郭 嘉
(廣東省重工建筑設(shè)計院有限公司,廣東廣州 510700)
大沙東站—姬堂站區(qū)間線路出大沙東站后沿鎮(zhèn)東路向北敷設(shè),側(cè)穿沿線兩側(cè)房屋后,以600 m半徑右轉(zhuǎn)后沿東北方向繼續(xù)敷設(shè),下穿黃埔體育中心公交樞紐站后,以600 m半徑左轉(zhuǎn)至鎮(zhèn)東路附近。在鎮(zhèn)東路旁側(cè)穿橫沙立交橋繼續(xù)沿鎮(zhèn)東路敷設(shè)至石化路附近時下穿河溝、廣深Ⅳ線、烏涌、廣園快速、烏涌,之后下穿橫沙立交橋北端橋頭位置及停車場板房群,以450 m半徑左轉(zhuǎn)進入中間風井,出中間風井后繼續(xù)沿西北方向敷設(shè),期間下穿富田—日捆儲運(廣州)有限公司后以1 050 m半徑右轉(zhuǎn),下穿萬綠榕苑山莊(已拆除)后進入豐樂北路,沿豐樂北路向北敷設(shè)進入姬堂站。
區(qū)間隧道右線設(shè)計起訖里程YDK31+501.000~YDK34+194.500,YDK32+501.300=YDK32+500.000,長鏈1.300 m,全長2 694.8 m。左線設(shè)計起訖里程ZDK31+501.000~ZDK34+194.500,ZDK32+503.179=ZDK32+500.000,長鏈3.179 m,全長2 696.679 m。
盾構(gòu)于中間風井小里程及大里程端始發(fā),在大沙東站大里程端及姬堂站小里程端吊出,盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)徑5.4 m、外徑6.0 m,采用土壓盾構(gòu)。
暗挖工程施工注意事項如表1所示。
表1 暗挖工程施工注意事項
圓形盾構(gòu)隧道外直徑6 000 mm,管片厚度300 mm,管片寬度1 500 mm。采用結(jié)構(gòu)荷載模型籌算盾構(gòu)隧道管片涂層結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和形變,考慮永久荷載、可變荷載和偶然荷載等最無用荷載組合下的結(jié)構(gòu)承載力,實施管片配筋操作,鋼含量提至205.48 kg/m3,管片混凝土選擇形變和輕度均符合的高強C50砼。
完美設(shè)置正面土壓力、推進壓力,管控開挖速度和開挖量,有效管控注漿量、注漿時間以及注漿壓力,保障注漿質(zhì)量,嚴格管控軸線偏向量。盾構(gòu)穿過鐵路后,參照后續(xù)的沉降凝結(jié)速度,適時實行二次注漿作業(yè),確保管片壁后與圍巖之間的縫隙連接平滑牢固,保證地層可靠,預防后續(xù)發(fā)生形變和凹陷,達到鐵路部門倡導管理地表沉降的規(guī)劃細則。該段隧道盾構(gòu)動工從中間風井開始后,必須開挖約300 m才能抵達斷裂帶和鐵路。該區(qū)域段落盾構(gòu)作業(yè)劃分為試驗段,設(shè)立地面沉降量與盾構(gòu)掘進參數(shù)間的關(guān)系,為盾構(gòu)下穿斷裂及廣深鐵路時盾構(gòu)掘進參數(shù)的確切擬定提供有效的參考。
盾構(gòu)穿越廣深鐵路及斷裂帶進程和后期,需要合理監(jiān)測地表和鐵路路基沉降實況,利用監(jiān)測數(shù)據(jù)指引盾構(gòu)掘進參數(shù)的擬定,把信息化施工納入現(xiàn)有作業(yè)方式中,提升工程的可靠性。信息化施工是盾構(gòu)動工安全通行的有效防護,承接單位應聯(lián)合鐵路等有關(guān)部門協(xié)議專項監(jiān)測措施,有效管理鐵路形變。
刀盤刀具焊接耐磨設(shè)備,選用硬度大、抗切割性強的切割頭,聯(lián)合重型刀盤一起應用;經(jīng)過對復合式盾構(gòu)機滾刀,齒刀調(diào)換,配合不同的刀具搭配方式,達到此地層的開挖條件。選用重型滾刀或耐磨滾刀,把雙刃滾刀調(diào)換為單刃滾刀,單刃滾刀的接觸面積相對雙刃滾刀較小,破壞速度更快。按期或不定時校驗刀具,防止過度損耗,縮短使用期;有規(guī)劃更新工具,管控刀具的損耗速率。在穿越結(jié)構(gòu)破壞區(qū)域前,應選取恰當?shù)谋何稽c停放機器,對盾構(gòu)機等器械徹底檢驗修整。
節(jié)制螺旋輸送機的卸土量,必要時調(diào)節(jié)排土量,以取得緩沖效果,避免達到噴涌現(xiàn)象。減緩螺旋機挖土速率,維持土倉的土不少于總?cè)莘e的1/2,利用加入的土體壓力排出土倉的多余水分。同步注漿效果需要完美鎖死襯砌空隙,將水堵住,以預防土倉和管片后面形成水力通道。
在開挖進程中注入泡沫,降低刀盤扭矩,排除讓盾構(gòu)機產(chǎn)生滾動的外部因子;按時注漿,保證注漿量,選取活性漿液等方法加大盾構(gòu)周圍的摩擦力,有效管理盾構(gòu)滾動;利用扭轉(zhuǎn)刀盤旋轉(zhuǎn)方向更正盾構(gòu)滾動;減緩推進速率,檢查盾構(gòu)機前后通過切割頭的滾動情況。
及時調(diào)節(jié)開挖參數(shù),避免方向偏差過大,可以完全切割巖石,防止大塊巖石卡死螺絲機;在開挖進程中,將泥漿水或泡沫倒入土倉,預防堵塞螺旋機、水進入隧道。
開挖時,在切割頭前加水,注入適量發(fā)泡劑,用于冷卻儀器、改善渣土,使其具有良好的流動性,成為可利用土。
把控運行方式,避免盾尾刷損耗過大,增加盾尾刷數(shù)量。盾尾發(fā)生漏漿現(xiàn)象,應提升同步注漿量、加大盾尾油脂注入量,漏漿現(xiàn)象嚴重,需要準備初凝時間較短的雙液漿施展襯砌壁后注漿。
(1)高水壓作業(yè)危險管理方式。
①盾構(gòu)殼體應滿足要求的硬度和承載力,可以經(jīng)受高的水土壓力,不產(chǎn)生形變,保證動工和實操人員的安全以及盾構(gòu)設(shè)施(隧道開挖、管片拼裝等)的正常運行。
②提升盾尾的密封性能,標準規(guī)定最低限度是可以經(jīng)受1.0MPa的水壓,不發(fā)生滲漏。
③努力維持動工過渡環(huán)節(jié)的連續(xù)性和勻速性,以防止長期停工。
(2)刀具的查驗。
此盾構(gòu)段長約270 m,下穿前實行開倉查驗或調(diào)換刀具,防止發(fā)生下穿階段換刀操作。若因其他原子發(fā)生停機,需要采取手段首先確保工作面和盾構(gòu)周邊土體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,固定工作面的氣壓要求不能過大,避免工作人員出入受阻。
(3)突水、泥風險管控。
控制水和泥漿泛濫的風險、隧道管片全環(huán)雙液漿注漿、切割頭開口的自動閉合設(shè)計。
目前,我國正位于基礎(chǔ)設(shè)施全力發(fā)展時期,尤其是城市軌道交通,面臨的動工條件和整體環(huán)境日趨復雜,相似的建設(shè)項目普遍涌現(xiàn)。本文以大沙東站—姬堂站區(qū)間隧道下穿廣深鐵路工程為例,論述有線隧道盾構(gòu)作業(yè)時的實際操控不足點,為類似工程提供參照。