“十三五” 產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建完備

2016—2020

“十三五”期間，我國紡織行業(yè)在全球價值鏈中的位置穩(wěn)步提升，產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭力進(jìn)一步增強。2020年，我國紡織纖維加工總量達(dá)5800萬噸，占世界纖維加工總量的比重保持在50%以上，化纖產(chǎn)量占世界的比重70%以上。2020年，我國紡織品服裝出口額達(dá)2990 億美元，占世界的比重超過1/3，穩(wěn)居世界第一位，其中紡織品出口額占全球的比重從2016年的36.6%提升到2019年的39.2%。

整體來看，至2020年末我國全面建成小康社會之際，紡織行業(yè)基本實現(xiàn)《2020 建設(shè)紡織強國綱要》相關(guān)目標(biāo)，我國紡織工業(yè)絕大部分指標(biāo)已達(dá)到甚至領(lǐng)先于世界先進(jìn)水平，建立起全世界最為完備的現(xiàn)代紡織制造產(chǎn)業(yè)體系，生產(chǎn)制造能力與國際貿(mào)易規(guī)模長期居于世界首位，成為我國制造業(yè)進(jìn)入強國陣列的第一梯隊?？萍紕?chuàng)新從“跟跑、并跑”進(jìn)入“并跑、領(lǐng)跑”并存階段，品牌建設(shè)形成制造品牌、消費品牌和區(qū)域品牌的三級體系，節(jié)能減排、污染防治、資源綜合利用等方面取得積極進(jìn)展，人才建設(shè)積極支撐行業(yè)創(chuàng)新和進(jìn)步。

結(jié)構(gòu)調(diào)整穩(wěn)步優(yōu)化

“十三五”期間，服裝、家紡及產(chǎn)業(yè)用三大終端產(chǎn)品纖維消耗量比重由2015年的46.4:28.1:25.5調(diào)整為2020年的40:27:33。“十三五”末，我國高性能纖維總產(chǎn)能占世界的比重超過1/3，產(chǎn)業(yè)用行業(yè)纖維加工量達(dá)1910 萬噸，較2015年增長40 %以上，有效滿足多元化、多層級、多領(lǐng)域市場需求。

《制勝國際競爭 產(chǎn)業(yè)用行業(yè)“十三五”發(fā)力六大領(lǐng)域》

刊登日期：2017年2月 總第147期

產(chǎn)業(yè)用紡織品技術(shù)含量高，應(yīng)用范圍廣，是紡織工業(yè)創(chuàng)新提升和結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要方向，同時也是美、日、德等發(fā)達(dá)國家競相發(fā)展的重點。大力發(fā)展高技術(shù)含量產(chǎn)業(yè)用紡織品，是中國紡織工業(yè)創(chuàng)造競爭新優(yōu)勢，邁向中高端的重要任務(wù)和主攻方向。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記高勇指出，2016年在紡織工業(yè)出口整體下降的形勢下，產(chǎn)業(yè)用行業(yè)仍保持了9%的增長速度，符合“十三五”規(guī)劃的制定目標(biāo)，成為紡織工業(yè)發(fā)展的新動能。

《追溯產(chǎn)業(yè)用行業(yè)的四十年》

刊登日期：2018年12月 總第168期

回顧改革開放40年，產(chǎn)業(yè)用紡織品可以用“上管天，下管地，中間管空氣”來形容，至“十三五”末，產(chǎn)業(yè)用紡織品預(yù)計占到紡織纖維加工量的1/3。產(chǎn)業(yè)用紡織品是我國紡織行業(yè)中的重要組成部分，隨著產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生命健康作出的貢獻(xiàn)也越來越大。2017年我國產(chǎn)業(yè)用紡織品消耗的纖維量已經(jīng)達(dá)到1508.3 萬噸，占紡織纖維加工量的比重為27.8%。

《2019<產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄>征求意見稿發(fā)布》

刊登日期：2019年5月 總第173期

國家發(fā)展改革委會同有關(guān)部門對《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正）》進(jìn)行了修訂，形成了《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本，征求意見稿）》?！懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本，征求意見稿）》由鼓勵類、限制類、淘汰類 3 個類別組成。紡織產(chǎn)業(yè)鼓勵類目錄下包含13 項技術(shù)、產(chǎn)品等。

《非織造材料發(fā)力綠色科技》

刊登日期：2019年7月 總第175期

目前，我國已成為全球最大的非織造產(chǎn)品生產(chǎn)國、貿(mào)易國和消費國。2018年，中國非織造布的產(chǎn)量為593.22 萬噸，同比增長5.13%。2018年規(guī)模以上非織造布企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入和利潤總額分別增長5.02%和0.9%；2019年一季度，上述兩項指標(biāo)的增速已經(jīng)反彈至12.65% 和14.25%，經(jīng)濟效益明顯好轉(zhuǎn)。

《產(chǎn)業(yè)用紡織品戰(zhàn)“疫”有擔(dān)當(dāng)》

刊登日期：2020年4月 總第184期

新冠肺炎疫情的爆發(fā)，讓產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)再次顯示了其重要性和不可或缺性。我國產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工總量在紡織行業(yè)中占比從2010年的20%增長到了2019年的 30%左右，位居紡織行業(yè)三大終端應(yīng)用的第二位；行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入、利潤、工業(yè)增加值增速等指標(biāo)在紡織行業(yè)中一直處于領(lǐng)先水平。

《技術(shù)改變生活》

刊登日期：2020年9月 總第189期

從全球出口市場看，中國占全球非織造布出口的19.13%，是第一大出口國。疫情期間，我國新投資的熔噴非織造布生產(chǎn)線超過1000 條，大量的SMS 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)熔噴非織造布，日產(chǎn)能超過2000 噸。以湖北省仙桃市為例，疫情期間當(dāng)?shù)蒯t(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)企業(yè)從1 家擴展到10 家，日產(chǎn)量從2000 件增加到5 萬件，口罩日產(chǎn)量也從1500 萬片增加到2 億片。

創(chuàng)新生態(tài)不斷改善

“十三五”期間，我國紡織行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈科技創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境不斷改善，創(chuàng)新平臺建設(shè)取得較大進(jìn)展。2019年，規(guī)模以上紡織企業(yè)研發(fā)投入強度超過1%，較2015年提高0.4 個百分點，其中化纖行業(yè)的研發(fā)投入強度達(dá)到1.4%，較2015年提高0.3 個百分點?！笆濉逼陂g，共有11 項成果獲國家科學(xué)技術(shù)獎，其中“干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲國家科技進(jìn)步一等獎。在纖維材料、綠色制造、紡織機械等領(lǐng)域一批“卡脖子”技術(shù)難題被突破。國產(chǎn)紡織裝備國內(nèi)市場占有率達(dá)到75%以上。

《“30+100” 指明“十三五”科技方向》

刊登日期：2016年11月 總第144期

《紡織工業(yè)“十三五”科技進(jìn)步綱要》出臺?！笆濉奔徔椆I(yè)科技進(jìn)步重點實施內(nèi)容包括：突破六大類30 項共性關(guān)鍵技術(shù)，其中纖維材料高新技術(shù)5 項，先進(jìn)紡織、染整及高附加值紡織品加工技術(shù)4 項，綠色制造技術(shù)4 項，高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品加工技術(shù)6 項，先進(jìn)紡織裝備7 項，紡織信息化技術(shù)4 項；在全行業(yè)重點推廣100 項先進(jìn)適用技術(shù)，其中纖維材料加工技術(shù)18 項，紡紗織造新工藝技術(shù)13 項，染整新工藝技術(shù)19 項，產(chǎn)業(yè)用紡織品10 項，國產(chǎn)化紡織機械28 項，以及紡織信息化技術(shù)12 項。

《全國產(chǎn)化 1.5 萬噸 Lyocell 纖維項目全線貫通》

刊登日期：2017年1月 總第146期

2016年12月23日，中國紡織科學(xué)研究院綠色纖維股份有限公司年產(chǎn)1.5 萬噸Lyocell 纖維項目工藝路線一次性全線打通，產(chǎn)品性能達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。Lyocell 纖維生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保、原材料資源可再生、產(chǎn)品性能優(yōu)異，其生產(chǎn)工藝包含多項高難度技術(shù)，是“十三五”國家重點研發(fā)方向。本項目擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、全套裝備國產(chǎn)化，是我國生物基纖維領(lǐng)域“綠色制造”工業(yè)化的重要突破，是中國紡織工業(yè)由大向強轉(zhuǎn)變的重要技術(shù)標(biāo)志之一。

《紡織國家獎顯現(xiàn)領(lǐng)跑姿態(tài)》

刊登日期：2017年2月 總第147期

國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會在北京舉行。紡織行業(yè)共有4 個項目獲獎，其中，“管外降膜式液相增黏反應(yīng)器創(chuàng)制及溶體直紡滌綸工業(yè)絲新技術(shù)”項目榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎；“支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全自動電腦針織橫機裝備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”、“苧麻生態(tài)高效紡織加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”、“干法聚酰亞胺制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”3 個項目榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。

《紡織三項目榮獲國家科技獎》

刊登日期：2018年2月 總第159期

“干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲得2017年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎；“工業(yè)排放煙氣用聚四氟乙烯基過濾材料關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，“超高速數(shù)碼噴印設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”獲得國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎。

《抓住紡織科技“命門”》

刊登日期：2019年2月 總第170期

兩個紡織項目——“廢舊聚酯高效再生及纖維制備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)”以及“高性能特種編織物編織技術(shù)與裝備及其產(chǎn)業(yè)化” 斬獲 2018年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。

《紡織兩項目獲評國家科技獎》

刊登日期：2020年2月 總第182期

紡織行業(yè)有兩項成果獲得2019年度國家科技進(jìn)步獎二等獎，分別是“高性能工業(yè)絲節(jié)能加捻制備技術(shù)與裝備及其產(chǎn)業(yè)化”“紡織面料顏色數(shù)字化關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”。

綠色發(fā)展成效顯著

“十三五”期間，我國紡織行業(yè)用能結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，二次能源占比達(dá)到72.5%，能源利用效率不斷提升，萬元產(chǎn)值綜合能耗下降25.5%。萬元產(chǎn)值取水量累計下降11.9%，其中，印染行業(yè)單位產(chǎn)品水耗下降17%，水重復(fù)利用率從30%提高到40%。“十三五”期間，紡織行業(yè)廢水排放量、主要污染物排放量累計下降幅度均超過10%。我國循環(huán)再利用化學(xué)纖維供給能力明顯提升，廢舊紡織品資源化利用水平進(jìn)一步提高。

《從陣痛到出路》

刊登日期：2016年6月 總第139期

十八大以來，生態(tài)文明建設(shè)和環(huán)保工作上升至更加重要的戰(zhàn)略位置。環(huán)保部部長陳吉寧指出，2016年是 “十三五”環(huán)境保護(hù)頂層設(shè)計出臺的一年。浙江紹興的印染企業(yè)遭遇了高頻率、高強度的整頓治理。紹興市政府將產(chǎn)業(yè)升級的“亮劍”指向了印染產(chǎn)業(yè)，繼年初對近1/4 印染企業(yè)實施停產(chǎn)整治之后，3月又出臺了“史上最嚴(yán)”的印染行業(yè)改造提升標(biāo)準(zhǔn)，而這意味著該地90%以上的印染企業(yè)面臨改造提升。陣痛雖痛，但正如當(dāng)?shù)仄髽I(yè)所言：“如果現(xiàn)在還不下決心脫胎換骨，以后會更痛苦?！?/p>

《綠色引擎》

刊登日期：2016年8月 總第141期

工信部印發(fā)《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016～2020年）》提出，到2020年，綠色發(fā)展理念要成為工業(yè)全領(lǐng)域全過程的普遍要求，工業(yè)綠色發(fā)展推進(jìn)機制基本形成，綠色制造產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟增長新引擎和國際競爭新優(yōu)勢，工業(yè)綠色發(fā)展整體水平顯著提升。《規(guī)劃》中與紡織行業(yè)相關(guān)的內(nèi)容不少，如在能效提升工程中，紡織行業(yè)實施小浴比染色、氨綸單甬道64 頭紡絲等技術(shù)改造被列入重點行業(yè)系統(tǒng)改造中。

《廢舊紡織品回收升級》

刊登日期：2019年8月 總第176期

繼7月1日上海正式實施史上最嚴(yán)格的垃圾分類法后，北京也宣布實行垃圾分類。到 2020年底，廣州、深圳等其他45 個城市，也將基本建成垃圾分類處理系統(tǒng)。在此情形下，紡織垃圾該如何處理？回收后的廢舊紡織品又將去向哪里？由垃圾分類引發(fā)的紡織品回收問題再次受到關(guān)注。目前，我國廢舊紡織品回收存在的主要問題為沒有形成紡織品再生利用的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，不能形成良性循環(huán)。

《新版<印染行業(yè)綠色發(fā)展技術(shù)指南>發(fā)布》

刊登日期：2019年12月 總第180期

近年來，我國印染行業(yè)總體發(fā)展水平不斷提升，但不同區(qū)域、不同規(guī)模、不同類型的印染企業(yè)發(fā)展水平差距較大。為給地方政府推動印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供指導(dǎo)，給印染企業(yè)技術(shù)改造指引方向，切實提高印染行業(yè)綠色發(fā)展水平，工信部制定《印染行業(yè)綠色發(fā)展技術(shù)指南（2019 版）》。指南共五部分，第一至四部分為綠色先進(jìn)適用技術(shù)；第五部分為前沿科技攻關(guān)技術(shù)。

《尋找廢舊紡織品技術(shù)突破口》

刊登日期：2020年6月 總第186期

據(jù)統(tǒng)計，全球每年約新增廢舊紡織品4000 萬噸，這些廢舊紡織品處理不當(dāng)，容易造成二次污染，危害生態(tài)環(huán)境。廢舊紡織品的回收再利用是解決當(dāng)前全球生態(tài)環(huán)境壓力的必然選擇，低碳、環(huán)保、綠色是全球紡織行業(yè)的發(fā)展趨勢。本文通過解讀廢舊紡織品回收再利用領(lǐng)域?qū)＠夹g(shù)，明確該領(lǐng)域國內(nèi)外專利技術(shù)發(fā)展趨勢、國內(nèi)技術(shù)地域分布以及主要技術(shù)持有人情況，為促進(jìn)該領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及產(chǎn)學(xué)研合作提供參考。

《綠色纖維制品認(rèn)證啟動》

刊登日期：2020年6月 總第186期

綠色纖維制品認(rèn)證啟動儀式舉辦。綠色纖維標(biāo)志是經(jīng)國家市場監(jiān)督管理總局注冊的證明商標(biāo)，受法律保護(hù)。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會是該證明商標(biāo)的注冊人，享有該標(biāo)志的商標(biāo)專有權(quán)，工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司是該項工作的指導(dǎo)單位。綠色纖維是指原料來源于生物質(zhì)或可循環(huán)再生材料，生產(chǎn)過程低碳環(huán)保，制成品棄后對環(huán)境無污染或可再生循環(huán)再利用的化學(xué)纖維，主要包括生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維以及原液著色化學(xué)纖維三大類別。