李永飛
卓展工程顧問(北京)有限公司上海分公司
近年來,隨著云技術的井噴式發(fā)展,數(shù)據(jù)中心已成為像交通、能源一樣的基礎設施,更被形象的成為“新基建”。2010-2019 年,全球數(shù)據(jù)中心增長率接近20%[1],從2012 年至2020 年,國內數(shù)據(jù)中心始終保持著以30%左右的高速增長[2]。連續(xù)八年國內數(shù)據(jù)中心的耗電量以超過12%的速度增長,其中2018 年數(shù)據(jù)中心總耗電量高達1608.89 億kWh,占全國社會用電量的2.35%,為上海市2018 年全市用電量之和[3]。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,國內每年用于數(shù)據(jù)服務器的電能和冷卻的投資超過20 億美元[4],而空調系統(tǒng)耗電量占據(jù)數(shù)據(jù)中心耗電量的40%左右[5-6]。
如何解決數(shù)據(jù)中心高能耗,將成為推動數(shù)據(jù)中心市場發(fā)展的主要動力。而數(shù)據(jù)中心的組成應根據(jù)系統(tǒng)運行特點及設備具體要求確定,宜由主機房、輔助區(qū)、支持區(qū)、行政管理區(qū)等功能區(qū)組成[7]。作為一個完整的業(yè)態(tài)系統(tǒng),如何協(xié)調好各區(qū)域之間的能源相互利用以及如何進行節(jié)能降耗,為本次設計的一個突出特點,利用主機房區(qū)余熱為其他區(qū)域冬季采暖使用,實現(xiàn)可持續(xù)的良性循環(huán)。
本項目用地性質為一類工業(yè)用地,規(guī)劃用地面積78238.10 m2,總建筑面積98836.10 m2,包括1 號樓—運營管控樓及綜合樓,2 號樓—數(shù)據(jù)機房,冷凍站及ECC 和3 號樓—柴發(fā)動力樓及110 kV 用戶站。其中2號樓數(shù)據(jù)機房擬根據(jù)業(yè)務擴展情況分四期投入使用。
室外氣象參數(shù),以及室內相關設計參數(shù)詳見表1~4。
表1 室外氣象參數(shù)[8]
表2 室外極端設計參數(shù)[9]
表3 輔助、支持區(qū)室內設計參數(shù)
表4 機房區(qū)室內設計參數(shù)
運營管控樓及綜合樓的空調系統(tǒng)冷熱源采用電動壓縮式水源熱泵機組,選用3 臺制冷量為1160 kW,制熱量為1460 kW 的螺桿式水源熱泵機組,設置在地下一層冷凍機房。制冷時,水源熱泵機組通過冷卻塔散熱,選用3 臺處理水量為330 m3/h 的閉式冷卻水塔,冷卻塔設置在運營管控樓屋面。制熱時,水源熱泵機組通過回收數(shù)據(jù)機房的余熱制備空調熱水。
消防控制室、變電所、運營商機房、值班室等采用分體空調系統(tǒng)。門廳、員工餐廳、二層大空間廠區(qū)管控室等場所采用全空氣低速風管空調系統(tǒng),送風方式根據(jù)不同空間條件及使用需要采用頂送的送風方式,回風采用集中回風。公寓宿舍、小會議室等采用風機盤管加新風系統(tǒng)。
D1 樓一期工程與二期工程的冷源分別獨立設置。D2 樓的冷源獨立設置,預留土建條件。
D1 樓一期工程、二期工程的冷源系統(tǒng)均采用2N設計。A 路冷源采用水冷式冷凍水系統(tǒng),并設置冷卻塔自然冷卻。D1 樓一期工程及二期工程的A 路冷源均選用3 臺制冷量為3868 kW 的變頻離心式冷水機組。機組的冷凍水進/出水溫按18/12 ℃設計,冷卻塔按夏季極端最高濕球溫度30.1 ℃、進/ 出水溫度39.0/33.0 ℃選型。B 路冷源采用風冷式冷凍水系統(tǒng)。D1 樓一期及二期的B 路冷源均選用8 臺制冷量為1290 kW/臺的螺桿式自然冷卻風冷冷水機組。機組的冷凍水進/出水溫按18/12 ℃設計,按夏季極端最高干球溫度39.4 ℃選型,并能在冬季極端溫度下正常運行。
連續(xù)制冷設計:為了防止因制冷中斷,導致機房溫度快速上升,而引起IT 設備故障。A、B 路冷凍水系統(tǒng)中均設置了水蓄冷裝置,蓄冷量均按不小于不間斷電源的供電時間15 分鐘設計。D1 樓一期工程及二期工程的A、B 路冷凍水系統(tǒng)各選用2 臺225 m3的閉式蓄冷罐,系統(tǒng)正常運行時,維持蓄冷罐溫度,在斷電等緊急情況下可快速切換至蓄冷裝置供冷。
數(shù)據(jù)機房的新風空調機組設置兩級冷凍水盤管,一級盤管接A 路冷源,二級盤管接獨立的風冷模塊機組進一步除濕。D1 樓一期工程選用5 臺制冷量為120 kW/臺的渦旋式風冷模塊機組,二期工程選用4臺制冷量為120 kW/臺的渦旋式風冷模塊機組。
模塊機房采用下送風型機房專用精密空調機組,下送風上回風,機組配置高效EC 風機和G4 過濾器。模塊機房內采用封閉熱通道隔離冷熱氣流,提高送、回風溫度和制冷效率。機柜面對面、背對背成組布置,機房精密空調機組和機架的行列成垂直式排布。精密空調機組送風進入活動地板靜壓箱,通過地板開孔格出風口送至機柜進風面,經(jīng)機柜帶走熱量后排至機柜背面的熱通道,由機房吊頂回至精密空調間內的精密機組上部回風口。地板開孔格柵采用可調節(jié)型。
ECC 樓24 小時運行,采用獨立冷熱源的變制冷劑流量多聯(lián)機空調系統(tǒng),系統(tǒng)按區(qū)域、樓層合理劃分,避免冷媒管超長并減少冷量衰減。室外機設置在ECC樓屋面,冷媒管豎向通過管井分配至各個樓層。一層UPS 機房和電池室采用獨立冷源的風冷直膨式機房專用精密空調機組。指揮大廳、日常辦公、參觀展覽、門廳、電梯廳等區(qū)域采用多聯(lián)機空調加新風系統(tǒng)。
控制室、值班室、繼保室、電容器室、電抗器室等采用獨立冷熱源的多聯(lián)機空調系統(tǒng)或分體空調系統(tǒng)。室內機、冷媒管、冷凝水管避開電氣設備上方布置,以防止可能的漏水隱患。
正常運行時,A 路冷凍水供水設定為12 ℃,群控系統(tǒng)根據(jù)室外濕球溫度,實現(xiàn)“完全機械制冷”、“部分自然冷卻”、“完全自然冷卻”三種運行模式的自動切換。設計理論切換濕球溫度:ts>12 ℃,完全機械制冷模式;6<ts≤12 ℃,部分自然冷卻模式;ts≤6 ℃,完全自然冷卻模式。模式轉換應根據(jù)室外濕球溫度及穩(wěn)定性、冷水機組、冷卻塔、板式換熱器、水泵等設備運行狀況綜合確定。
正常運行時,B 路冷凍水供水設定為12 ℃,群控系統(tǒng)根據(jù)室外干球溫度,實現(xiàn)“完全機械制冷”、“部分自然冷卻”、“完全自然冷卻”三種運行模式的自動切換。設計理論切換干球溫度:tg>16 ℃,完全機械制冷模式;2<tg≤16 ℃,部分自然冷卻模式;tg≤2 ℃,完全自然冷卻模式。模式轉換應根據(jù)室外干球溫度及穩(wěn)定性、冷水機組、水泵等設備運行狀況綜合確定。
利用華電源軟件導出逐時氣象參數(shù),具體詳見圖1 和圖2。通過對于不同溫度的統(tǒng)計,得出A 路和B 路冷源的運行策略,詳見表5:
圖1 室外濕球溫度逐時分布圖
圖2 室外干球溫度逐時分布圖
表5 主機運行策略
從表5 可知,A 路完全自然冷卻的時間占全部時間的18.1%,部分自然冷卻的時間占全部時間的21.9%。B 路完全自然冷卻的時間占全部時間的4.9%,部分自然冷卻的時間占全部時間的40.8%。綜合自然冷卻時間占全部工作時間的11.5%左右。
鑒于數(shù)據(jù)機房常年有大量機房余熱可以利用,常規(guī)數(shù)據(jù)中心都是直接通過自然冷卻塔間接排至室外,而本項目運營管控樓及綜合樓空調冷、熱源均采用水源熱泵機組,制冷系統(tǒng)冷卻采用常規(guī)冷卻塔冷卻,制熱時回收模塊機房的余熱(中溫水),通過水源熱泵機組制備高溫水供空調系統(tǒng)使用,系統(tǒng)圖詳見圖3。
圖3 水源熱泵余熱回收系統(tǒng)示意圖
該設計的主要優(yōu)點,回收機房余熱,節(jié)能環(huán)保,綜合系統(tǒng)效率高,降低運行費用。項目投運初期熱回收量受機柜投用數(shù)量影響,設備初投資略高。根據(jù)負荷計算運營管控和綜合樓熱負荷需求1700 kW,如按平均發(fā)熱量6 kW/機柜計算,本項目理論上只需10.9%機柜數(shù)量運行即可完全滿足運營管控樓及綜合樓的冬季供熱需求。從而降低了運行費用,提升了項目的節(jié)能環(huán)保水平。
本項目其中一路冷源采用螺桿式自然冷卻風冷冷水機組,更具室外溫度適時開啟自然冷卻模式,降低運行費用,具體運行策略參考4.1;另冷機房內設置免費板換系統(tǒng),過渡季節(jié)使用。
采用有蓄冷能力的制冷系統(tǒng)后,有削峰填谷的潛力,即在電價高時少用或不用電,把蓄存的能量釋放出來使用,而在電價低時多用電,把制得的冷或熱量儲存起來。同時考慮本項目供電資源豐富,充分利用蓄冷系統(tǒng),可最大程度上實現(xiàn)節(jié)約運行費用之目的。根據(jù)當?shù)胤骞入妰r政策,峰谷時段的電價比可達3.3:1,此每年節(jié)省的運行電費約2.01%左右。
鑒于近些近數(shù)據(jù)機房的新擴建工程越來越多,國家對于數(shù)據(jù)中心的節(jié)能要求越來越高,本文就項目的自身特點,采用自然冷卻運用自然冷卻系統(tǒng),減少機械制冷運行時間,降低能耗。
1)根據(jù)室外干濕球溫度的變化,實現(xiàn)自然冷卻、機械冷卻的靈活切換,對于A、B 環(huán)路,完全自然冷卻的時間占全部時間分別達18.1%和4.9%,部分自然冷卻的時間占全部時間的21.9%和40.8%。綜合自然冷卻時間占全部工作時間的11.5%左右。
2)采用熱回收技術,充分利用數(shù)據(jù)機房的余熱以滿足生活區(qū)的熱負荷。
3)采用水蓄冷技術,以降低制冷系統(tǒng)運行電費。