高層建筑中混凝土的應(yīng)用研究

朱鐘雯 （安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，安徽 合肥 230601）

1 引言

隨著城市人口密度大幅增高，高層居住建筑已成為城市的主要形式，因此高層建筑的質(zhì)量受到了人們的重視。作為建筑的主體材料，對(duì)混凝土的質(zhì)量和使用尤為重視。

2 工程概況

2.1 工程簡(jiǎn)介

本工程位于合肥城區(qū)，與公路干道毗鄰，土地使用面積24117m，總建筑面積30790.59m，地下設(shè)計(jì)為一層，層高4.1m。地上：1#、3#、4#樓18層，2#樓26層，層高均為2.95m，均為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程應(yīng)用混凝土均采用商品混凝土，各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下。

①地下室：混凝土墻柱：C40?；炷亮喊澹篊35。地下室基礎(chǔ)底板、外墻、頂板的抗?jié)B等級(jí)為S8。

②1#、3#、4#樓墻柱：1層結(jié)構(gòu)標(biāo)高15.300為C40，15.300～49.500為C35，49.500以上為C30。梁板：2層～7層為C30，8層以上為C25。

③2#樓墻柱：1層～2層結(jié)構(gòu)標(biāo)高15.350為C40，梁板：3層～8層為C30，9層以上為C25?；炷翉?qiáng)度等級(jí)比相鄰構(gòu)件提高一級(jí)，連續(xù)澆搗。工程混凝土澆筑施工流程，如圖1所示。

圖1 混凝土澆筑施工流程圖

2.2 施工準(zhǔn)備工作

為了確保工程施工中安全高質(zhì)量完成施工，首先對(duì)工程施工人員做好安全和技術(shù)培訓(xùn)，其次建立安全管理制度和完善的現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)商品混凝土要強(qiáng)化對(duì)質(zhì)量管理；再其次對(duì)前期的基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查，最后要了解施工期間的氣候變化，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試檢查，保證安全可靠。

3 混凝土不同等級(jí)的使用中施工質(zhì)量保證措施

在本工程應(yīng)用中，不同等級(jí)混凝土施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守以下要求。

3.1 基礎(chǔ)件連接

施工過(guò)程中要重視一些特殊位置混凝土不同強(qiáng)度等級(jí)的使用，特別是受力位置，如立柱、獨(dú)立基礎(chǔ)、底板與受力立柱交界處，正常情況下設(shè)計(jì)位置在基礎(chǔ)或者底板的上表面，獨(dú)立基礎(chǔ)則一般設(shè)計(jì)在梯形截面的變截面位置。

3.2 立柱與梁相接位置

不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)交界處在立柱和梁的交接處，正常情況會(huì)設(shè)計(jì)在梁上，到梁距離相當(dāng)于梁的高度。受力情況比較復(fù)雜的一般在相交位置，所以此處的不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在施工中如果處理不當(dāng)，會(huì)直接影響后續(xù)的進(jìn)度，甚至造成較大質(zhì)量問(wèn)題。

4 混凝土施工要點(diǎn)及工藝要求

4.1 澆筑過(guò)程注意要點(diǎn)

混凝土的施工首先考慮每次的澆筑方量、使用混凝土的種類(lèi)、商品灰的連續(xù)供應(yīng)能力及供應(yīng)中連續(xù)性能否保證、整個(gè)過(guò)程氣候是否會(huì)出現(xiàn)變化、設(shè)備正常運(yùn)行率，施工人員的技術(shù)熟練度等情況。無(wú)論一次澆筑或者二次澆筑，最為主要的是要控制澆筑速度，施工順序應(yīng)是先澆筑柱、核心筒墻，待混凝土澆筑到梁、底板后，需經(jīng)過(guò)充分沉實(shí)一段時(shí)間后再對(duì)樓面梁或板混凝土澆筑。

立柱、墻混凝土與橫梁由于是高層建筑的主受力結(jié)構(gòu)，施工有時(shí)需要使用不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土，所以應(yīng)分兩次進(jìn)行澆筑，如果以上主支撐結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)差別不大，可一次澆筑。

4.2 地板的布料

混凝土配合比表 表1

泵送設(shè)備的成熟，混凝土的布料常采用泵送方式布料。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，布料時(shí)應(yīng)在澆筑點(diǎn)2m～3m范圍，且以水平方向移動(dòng)?？紤]方便空氣外排，施工過(guò)程中一般使用薄層澆筑法，但要注意分層厚度在300mm～500mm范圍內(nèi)，以避免表面出現(xiàn)缺陷。

4.3 泌水及浮漿處理

混凝土出現(xiàn)強(qiáng)度不均，收縮裂縫均與粗骨料下沉、表面的水泥砂漿過(guò)厚有直接關(guān)系，而引起這些缺陷的原因就在于澆筑過(guò)程中混凝土的泌水?；炷撂涠戎苯訒?huì)造成泌水層，原因就在采用分層澆筑時(shí)，混凝土層與層之間的施工有間隔時(shí)間。所以對(duì)此施工中應(yīng)采取如下措施：在澆筑前在底板四周外模上設(shè)置泄水孔，在澆筑時(shí)要檢查是否暢通，只有這樣才能保證泌水排出。施工結(jié)束將泌水用泵抽出。

圖2 泌水

4.4 混凝土的表面處理

由于混凝土特性，施工中混凝土表面會(huì)有較厚的水泥漿覆蓋，2h～3h后應(yīng)根據(jù)標(biāo)高要求，對(duì)表面進(jìn)行刮平，利用搓壓結(jié)束保證表面的技術(shù)要求。同時(shí)先期的養(yǎng)護(hù)工作，按照技術(shù)要求和實(shí)地觀察確定拆模時(shí)間以保證強(qiáng)度。底板澆筑完成到技術(shù)要求后即收水初凝時(shí)，對(duì)表面進(jìn)行壓平，在養(yǎng)護(hù)前認(rèn)真檢查表面有否龜裂，如有裂紋需收縫抹壓后覆蓋養(yǎng)護(hù)。

混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間 表2

4.5 混凝土的振搗

首先振搗工作前對(duì)振搗器在進(jìn)行檢查，監(jiān)測(cè)其是否可正常使用，觀察其振搗是否有明顯的強(qiáng)區(qū)或弱區(qū)，以確保其沒(méi)有死角。按技術(shù)要求安排附著式振搗器的數(shù)量，間距控制在3mm左右，以確保在施工區(qū)域內(nèi)獲得一致的振搗效果，達(dá)到排除其中氣泡，使混凝土密實(shí)結(jié)合。

圖3 施工中搗振

4.6 澆筑施工后的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑施工完成后，養(yǎng)護(hù)工作成了重中之重。第一要考慮的是施工人員的責(zé)任心和施工經(jīng)驗(yàn)；其次使用的水源和白天和夜晚的溫濕度差異。覆蓋措施等都需特別重視，重點(diǎn)在濕度和溫度的控制上。

5 結(jié)語(yǔ)

高層建筑的施工其層數(shù)較多，結(jié)構(gòu)工程量大，工期長(zhǎng)，容易受到人為、外界氣候、技術(shù)手段、機(jī)械作業(yè)等原因的影響，作者通過(guò)此次對(duì)實(shí)際施工工程中實(shí)際問(wèn)題分析處理，對(duì)以后實(shí)際工作中如何可以提高澆筑效率，保證工期、節(jié)約材料有新的提高和認(rèn)識(shí)，同時(shí)深感運(yùn)用現(xiàn)代建筑施工管理理論指導(dǎo)企業(yè)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平的提高、保障商品混凝土工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。