“十一五” 自主研發(fā)突破多

2006—2010

2010年，全國紡織工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值47650 億元，“十一五”期間年均增長18.2%，就業(yè)人數(shù)1148 萬人，年均增長2.1%，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入46510 億元，年均增長19.2%，工業(yè)增加值年均增長12.6%，利潤總額2875 億元，年均增長27.7%?！笆晃濉逼陂g，服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用三大類終端產(chǎn)品纖維消費量的比例由“十五”末的54:33:13 調(diào)整為51:29:20，產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

紡織行業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提高，多項高新技術(shù)取得實質(zhì)性突破，一批自主研發(fā)的科技成果和先進(jìn)裝備在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。碳纖維T300、芳綸1313、芳砜綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚和玄武巖等高性能纖維實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化突破。全行業(yè)有22項科技成果獲得國家科學(xué)技術(shù)獎，其中“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究”“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”獲一等獎。國產(chǎn)紡織機(jī)械產(chǎn)品市場份額由2005年的61.7%提高到2010年的78.1%。截至2010年底，紡織行業(yè)國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心達(dá)到38 個。技術(shù)裝備更新速度加快，落后產(chǎn)能在市場機(jī)制作用下逐步退出，全行業(yè)工乙技術(shù)裝備水平和生產(chǎn)效率穩(wěn)步提高。

“十一五”節(jié)能減排的目標(biāo)任務(wù)全面完成。紡織行業(yè)單位增加值綜合能耗累計下降約32%，百米印染布新鮮水取水量由4.0 噸下降到2.5 噸，印染行業(yè)水回用率由7%提高到15%，紡織行業(yè)單位增加值污水排放量累計下降幅度超過40%。

《導(dǎo)電纖維的發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用前景》

刊登日期：2006年第3期 總第67期

我國從上世紀(jì)70年代就開始進(jìn)行抗靜電纖維的開發(fā)研究，到80年代初，上海合成纖維研究所和江蘇省紡織研究所雙雙取得抗靜電錦綸、抗靜電滌綸等的小試成果，并通過了紡織部的技術(shù)鑒定。之后，江蘇省紡織研究所又成功開發(fā)了含碳黑導(dǎo)電纖維，并進(jìn)行了小規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，在無塵衣領(lǐng)域推廣應(yīng)用。中國紡織大學(xué)、華東理工大學(xué)等單位研究了添加型抗靜電腈綸，山西榆次化纖廠曾批量生產(chǎn)。浙江大學(xué)、浙江省冶金研究所與杭州藍(lán)孔雀化纖集團(tuán)股份有限公司，聯(lián)合開發(fā)了一種鍍復(fù)合導(dǎo)電滌綸。

國產(chǎn)導(dǎo)電纖維的研究仍還處于起步階段，深圳新綸公司（原屬中國化纖總公司）、無錫江蘇省紡織研究所、蘇州工業(yè)園區(qū)新綸公司（原屬中國化纖總公司）三家單位在生產(chǎn)經(jīng)銷含碳黑導(dǎo)電纖維（包括錦、滌綸短纖和長絲）。我國導(dǎo)電纖維年需求量約50 噸，每年尚需進(jìn)口30～40 噸。

《“轉(zhuǎn)移法反光材料的研究開發(fā)”項目通過鑒定》

刊登日期：2007年第1期 總第69期

2006年12月8日，由中國紡科院研發(fā)中心與中紡新材料有限責(zé)任公司共同完成的“轉(zhuǎn)移法反光材料的研究開發(fā)”項目鑒定會召開。經(jīng)過一番認(rèn)真、細(xì)致的討論后，專家們一致認(rèn)為：使用涂覆玻璃新技術(shù)，可以生產(chǎn)出高亮度反光材料。該項目不僅在技術(shù)上有較大創(chuàng)新，而且具有自主知識產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到了國際先進(jìn)水平，項目組研究開發(fā)的高亮度反光材料，具有耐洗滌、耐摩擦、防水等優(yōu)異性能，主要技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，產(chǎn)品的市場前景良好。

《低熔點聚酯纖維的發(fā)展概況》

刊登日期：2008年第4期 總條76期

國內(nèi)外合成低熔點聚酯的共聚單體，大體上可以分為兩類:第一類是改性酸組分；第二類是改性醇組分。我國對于低熔點聚酯的研究起步較晚，目前還沒有工業(yè)化產(chǎn)品，但市場上又有需求，因此發(fā)展自己的品牌、盡快取代進(jìn)口產(chǎn)品，具有重要意義。

《中國紡織科學(xué)研究院的八項科技成果通過國家和中國紡織工業(yè)協(xié)會科技獎勵評審》

刊登日期：2009年第4期 總條80期

2009年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎以及中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎評審結(jié)果已揭曉，根據(jù)《國家科學(xué)技術(shù)獎勵工作辦公室公告第53 號》及《中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎勵辦公室公告》，中國紡織科學(xué)研究院共有8 項科技成果通過評審并建議授獎。其中:國家科技進(jìn)步獎1 項;紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎1 項，二等獎3 項，三等獎3 項。

《國內(nèi)亞砜法PAN 基碳纖維的研究現(xiàn)狀及市場分析 》

刊登日期：2009年第4期 總第80期

截至2009年初，我國沒有PAN 基碳纖維產(chǎn)量過百噸的企業(yè)。國內(nèi)主要科研單位和企業(yè)原絲技術(shù)沒有突破，產(chǎn)品質(zhì)量多數(shù)停留在T300 的水平。我國PAN 基碳纖維產(chǎn)業(yè)的基本現(xiàn)狀可以用“小而散”來形容。

我國碳纖維市場需求旺盛，主要集中在體育器材、一般工業(yè)應(yīng)用和少量軍工產(chǎn)品(如導(dǎo)彈和火箭等方面)。據(jù)統(tǒng)計，1996～2002年國內(nèi)碳纖維消費年均增長率超過20%。 綜上所述，國內(nèi)PAN 基碳纖維材料加工業(yè)雖然已初具規(guī)模，但碳纖維的生產(chǎn)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求，仍然要依靠大量進(jìn)口來解決。