黃振凱
[摘 ? ?要 ]當(dāng)前,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)出較快發(fā)展趨勢,科技水平提高,一些更為先進(jìn)的技術(shù)開始在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用,這就使得技術(shù)局限被真正打破。進(jìn)入信息時(shí)代,技術(shù)發(fā)展速度持續(xù)加快,其自動化、智能化程度大幅提高。從機(jī)械加工制造行業(yè)來說,加工作業(yè)的精密性是非常高的,確保選用的技術(shù)更為先進(jìn)方可使機(jī)械加工制造的精度明顯提升,誤差能夠控制在最小范圍內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量切實(shí)保證。為了使得機(jī)械加工制造真正保持穩(wěn)健發(fā)展,必須要對自動化技術(shù)予以充分應(yīng)用。針對機(jī)械加工制造過程中如何合理應(yīng)用自動化技術(shù)展開全面分析,以期使其發(fā)展更為穩(wěn)健。
[關(guān)鍵詞]機(jī)械加工制造;自動化技術(shù);應(yīng)用
[中圖分類號]TH16;TP29-A5 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號]2095–6487(2021)06–00–02
[Abstract]In the current period, the domestic economy presents a rapid development trend, the level of science and technology has also improved a lot, some more advanced technology began to be applied in various industries, which makes the technical limitations really broken. After entering the information age, the speed of technology development continues to accelerate, and the degree of automation and intelligence is greatly improved. From the mechanical processing and manufacturing industry, the precision of processing operation is very high. To ensure that the selected technology is more advanced, the precision of mechanical processing and manufacturing can be significantly improved, the error can be controlled in the minimum range, and the product quality can be guaranteed. In order to maintain the steady development of machining manufacturing, automation technology must be fully applied. This paper mainly analyzes how to reasonably apply automation technology in the process of machining and manufacturing, in order to make its development more robust.
[Keywords]machining and manufacturing; Automation technology; application
1 機(jī)械加工制造與自動化概述
在現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度持續(xù)加快之際,機(jī)械加工制造行業(yè)的受重視程度大幅提高,這就為自動化技術(shù)的應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。分析機(jī)械加工制造業(yè)的現(xiàn)狀可知,精度方面的要求是較高的,將自動化技術(shù)予以充分應(yīng)用可以使得智能化有明顯提升。從傳統(tǒng)機(jī)械加工制造來看,人力因素是不可忽視的,通過自動化技術(shù)可減少人力資源的應(yīng)用,加工的效率、質(zhì)量就會有大幅提高,尤其是能夠使得整體水平達(dá)到新的高度。另外來說,為了使得自動化技術(shù)的應(yīng)用效果更為理想,除了要保證機(jī)械運(yùn)行更為穩(wěn)定,同時(shí)要提升加工穩(wěn)定性?,F(xiàn)階段,自動化技術(shù)已經(jīng)得到普遍應(yīng)用,其對機(jī)械加工制造產(chǎn)生的促進(jìn)作用是較大的,并保證自動化程度有大幅提高,而這就為機(jī)械加工制造行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在技術(shù)發(fā)展速度持續(xù)加快之際,這就為機(jī)械加工制造注入了強(qiáng)勁的發(fā)展動力,自動化技術(shù)呈現(xiàn)出的優(yōu)勢集中在以下幾點(diǎn):①保證生產(chǎn)的效率、質(zhì)量有大幅提升;②能夠保證加工制造更加穩(wěn)定、安全;③加工制造能夠更為便捷,而且靈活性會有明顯提高;④適用性較強(qiáng),可在更大范圍內(nèi)得到應(yīng)用;⑤綠色環(huán)保目標(biāo)能夠切實(shí)達(dá)成。自動化技術(shù)具有的優(yōu)勢是較大的,在將來必然會有更大的發(fā)展。
2 機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)應(yīng)用價(jià)值
2.1 減少資源成本
從傳統(tǒng)機(jī)械加工制造來看,對其產(chǎn)生影響的因素是較多的,而且生產(chǎn)加工呈現(xiàn)出粗放狀態(tài),制造效率也難以得到保證。展開加工制造的過程中,資源消耗量是過大的,投入的生產(chǎn)成本大幅增加,這對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益會產(chǎn)生直接影響。充分利用自動化技術(shù)可以使得加工制造更為精細(xì),資源利用率也會提高很多,如此可以使得生產(chǎn)成本控制在合理范圍內(nèi),進(jìn)而保證經(jīng)濟(jì)效益能夠達(dá)到預(yù)期。此外,機(jī)械加工制造、自動化技術(shù)切實(shí)結(jié)合起來可以使得生產(chǎn)的相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)一步優(yōu)化,材料、機(jī)械可以保持良好的契合度,這樣就可保證材料利用率大幅提高。
2.2 強(qiáng)化加工制造效率
展開機(jī)械加工制造時(shí),將自動化技術(shù)予以充分利用能夠保證制造加工更加精細(xì),而且智能化程度也會大幅提高,生產(chǎn)質(zhì)量自然能夠得到保證,更為重要的是,企業(yè)核心競爭力可以大幅增強(qiáng),在市場中處于競爭優(yōu)勢。對自動化技術(shù)加以有效應(yīng)用可以使得機(jī)械加工制造的整個(gè)流程更為完善,將傳統(tǒng)方法弊端予以切實(shí)消除,如此就可大幅提升加工制造效率,而且企業(yè)發(fā)展也能夠真正呈現(xiàn)出多元化。
2.3 優(yōu)化機(jī)械應(yīng)用環(huán)境
在機(jī)械加工制造的過程中,必須要充分利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,如此方可使得機(jī)械制造的整體效率大幅提高,而且整體質(zhì)量符合既定標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)可以保證機(jī)械設(shè)備具有的性能充分展現(xiàn)出來,具體來說:①應(yīng)用自動化技術(shù)能夠使得指令得到行之有效地管控,通過計(jì)算機(jī)設(shè)備就可保證操作指令的傳輸能夠更為精準(zhǔn)。②應(yīng)用自動化技術(shù)能夠使整個(gè)生產(chǎn)流程處于嚴(yán)格監(jiān)管之中,加工制造過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息也能夠得到全面分析,如此就能夠及時(shí)了解生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題,在此基礎(chǔ)上構(gòu)建起可行的應(yīng)對方案,進(jìn)而保證生產(chǎn)工作能夠順利展開。③將數(shù)據(jù)信息予以全面分析能夠?qū)C(jī)械設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況有切實(shí)地了解,依據(jù)實(shí)際需要完成好設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作,如此可以使得設(shè)備運(yùn)行更為穩(wěn)定。
2.4 提高機(jī)械制造的精度
從數(shù)控車床領(lǐng)域來看,自動化技術(shù)已經(jīng)得到充分應(yīng)用,制造精度能夠有大幅提高。在制造大型機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)用自動化技術(shù)可以達(dá)成精度優(yōu)化目的,特別是小型精密部件能夠達(dá)到既定要求。在對小尺寸零件展開加工的過程中,將自動化技術(shù)的作用切實(shí)發(fā)揮出來可以使得誤差控制在合理的范圍內(nèi)。從當(dāng)下的自動化加工現(xiàn)狀來看,對精密性的要求是較高的,有些零部件出現(xiàn)的偏差不能超過微米,而通過自動化技術(shù)則可使得零部件精度大幅提高,殘次品的出現(xiàn)概率大幅降低,而這就可保證成本控制的實(shí)效性真正達(dá)到預(yù)期。
2.5 提高生產(chǎn)安全性
大型機(jī)械加工制造離不開自動化生產(chǎn)設(shè)備,操控設(shè)備的人員數(shù)量較多,相互間必須要保持良好的配合關(guān)系,整個(gè)操控過程中,影響因素較多,如此就會使得生產(chǎn)事故的發(fā)生概率大幅增加,人員、財(cái)產(chǎn)的安全難以得到保證。充分應(yīng)用自動化技術(shù),可以使得生產(chǎn)模式的自動化控制目標(biāo)切實(shí)達(dá)成,此時(shí)員工就不需要直接接觸生產(chǎn)設(shè)備的,人員安全就能夠得到保證,而且設(shè)備檢修能夠自動完成,一旦發(fā)生問題的話,能夠直接將警報(bào)發(fā)出,如此一來,設(shè)備生產(chǎn)效率就能夠提高很多,設(shè)備生產(chǎn)安全性自然就會提升。
3 機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用
3.1 集成化應(yīng)用
機(jī)械加工制造過程中,要想保證自動化技術(shù)能夠得到充分應(yīng)用,必須要確保其能夠真正具有集成化,如此方可使得加工制造能力有明顯提高,生產(chǎn)活動、生產(chǎn)要素能夠?qū)崿F(xiàn)集成化管理。為了使得集成化應(yīng)用的效果更為理想,要將三維模型驅(qū)動真正發(fā)揮出來,這樣能夠保證機(jī)械加工制造順利展開。從加工制造工序驅(qū)動角度來說,要對MBD模型予以充分利用,并對其展開創(chuàng)新,這樣就能夠獲得三維穩(wěn)健,數(shù)據(jù)信息自然就能夠得到順利傳遞。通過三維系統(tǒng)就能夠切實(shí)完成好加工規(guī)劃方案的編制,利用數(shù)字軟件能夠繪制出更具可行性的幾何模型,同時(shí)將施工技術(shù)摻入到模型當(dāng)中,如此就可保證三維生產(chǎn)流程更加細(xì)化。比如說,國內(nèi)的機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)對自身的實(shí)際情況有切實(shí)了解,并對DELMTA、Catia集成化軟件展開充分利用,這樣就可切實(shí)完成好模型仿真,如此就可使得三維加工處理目標(biāo)順利達(dá)成。對DELMTA軟件加以利用可以切實(shí)完成加工程序幾何模型的編制工作,而在對生產(chǎn)工藝展開管理時(shí)通過Catia則能夠大幅提高科學(xué)性。在獲得相關(guān)數(shù)據(jù)之后,通過其可以使得規(guī)劃方案更加完善,制造流程也能夠進(jìn)一步細(xì)化,如此就可保證加工制造體系能夠更為健全,展開加工制造的過程中,管理要點(diǎn)可以切實(shí)融合起來,如此可以使得加工制造效率明顯提升,生產(chǎn)管理工作也能夠有序展開。
3.2 數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用
對傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備加工制造予以分析可知,若想保證生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到要求,必須要切實(shí)提高人工控制水平,然而現(xiàn)實(shí)情況并非如此,人工控制的效果并不理想,產(chǎn)品精度也達(dá)不到要求。展開機(jī)械自動化設(shè)計(jì)時(shí),將數(shù)字化技術(shù)予以充分應(yīng)用可以切實(shí)消除存在的問題,例如,運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)可以大幅提高數(shù)控車床生產(chǎn)精度,生產(chǎn)效率也能夠有明顯提升。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的過程中若想保證數(shù)字控制效果達(dá)到預(yù)期,必須要充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)編程的作用,如此可以保證產(chǎn)品精度切實(shí)提高。在展開計(jì)算機(jī)編程時(shí),技術(shù)人員必須要對設(shè)備運(yùn)動軌跡、外設(shè)操作等有清晰的認(rèn)知,在此基礎(chǔ)上完成編程工作,如此可以使得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能夠按照指令展開,這樣也可使得編程效率有明顯提升,進(jìn)而保證復(fù)雜操作不會出現(xiàn)問題。此外,數(shù)據(jù)存儲、運(yùn)算、邏輯判斷等方面的能力就會切實(shí)提高。數(shù)控車床的發(fā)展速度是較快的,并得到更為充分應(yīng)用,這就使得勞動生產(chǎn)率有明顯提高,生產(chǎn)周期明顯縮短,將數(shù)字化技術(shù)的作用切實(shí)展現(xiàn)出來,人工投入能夠切實(shí)減少,而且可以保證各類零部件加工能夠真正實(shí)現(xiàn)自動化。
3.3 智能化技術(shù)的應(yīng)用
自動化技術(shù)的表現(xiàn)形式呈現(xiàn)多樣性,其中最關(guān)鍵的是智能化,通過智能化技術(shù)可以使得機(jī)械制造行業(yè)能夠保持穩(wěn)健發(fā)展。和傳統(tǒng)加工制造予以比較可知,智能化技術(shù)的優(yōu)勢是明顯的,通過其能夠使得機(jī)械產(chǎn)品加工的效率、質(zhì)量等均有大幅提高,人力資源投入可以控制在合理范圍內(nèi)。展開傳統(tǒng)機(jī)械加工制造時(shí),想要對加工制造的整個(gè)過程展開有效管控是難度較大的,通過智能化技術(shù)則可使得這個(gè)問題切實(shí)解決,智能化管控目的也會得以達(dá)成。例如,展開機(jī)械加工制造時(shí)要將智能化技術(shù)加以應(yīng)用,確保加工過程能夠得到全面檢測,同時(shí)要針對相關(guān)數(shù)據(jù)展開深入分析,如此可以保證所得結(jié)果更為精準(zhǔn)。相關(guān)人員則可對此加以利用,使得機(jī)械加工制造技術(shù)存在的問題切實(shí)消除,并可針對加工制造方案予以適當(dāng)調(diào)整,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn),所以說,應(yīng)用智能化技術(shù)可以使設(shè)備運(yùn)行得更加穩(wěn)定。為了保證智能化技術(shù)能夠真正得到充分應(yīng)用,必須要對生產(chǎn)需求有切實(shí)的了解,將技術(shù)優(yōu)勢展現(xiàn)出來,構(gòu)建起完善的智能化管理系統(tǒng),使得機(jī)械加工制造的每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠處于控制中,如此可以使得資源的利用率大幅提高。
3.4 柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用
展開機(jī)械加工制造時(shí),要對柔性自動技術(shù)予以充分應(yīng)用,簡單來說就是要將數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)作用發(fā)揮出來,同時(shí)要將生產(chǎn)技術(shù)、信息技術(shù)等切實(shí)結(jié)合起來,確保其能夠在更大范圍內(nèi)得到應(yīng)用。從機(jī)械加工制造的整個(gè)流程來看,特殊機(jī)床、傳動帶能夠切實(shí)組合起來,可以使得加工工藝更為簡單,機(jī)械加工模式也會呈現(xiàn)出單一性,如此就可使得重復(fù)勞動這個(gè)問題能夠切實(shí)消除。當(dāng)機(jī)械加工工藝較為復(fù)雜時(shí),就需要調(diào)整機(jī)床的固定參數(shù),明確加工設(shè)備與途徑,并在機(jī)械加工前進(jìn)行科學(xué)合理地調(diào)試后,才可實(shí)現(xiàn)這一工作,這種較為簡單的自動化技術(shù)也經(jīng)常被稱為剛性自動化技術(shù)。當(dāng)計(jì)算機(jī)技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速發(fā)展時(shí),在機(jī)械加工制造行業(yè)中有了極為廣泛地使用,這時(shí)工作人員僅需要利用計(jì)算機(jī)編寫相應(yīng)的加工程序,并通過相應(yīng)的連接設(shè)備與特殊加工機(jī)床進(jìn)行有效連接,確保機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動加工機(jī)械材料,同時(shí)也可根據(jù)加工流程針對加工步驟與節(jié)奏進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。這種柔性自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的使用,使得企業(yè)的人工成本得到了良好地控制,并為加工生產(chǎn)效率的提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),因此柔性自動化技術(shù)也是機(jī)械加工制造行業(yè)未來發(fā)展的主要方向。
4 結(jié)束語
綜上所述,想要促進(jìn)機(jī)械加工制造水平快速提升,就需要根據(jù)實(shí)際需求科學(xué)運(yùn)用自動化技術(shù)。同時(shí)相關(guān)工作人員應(yīng)了解與掌握自動化技術(shù)優(yōu)勢,并保證其得到良好的發(fā)揮與運(yùn)用,在強(qiáng)化機(jī)械加工制造水平的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步促進(jìn)我國機(jī)械加工制造行業(yè)快速發(fā)展。
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