確定,不能僅從理論的角度進(jìn)行分析,還能夠監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)杜絕個(gè)別違章行為發(fā)生,確保廠區(qū)內(nèi)安全無死角,加強(qiáng)員工的職業(yè)培訓(xùn),并建立相應(yīng)的處罰制度。(2)大規(guī)模裝車時(shí),地付油輸送區(qū)域內(nèi)裝載任務(wù)量大,過于集中,會(huì)出現(xiàn)無車可用的情況,應(yīng)加以避免的并預(yù)防。這需要建立一個(gè)完善額系統(tǒng)。(3)地付油裝車是在裝車鶴位前,使用混合器對(duì)油品進(jìn)行在線調(diào)節(jié),所以分析檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)頻次等問題尤為重要。(4)地付油發(fā)展趨勢。伴隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,壟斷行業(yè)已不復(fù)存在,取而代之的是企業(yè)之間跨領(lǐng)域的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,過去,各行各業(yè)的龍頭企業(yè)都在不斷深化改革,拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域。例如,本文所述的聯(lián)合煉油企業(yè)與賣方、建設(shè)土地支付站就是典型的例子[4]。
對(duì)生產(chǎn)成品油的企業(yè)來說,為避免出現(xiàn)產(chǎn)品銷售受阻、產(chǎn)品封閉、生產(chǎn)計(jì)劃被動(dòng)調(diào)整等現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)市場情況及時(shí)合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,使企業(yè)利益最大化。