王 冠,黃麗霞,王志剛,盧 超,陳 堯,3,龍盛蓉,李秋鋒,3
(1. 無損檢測技術(shù)教育部重點(diǎn)實驗室(南昌航空大學(xué)),江西南昌 330063;2. 南昌市建筑科學(xué)研究所,江西南昌 330029;3. 中國科學(xué)院聲學(xué)研究所聲場聲信息國家重點(diǎn)實驗室,北京 100190)
混凝土材料作為現(xiàn)代主要建筑材料,使用相當(dāng)廣泛,例如世紀(jì)工程三峽大壩,混凝土總澆筑量達(dá)2800萬立方米,混凝土橋梁約占我國橋梁總量的90%[1-2],而超聲檢測具有檢測安全、指向性強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)勢,在混凝土的檢測中使用較多[3]。
混凝土超聲檢測最早在20世紀(jì)50年代,由Leslide等成功應(yīng)用,20世紀(jì)50年代中期,我國先后使用了英國、瑞典等國的混凝土無損檢測設(shè)備[4],開始了國內(nèi)最早的混凝土無損檢測研究,并于20世紀(jì)末,參照國外較為成熟的檢測規(guī)范,制定了多個混凝土超聲檢測技術(shù)規(guī)程,極大促進(jìn)了我國混凝土超聲檢測的發(fā)展[5]。
20世紀(jì)70年代,超聲CT技術(shù)逐漸成熟[6],同時期,合成孔徑成像思路開始應(yīng)用于超聲成像中[7],在20世紀(jì)90年代,由孫寶申將超聲合成孔徑概念引入中國[8],兩種方法均在混凝土超聲檢測中所應(yīng)用。后由李秋鋒等將超聲合成孔徑成像技術(shù)與超聲層析成像技術(shù)應(yīng)用于混凝土檢測中[9-10]。
相對于常規(guī)A掃超聲檢測,盡管超聲合成孔徑成像技術(shù)與超聲層析成像技術(shù)提高了超聲混凝土檢測的分辨率,但在實際檢測中仍有諸多問題。超聲層析成像技術(shù)在對混凝土進(jìn)行檢測時,需要在混凝土結(jié)構(gòu)一側(cè)選擇多個超聲激勵點(diǎn),在另一側(cè)選擇多個超聲接收點(diǎn)。在超聲激勵點(diǎn)移動探頭時,容易產(chǎn)生操作誤差,且在大壩、橋梁等較厚的混凝土結(jié)構(gòu)無法選擇超聲接收點(diǎn)。在超聲合成孔徑成像技術(shù)對混凝土的測中,可獲得的檢測數(shù)據(jù)量較少,例如SHAO等進(jìn)行的混凝土合成孔徑超聲檢測中,使用了12探頭陣列,獲得了12孔徑數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)量偏少,聚焦缺陷與平均噪聲的能力較差,導(dǎo)致成像效果一般[11]。
混凝土超聲檢測的關(guān)鍵問題是混凝土中包含的大顆粒砂石骨料對超聲的衰減極大,且多種聲學(xué)界面使超聲在傳播過程中出現(xiàn)多次折射、反射與波形轉(zhuǎn)換,產(chǎn)生大量雜波,對超聲高分辨成像造成極大干擾,所以混凝土超聲檢測一般使用20~200 kHz的低檢測頻率來降低超聲能量衰減,提高超聲穿透力[12-13]。但檢測頻率較低時,聲波會繞過小尺寸缺陷從而造成漏檢。為了解決該問題,超聲合成孔徑聚焦算法開始應(yīng)用于混凝土檢測中,但由于獲得的孔徑信號較少,成像分辨率較差。陣列全聚焦作為更為先進(jìn)的延時疊加算法,最早于2005年由英國學(xué)者Holmes等提出,優(yōu)勢在于可以獲得更多的檢測數(shù)據(jù)來提高檢測質(zhì)量[14]。由于獲得了更多路徑超聲孔徑信號,可以在缺陷處聚焦更多回波信號,單個回波信號中的噪聲可以更有效地平均,對于超聲在混凝土中的反射與散射有著更好的處理效果。
近年來,陣列全聚焦算法發(fā)展迅速,應(yīng)用在復(fù)合材料與金屬材料的無損檢測中,均取得了良好效果,陳堯等[15-16]相位相干算法引入到陣列全聚焦算法中,通過動態(tài)加權(quán)來抑制結(jié)構(gòu)噪聲,Weston等[17]研究了通過補(bǔ)償校準(zhǔn)角度與深度,進(jìn)行陣列全聚焦成像,提高成像質(zhì)量。
延時疊加(Delay And Sum, DAS)后處理算法的理是依據(jù)反射點(diǎn)聲時歷程,對孔徑信號進(jìn)行延時處理與進(jìn)行疊加,對檢測區(qū)域的反射點(diǎn)進(jìn)行聚焦,從而對檢測區(qū)域進(jìn)行重建。按照孔徑信號的獲得方法可分為合成孔徑聚焦技術(shù)(Synthetic Aperture Focusing Technique, SAFT)與全聚焦(Total Focusing Method, TFM)算法。
20世紀(jì)70年代,SAFT最先應(yīng)用于無線電雷達(dá)中,隨著電子與信息技術(shù)的飛速發(fā)展,SAFT在醫(yī)學(xué)成像與工業(yè)無損檢測中也得到了廣泛應(yīng)用,成為超聲檢測的常用工具[18-19]。
SAFT原理是使用單個超聲探頭在檢測區(qū)域發(fā)射并接收超聲信號,沿著某一方向移動一段固定距離再進(jìn)行發(fā)射與接收信號,在進(jìn)行n次操作后,可到得n個超聲回波信號[20]。設(shè)聲速為c,第i個探頭坐標(biāo)為(xi,0),反射點(diǎn)p的坐標(biāo)為(xp,yp),由探頭i發(fā)出的聲波與反射點(diǎn)作用后反射回探頭i所經(jīng)歷的時間ti為
則反射點(diǎn)p的幅值S(xp,yp)為
其中:Hi為第i個探頭接收的孔徑信號,按照式(2),計算檢測區(qū)域每個反射點(diǎn)的回波幅值,最后成像區(qū)域按照回波幅值進(jìn)行成像[21-22]。
TFM方法是基于SAFT方法發(fā)展而來的一種方法,并采用一發(fā)多收模式代替SAFT一發(fā)一收模式。在檢測環(huán)境相同的情況下,TFM可以獲得更多的超聲回波數(shù)據(jù),從而提高成像的分辨率。其成像思路為多個探頭組成探頭陣列,依次在檢測區(qū)域等距排開[23],其原理圖如圖1所示。
圖1 全聚焦成像原理示意圖Fig.1 Principle diagram of TFM imaging
當(dāng)?shù)谝粋€探頭激勵信號時,所有探頭接收回波信號并儲存,接下來第二個探頭激勵信號,所有探頭接收信號,依次進(jìn)行,直到最后一個探頭激勵信號,所有探頭接收。1個探頭激勵信號便可得到n個回波信號,這樣在n探頭陣列中,一共可得到n2個回波信號,這一組回波信號稱為全矩陣(Full Matrix Capture, FMC)信號[24]。設(shè)檢測區(qū)域聲速為c,第i個探頭為發(fā)射探頭,坐標(biāo)為(xi,0),第j個探頭為接收探頭,坐標(biāo)為(xj,0),反射點(diǎn)p的坐標(biāo)為(xp,yp),由探頭i激勵的聲波與反射點(diǎn)作用后反射回探頭j所經(jīng)歷的時間ti,j為
則反射點(diǎn)p的幅值S(xp,yp)為
式中:Hi,j為第i個探頭激勵信號、第j個探頭接收的孔徑信號。按照上述算法,對混凝土結(jié)構(gòu)中每個反射點(diǎn)依次進(jìn)行聚焦,最后實現(xiàn)結(jié)構(gòu)剖面成像。
擴(kuò)散角的近似計算公式為
其中:θ為超聲擴(kuò)散角;λ為聲波波長;D為超聲探頭直徑。由式(5)可知,可以使用大尺寸探頭或提高激勵信號頻率的方法來提高橫向分辨率。但受到制作工藝的限制,探頭尺寸不能無限制擴(kuò)大,又由于在混凝土中存在大量鋼筋和砂石骨料,聲學(xué)界面較多,相比于其他材料,高檢測頻率的能量衰減更加明顯,為了增加超聲的穿透力,需使用較低的檢測頻率。DAS后處理算法的優(yōu)勢主要在于可以使用多個小孔徑探頭模擬大孔徑探頭,其原因在于小孔徑的探頭擴(kuò)散角較大,收到的有效孔徑信號也就越多,聚焦后成像質(zhì)量也會越高,從而在較低的檢測頻率下,可獲得較高的分辨率。而相比于SAFT,TFM可以獲得更多的孔徑信號,SAFT算法在n次發(fā)射與接收后可得到n個孔徑信號,TFM在n次發(fā)射與接收后可得n2個孔徑信號,從而得到更準(zhǔn)確的成像結(jié)果與更高的分辨率。
FMC信號預(yù)處理分別完成了卷積濾波、取包絡(luò)、波包銳化。陣列探頭在依次進(jìn)行激勵與接收獲得FMC信號后,需要進(jìn)行信號預(yù)處理,重建FMC矩陣,可獲得更高分辨率的圖像。
卷積是分析數(shù)學(xué)中一種重要的運(yùn)算。假設(shè)f(x)與g(x)為兩個可積函數(shù),則卷積公式與卷積定理分別為
式(6)為卷積公式,F(xiàn)(X)為f(τ)與g(τ)的卷積函數(shù),式(7)為卷積定理,該定理指出,函數(shù)卷積的傅里葉變換是函數(shù)傅里葉變換的乘積,即一個域中的卷積相當(dāng)于另一個域中的乘積。根據(jù)該定理,將激勵信號與加噪聲信號卷積后即可濾除大部分隨機(jī)噪聲,保留與激勵信號頻率相近的信號成分[23]。
為了避免延時與相位變化帶來的誤差,再對信號進(jìn)行希爾伯特變換,可以獲得信號包絡(luò)[25]。希爾伯特變換可以認(rèn)為是f(x)與函數(shù)1/( πx)的卷積,可表示為
則f(x)的包絡(luò)函數(shù)[24]可表示為
取包絡(luò)的重要意義在于FMC信號處理前,各信號幅值正負(fù)交替,如果直接疊加,可能會出現(xiàn)正負(fù)相消,導(dǎo)致缺陷信號淹沒。取得信號包絡(luò)后,信號全部大于等于零,從而避免疊加計算時淹沒缺陷信號的情況發(fā)生,具體處理結(jié)果如圖2所示。
圖2 信號包絡(luò)示意圖Fig.2 Schematic diagram of signal envelop
由于包絡(luò)信號的頻率相比原信號會變低,各峰值變寬,對于TMF算法,取包絡(luò)后直接成像,缺陷周圍會產(chǎn)生虛影(詳見4.2節(jié)中圖像對比)。
對于包絡(luò)信號頻率降低現(xiàn)象,采用銳化處理,根據(jù)超聲成像思路,保留缺陷反射信號,在信號中提取幅值較高的部分,而壓低該部分周圍的幅值,處理后圖像的極大值處會表現(xiàn)得更加尖銳,圖3是銳化處理示意圖。
將信號分割為數(shù)個只有單個極值的子信號,圖3所示即為只包含單個極值的子信號,設(shè)k(x)為任一子信號,極值為K,則銳化處理后的結(jié)果z(x)為
圖3 包絡(luò)銳化處理前后對比效果圖Fig.3 Contrast diagram before and after envelop sharpening processing
式中:m為銳化處理系數(shù),控制銳化處理程度需要注意,若處理過度,則成像缺陷會變得比正式情況小,所以需要通過實驗得到合適的處理幅度,在本次仿真中,m取經(jīng)驗值為10。
FMC矩陣信號預(yù)處理流程圖如圖4所示。
圖4 信號預(yù)處理流程圖Fig.4 Flow chart of signal preprocessing
為了驗證與改善算法,使用有限元仿真軟件構(gòu)建了兩個模型。模型1是一個高為180 mm、寬為240 mm的混凝土模型,其中心放置邊長為20 mm的正方形實心鋼制反射物。模型2是一個高為240 mm、寬為300 mm的混凝土模型,內(nèi)置4個直徑為16 mm、埋深為50 mm的圓形鋼筋與1個邊長30 mm的正方形空氣缺陷。模型1與模型2均采用12探頭陣列,可形成12×12的信號矩陣。首個探頭分別放置于60、70 mm處,探頭邊長分別為10、15 mm,各探頭均為緊貼排布。模型1與模型2仿真結(jié)構(gòu)模型如圖5所示,圖中單位均為mm。
圖5 仿真模型示意圖Fig.5 Schematic diagrams of two simulation models
混凝土內(nèi)超聲聲速設(shè)置為4 000 m·s-1,鋼筋與鋼制反射物超聲聲速設(shè)置為6 300 m·s-1,空氣缺陷超聲聲速設(shè)置為314 m·s-1,檢測采用頻率為100 kHz,該頻率在混凝土超聲檢測較為常用,激勵信號采用正弦調(diào)制信號:
其中:f為信號頻率;ω為高斯波脈寬系數(shù);tp為波形周期中波包位置參數(shù)。圖6和圖7為超聲激勵信號波形與歸一化頻譜圖。
圖6 激勵信號波形Fig.6 The excitation signal waveform
圖7 激勵信號頻譜圖Fig.7 The excitation signal spectrum
圖8中列出了模型1的6號探頭發(fā)射,1至12號探頭接收的歸一化信號波形圖,圖中使用Sn-Rm來表示第n號探頭發(fā)射、m號探頭接收的信號,如用S6-R2表示6號探頭發(fā)射、2號探頭接收的信號。
圖8 6號探頭發(fā)射時接收信號歸一化波形圖Fig.8 Normalizedwaveformsof the received signals when the 6thsensor istransmitting
圖8中使用實線框標(biāo)注的為直達(dá)波,使用虛線框標(biāo)注的為缺陷波,使用點(diǎn)線框標(biāo)注的為底波??梢钥闯龀齋6-R6的直達(dá)波外,其他波形最初部分幅值都為0,這是因為除了S6-R6為自發(fā)自收,其他探頭接收直達(dá)波都需要一段時間,距離越遠(yuǎn),時間也越長。
在12探頭發(fā)射陣列中,可得到144個檢測信號,為了對比噪聲對SAFT與TFM算法的影響,在原信號中添加了信噪比為-1 dB的高斯噪聲。以模型1、6號探頭發(fā)射,6號探頭接收到的信號為例,對比該信號在信號處理的各個階段波形。圖9為信號波形依次進(jìn)行卷積濾波、取包絡(luò)、銳化處理后每個階段的波形。
圖9 加噪聲的S6-R6對所接收信號的處理過程Fig.9 Processing process of the received signal for the S6-R6 pair with noise
從圖9可知,經(jīng)過預(yù)處理后,加入噪聲的影響基本消除,各信號中直達(dá)波、反射波、底波更加突出,雖然還存在一些隨機(jī)干擾噪聲,但采用TFM算法后缺陷反射信號將疊加增強(qiáng),噪聲信號則被抑制,成像分辨力將進(jìn)一步提高。
為了體現(xiàn)TFM在混凝土檢測成像中的優(yōu)勢,分別將模型1與模型2得到的實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行TFM與SAFT成像,并將結(jié)果進(jìn)行比較,使用的激勵信號以及信號預(yù)處理方法均相同。圖10為模型1無噪聲SAFT處理成像結(jié)果、添加噪聲后的SAFT處理成像結(jié)果以及添加噪聲TFM處理成像結(jié)果對比圖。圖11為模型2無噪聲SAFT處理成像結(jié)果、添加噪聲后的SAFT處理成像結(jié)果以及添加噪聲TFM處理成像結(jié)果歸一化對比圖。
圖11 模型2成像結(jié)果Fig.11 The imaging result processed for Model 2
圖10、11中上部黃色部分為直達(dá)波處理后形成的結(jié)果。中間部分紅框標(biāo)示了空氣缺陷與鋼制反射物所在處,下方黑框區(qū)域為探頭正下方形成的平直底面。
圖10 模型1成像結(jié)果Fig.10 The imaging result processed for Model 1
從圖10與圖11中可以看出,未添加噪聲并用SAFT成像可以模糊看出鋼制反射物、鋼筋與空氣缺陷,但底波不明顯。當(dāng)添加噪聲之后使用SAFT成像,鋼制反射物、鋼筋與空氣缺陷便完全淹沒,無法辨別缺陷與底波。添加噪聲后進(jìn)行TFM成像,成像圖準(zhǔn)確地反映了空氣缺陷與鋼制反射物反射面的位置和長度,底波基本與模型底面位置吻合,但兩側(cè)有甩弧現(xiàn)象。這是由于在仿真探測中,非探頭正下方的底波無法形成有效反射路徑被探頭獲得,而兩側(cè)探頭正下方的底波經(jīng)過TFM處理后形成該甩弧現(xiàn)象。
將SAFT處理成像結(jié)果與TFM成像結(jié)果對比發(fā)現(xiàn),TFM算法添加噪聲后的成像分辨力也要比未添加噪聲的SAFT處理結(jié)果更高,原因是TFM所獲得的數(shù)據(jù)量是SAFT的n倍,例如,此次試驗探頭數(shù)n=12,則SAFT可接收12個波形,而TFM所接收的FMC矩陣包含144個孔徑信號,數(shù)據(jù)量為前者的12倍,所以成像分辨力大幅提升。
為說明卷積濾波和銳化處理的實際效果,在模型1與模型2得到的FMC矩陣信號預(yù)處理時,分別將未經(jīng)銳化處理與未經(jīng)卷積濾波的信號進(jìn)行TFM成像并進(jìn)行歸一化,模型1處理結(jié)果如圖12所示,模型2處理結(jié)果如圖13所示。
圖12 模型1信號預(yù)處理效果對比Fig.12 Comparison of signal preprocessing effects for Model 1
圖13 模型2信號預(yù)處理效果對比Fig.13 Comparison of signal preprocessing effects for Model 2
將圖12、13與圖10、11對比可發(fā)現(xiàn),未經(jīng)過銳化處理的成像結(jié)果出現(xiàn)了散焦,相比于銳化處理后成像結(jié)果分辨力更低。未經(jīng)過卷積濾波處理的成像圖中,雖然聚焦效果尚可,但與濾波處理后的成像結(jié)果比較,信噪比嚴(yán)重受到影響。
本文采用TFM算法進(jìn)行了混凝土陣列超聲的仿真檢測實驗。將采集的FMC矩陣信號經(jīng)過卷積濾波、取包絡(luò)、包絡(luò)銳化信號預(yù)處理的方式,最后進(jìn)行TFM算法成像,取得了分辨率與信噪比較高的圖像。仿真實驗成像結(jié)果表明,相比于SAFT算法,TFM算法可以最大限度地增加檢測信號的數(shù)量,更好地抑制噪聲對成像結(jié)果的干擾,聚焦疊加效果更突出,是一種高分辨混凝土超聲檢測成像方法,為超聲陣列探測混凝土檢測的工程應(yīng)用提供可靠參考的依據(jù)。