壓機(jī)的安裝和維護(hù)

蔣國(guó)基

關(guān)鍵詞：清潔;垂直吊裝;接線牢固

1引言

在組裝壓機(jī)時(shí)，要保證人身和設(shè)備的安全，按要求來(lái)吊裝部件，膠管聯(lián)結(jié)力求順暢，既美觀又延長(zhǎng)膠管的使用壽命。

2壓機(jī)的安裝

2.1壓磚機(jī)的安裝

1）安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔無(wú)飛揚(yáng)粉塵，所有準(zhǔn)備安裝的零部件均需放在干凈的木板或青殼紙上，所有零部件的連結(jié)部位必須清洗干凈，保持液壓系統(tǒng)的潔凈。

2）膠管聯(lián)結(jié)力求順暢、清潔，接觸面要光滑，各聯(lián)接螺栓須確實(shí)擰緊，擰緊時(shí)要保證密封圈沒有擠出，高壓管擰緊要均勻用力。各管路聯(lián)接處的組合墊圈和“O”型圈必須完好無(wú)損傷。所有液壓管道連接好后，要用氣壓試驗(yàn)是否有漏氣的現(xiàn)象。若出現(xiàn)漏氣，請(qǐng)重新檢查油管的聯(lián)接（包括密封）。

3）儲(chǔ)能器的安裝：由于儲(chǔ)能器安裝的位置比較高，吊裝存在一定的困難，建議選用一個(gè)特制的吊環(huán)，把儲(chǔ)能器垂直吊裝，這樣方便儲(chǔ)能器的旋人。安裝儲(chǔ)能器時(shí)，要注意儲(chǔ)能器的接頭螺紋和密封圈的保護(hù)。

4）安裝閥組Ⅲ安裝要用專用工具

2.2電氣安裝

1）開始接線前，要確?？傠娫礌顟B(tài)處于切斷。

2）所有電器元器件上的接線端子都緊固一遍，以確保接線牢固可靠。

3）所有接人線都要檢查輸入電壓是否與用電設(shè)備要求的電壓相符。

2.3料車安裝

1）注意調(diào)整料車的水平度，料車各運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

2）動(dòng)力柜與壓磚機(jī)中心之間的線槽的長(zhǎng)度最大為14000mm。

3）禁止變頻料車等配套設(shè)備的信號(hào)線與YP壓磚機(jī)的信號(hào)線同槽布線或者平行布線，并且不能與壓磚機(jī)的動(dòng)力柜相接。而引入壓磚機(jī)的自控柜信號(hào)線，必需屏蔽，以避免對(duì)壓磚機(jī)的動(dòng)作產(chǎn)生干擾。

2.4模具的安裝

1）頂套應(yīng)與底座平面下沉0.5mm～1mm左右，且兩邊要等高，誤差小于0.1mm。

2）建議頂桿高度在40-45mm之間。

3）調(diào)整頂桿的時(shí)候要用扳手調(diào)整，盡量不要用手旋轉(zhuǎn)頂桿。用手調(diào)整頂桿，有可能在突發(fā)情況下，頂桿突然下拉而出現(xiàn)安全事故。

上模底板（磁吸板）在壓機(jī)前后方向的寬度，對(duì)壓機(jī)的壓制速度有什么重要的影響：在滿足上模芯吸合的前提下，盡量縮窄上模底板的寬度，有助于縮短布料小車中布料格柵與模具模腔之問的距離，從而在布料過(guò)程中縮短布料小車的布料行程，最終會(huì)提高壓磚機(jī)的運(yùn)行速度。因此，壓磚機(jī)用戶在訂購(gòu)配置上模底板（磁吸板）時(shí)，應(yīng)充分考慮上模底板的寬度對(duì)布料行程的影響。

2.5安裝模具注意事項(xiàng)

a.條件：動(dòng)梁上位、布料小車后位、頂磚缸下位、安全桿上位、齒盤閉鎖。

b.拆卸前必須進(jìn)行消磁。

c.必須穿戴保護(hù)性服裝防止?fàn)C傷，并戴手套。

d.不要使用油或潤(rùn)滑脂清潔模具的兩個(gè)接線觸頭

e.裝模前必須清理壓磚機(jī)底座工作臺(tái)面及動(dòng)梁工作臺(tái)面。

f.模具不允許帶病工作。

g.工作一段時(shí)間后，應(yīng)全面檢查各處聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整或緊固上、下模芯或側(cè)板。

3壓機(jī)的維護(hù)

3.1壓機(jī)檢修時(shí)注意事項(xiàng).

a、拆裝任何液壓系統(tǒng)元件步驟：

1）、系統(tǒng)壓力卸壓;2）、停止主泵運(yùn)行;3）、釋放壓縮空氣;4）、釋放儲(chǔ)能器壓力;5）、抽真空;6）、拆松固定螺栓（對(duì)角拆松）;7）、搖動(dòng)待拆件（元件不能正對(duì)操作者）;8）、觀察沒有液壓油噴出時(shí)才能移開元件。

警告：在液壓力的作用下，不按上面規(guī)程操作，可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生。

b、電氣元件更換步驟：

1）、關(guān)閉電源;2）、新元件接線時(shí)根據(jù)顏色說(shuō)明分清電源線和輸出線;3）、調(diào)整檢測(cè)元件的檢測(cè)位置（距離）在有效范圍;4）、通電后測(cè)量電源電壓和輸出電壓是否正常。

警告：檢測(cè)元件的電源線及輸出線接反、短路，將導(dǎo)致元件的嚴(yán)重?fù)p壞。

3.2壓力容器的檢測(cè)和維護(hù)

1）氮?dú)獾膲毫σ竺咳齻€(gè)月檢測(cè)一次如有漏氣應(yīng)及時(shí)更換膠囊。

2）壓力低于90bar時(shí)要加充氮?dú)?，保證能量的充足

3）檢查氮?dú)夂图映涞獨(dú)鈺r(shí)要使用專用的工具，加充氮?dú)鈺r(shí)不能超過(guò)指定值

4）儲(chǔ)能器內(nèi)氮?dú)獠蛔阌锌赡苁悄z囊破了，在更換膠囊時(shí)應(yīng)保證里面的氮?dú)馔耆尫?/p>

5）更換新的膠囊后，先往膠囊里面充入少量氮?dú)猓侔训獨(dú)忉尫?，此舉目的是防止膠囊扭曲，保證膠囊的耐用。

3.3液壓元件的檢查維護(hù)

a.液壓元件應(yīng)保證其足夠的清潔，不能使用帶碎屑和容易脫落的棉布清潔液壓元件。

b.清洗液壓元件時(shí)使用干凈的汽油或柴油（注意防火），在安裝時(shí)要用干凈的液壓油把汽油或柴油沖洗干凈（元件里有柴油或汽油會(huì)污染液壓系統(tǒng)）。

c.比例閥和主油泵都采取精密的過(guò)濾保護(hù)，保證進(jìn)入以上元件的液壓油清潔度

d.主油泵的濾芯，其發(fā)生堵塞后，油箱壓力降低，過(guò)油量減少可能造成油泵吸空，對(duì)油泵造成致命傷害，請(qǐng)及時(shí)更換濾芯。

e.泵站上氣壓表讀數(shù)低于0.2MPa或主泵吸油的聲音異常，有可能是濾芯堵塞，濾芯堵塞時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換，不得采取清洗濾芯等方式來(lái)清洗。請(qǐng)勿短接壓差發(fā)訊器。

警告：污染的液壓系統(tǒng)會(huì)對(duì)比例閥和油泵造成嚴(yán)重傷害，縮短其使用的壽命！

4結(jié)論

壓機(jī)的前期安裝會(huì)影響后期的使用。所以要按要求安裝來(lái)保證壓機(jī)的使用壽命。平時(shí)的保養(yǎng)可以減少設(shè)備的維修，壓機(jī)的維護(hù)也是必不可少的。