基于化工工藝管道中的安裝方式相關(guān)分析

寇曉撒

摘要：本文首先提出化工工藝管道中的安裝的必要性，然后詳細(xì)論述化工工藝管道中的安裝方式措施，主要包括安裝前的準(zhǔn)備工作、化工管道的現(xiàn)場安裝、關(guān)鍵部位的安裝技術(shù)，通過不斷分析旨在不斷提高化工工藝管道安裝的規(guī)范性與準(zhǔn)確性，為后續(xù)正常使用提供便捷性優(yōu)勢，僅供參考。

關(guān)鍵詞：化工工藝管道;安裝;方式

一、化工工藝管道中的安裝的必要性分析

現(xiàn)階段，管道破裂事故經(jīng)常發(fā)生，不僅會造成嚴(yán)重的人員傷亡問題，而且所致的經(jīng)濟(jì)損失也超乎想象。由此可以看出，必須要提高對化工工藝管道安全問題的高度重視。當(dāng)前諸多化工專家和企業(yè)對于化工工藝管道安裝方式的重視程度非常高。在化工工藝管道安裝過程中，種類的多樣性特點顯著，而且布置復(fù)雜程度較高，同時在管道輸送的產(chǎn)品中，有毒、易燃易爆特點顯著，所以務(wù)必要積極研究化工工藝管道的安裝方式。

二、化工工藝管道中的安裝方式措施

（一）安裝前的準(zhǔn)備工作

在整個安裝和使用過程中，準(zhǔn)備工作屬于前提性條件之一，是其重要的運行影響因素之一。針對于化工管道，必須要提高對安裝前期準(zhǔn)備工作的高度重視。在化工工藝管道安裝前，必須要高度注重管道的材質(zhì)、安裝前的檢查等。

首先，在選擇化工管道的材質(zhì)方面。一般來說，在化工行業(yè)中，腐蝕現(xiàn)象比較常見，通過實踐了解到【1】，不銹鋼、玻璃、聚丙烯管等為重要材質(zhì)，其耐腐蝕性能十分優(yōu)越。

其次，在材料管理方面。通常來說，材質(zhì)的檢驗、保管以及發(fā)放等為材質(zhì)管理的重要構(gòu)成要素。在材質(zhì)檢驗過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查螺栓、螺母等，貫徹落實好設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。材質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)化流程如圖1所示。要想不斷提高材質(zhì)保管水平，將材料銹蝕和變形的發(fā)生幾率降至最低，應(yīng)加強獨立化存放方式的應(yīng)用，在分類存放中，從材料的種類和型號出發(fā)。在材料發(fā)放方面，應(yīng)對實施計劃實施嚴(yán)格審核，將領(lǐng)料單的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)踐行下去，最大程度地預(yù)防發(fā)錯問題。

最后，在現(xiàn)場安裝的前期階段，還要注意嚴(yán)格檢查的重要意義。在檢查內(nèi)容中，不僅要確保材質(zhì)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化，也要控制好誤差，同時管件、管道以及閥門也要與施工要求相一致。除此之外，對于管道內(nèi)部是否清掃、表面是否采取防腐措施等，也要實施嚴(yán)格檢查。

（二）化工管道的現(xiàn)場安裝

在現(xiàn)場安裝過程中，應(yīng)從設(shè)計圖紙要求出發(fā)，以此來為提高坐標(biāo)、坡度安裝的標(biāo)準(zhǔn)性奠定基礎(chǔ)。同時在實施原則中，主要包括先上后下、先大后小等。具體來說，在管架安裝方面，應(yīng)將支吊架的固定和調(diào)整工作落實下去，確保與安裝牢固性、平整性要求相一致。針對于固定支架，由于固定補償器預(yù)拉伸至關(guān)重要，所以要嚴(yán)格從設(shè)計要求出發(fā)。在安裝彈簧支吊架時，應(yīng)不斷調(diào)整彈簧的安裝高度。如果管道屬于含熱位移，不僅要進(jìn)行熱負(fù)荷試運行，也要嚴(yán)格檢查并調(diào)整支吊架。其次，在連接轉(zhuǎn)動設(shè)備的管道安裝方面，平行度和同心度要確保高度的標(biāo)準(zhǔn)化。最后，在儀表部件的安裝方面，先要進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓運行和吹掃工作，其中，要想不斷提高試壓吹掃效果，應(yīng)加強短管代替儀表方式的應(yīng)用?；诠て诰o張化角度，先要安裝儀表，需要注意的是，在試壓吹掃過程中，應(yīng)及時拆卸儀表，使用短管，以此來給予儀表部件安全性強有力的保證。試壓吹掃記錄如表2所示：

（三）關(guān)鍵部位的安裝技術(shù)

其中，閥門的安裝技術(shù)、泵的安裝技術(shù)等不容忽視。首先，在閥門安裝過程中，位置的選取要確保較高的顯眼性，為更換和維修提供極大的便捷性，為設(shè)計效果的提升創(chuàng)造有力條件。在施工方面，水平安裝方式具有較高的應(yīng)用，手輪間距應(yīng)在100mm以上。在閥門重量較大的情況下，吊起施工方式非常值得應(yīng)用。同時，要想將管道之間的距離控制在合理范圍內(nèi)【2】，在閥門安裝方面，距離不能太近。此外，如果化工工藝管道輸送的物質(zhì)具有毒性特點，應(yīng)加強直連方式的應(yīng)用，這是管口連接的重點。其次，在泵的安裝方面，應(yīng)與火源保持合適的距離，同時密切根據(jù)管道的柔韌性，兩個泵的間距應(yīng)在0.7m以上，泵出口的中心線應(yīng)符合對齊要求。在雙排布置過程中。兩排泵之間的人行通道的寬度必須要充足，泵的動力端也要與對齊要求相一致。在室內(nèi)安裝的情況下，兩排泵的間距應(yīng)在2m以上，離地距離也要高于100mm。

結(jié)束語

通過本文研究論述，在化工管道安裝過程中，既要認(rèn)識到安裝前的準(zhǔn)備工作的重要性，也要嚴(yán)格規(guī)范化工管道的現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，與此同時，針對于關(guān)鍵部位，其合理安裝更是至關(guān)重要，確?；す艿腊惭b技術(shù)水平的穩(wěn)步提升，將化工管道布置的合理性發(fā)揮出來，滿足質(zhì)量性要求，構(gòu)建安全、穩(wěn)定的管道使用和運行環(huán)境。

參考文獻(xiàn)：

[1] 胡榮貴， 劉春娜. 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理研究[J]. 中國化工貿(mào)易， 2020， 012（005）：180-181.

[2] 魏升龍， 張成濤. 石油化工工藝管道安裝風(fēng)險控制研究[J]. 中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量， 2020， v.40;No.513（07）：255-256.

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