白 磊,劉 勇
(富士康精密電子(太原)有限公司,山西太原 030025)
3C 產(chǎn)品包括電腦(Computer)、通信(Communication)和消費(fèi)性電子類(Consumer Electronic)產(chǎn)品。傳統(tǒng)的消費(fèi)電子產(chǎn)品包括個(gè)人電腦、音響、MP3 和電視機(jī)等。新型3C 產(chǎn)品包括智能手機(jī)、平板電腦、可穿戴設(shè)備、智能電視為代表的電子產(chǎn)品,3C 產(chǎn)業(yè)保持高速發(fā)展?fàn)顟B(tài)。目前,我國(guó)已經(jīng)成為世界上最大的3C 產(chǎn)品制造國(guó),但是3C 行業(yè)的自動(dòng)化覆蓋率僅為15%,自動(dòng)化水平程度較低。
3C 自動(dòng)化設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備。非標(biāo)設(shè)備是指沒(méi)有固定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),主要是根據(jù)用戶的實(shí)際使用需求,特別定制的一種專用設(shè)備。設(shè)備具有多品種、小批量、多功能、開(kāi)發(fā)周期短和可復(fù)制性低的特點(diǎn)[1]。
隨著3C 行業(yè)快速發(fā)展,3C 非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求急速上升。國(guó)內(nèi)3C 設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)需求預(yù)計(jì)是3600 億元,但是非標(biāo)設(shè)備企業(yè)發(fā)展不完善,呈現(xiàn)小規(guī)模、多數(shù)量和技術(shù)水平落后等特點(diǎn)。3C 自動(dòng)化設(shè)備的開(kāi)發(fā)制造存在以下問(wèn)題[2]。
(1)3C 產(chǎn)品種類繁多,產(chǎn)品復(fù)雜,設(shè)備根據(jù)用戶實(shí)際需求定制,使得設(shè)備研發(fā)任務(wù)繁重,研發(fā)周期占到設(shè)備交付時(shí)間的1/2以上。
(2)3C 產(chǎn)品更新?lián)Q代周期短,自動(dòng)化設(shè)備更新速度快。使得非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)周期被壓縮到很短時(shí)間內(nèi)。
(3)產(chǎn)品變換周期快,設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備,通用性差,設(shè)備改造升級(jí)難度大,容易出現(xiàn)舊設(shè)備的閑置浪費(fèi)。
因此,縮短設(shè)計(jì)周期,使得設(shè)備具有良好的通用性和沿用性,是3C 行業(yè)面臨的一大課題。
模塊化設(shè)計(jì)是將設(shè)備的部分功能組件組合在一起,構(gòu)成一個(gè)具有固定功能的單元。將此單元作為通用性模塊與其他專用模塊進(jìn)行多種組合,組成新的組件,獲得多種功能各異的系列設(shè)備[3]。相對(duì)于非標(biāo)設(shè)計(jì),模塊化設(shè)計(jì)具有以下優(yōu)點(diǎn)[4]。
(1)開(kāi)發(fā)效率高。利用模塊化技術(shù),在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí),開(kāi)發(fā)人員可直接利用已有模塊圖紙,不同對(duì)同一模塊重復(fù)設(shè)計(jì),降低設(shè)計(jì)工作難度,縮短設(shè)計(jì)時(shí)間。
(2)設(shè)備成本低。利用模塊化技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備零件的采購(gòu)加工批量化,大幅降低成本。
(3)安裝調(diào)試方便。利用模塊化技術(shù),先安裝單個(gè)功能子模塊,然后再將所有功能子模塊進(jìn)行組合拼裝。當(dāng)單一模塊出現(xiàn)故障時(shí),由于相同模塊間具有互換性,可采用相同模塊進(jìn)行替代,速度快,且可大幅減少備品備件數(shù)量。
(4)升級(jí)改造容易。利用模塊化技術(shù),可以形成一整套完整的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)庫(kù)。通用模塊保持不變,只需優(yōu)化升級(jí)專用模塊,即可完成設(shè)備升級(jí)改造,設(shè)備穩(wěn)定性得到提升,可以保持較高的一致性。
模塊化設(shè)計(jì)思路:標(biāo)準(zhǔn)化+組合化=模塊化。
(1)標(biāo)準(zhǔn)化思維。標(biāo)準(zhǔn)化是模塊化的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)化中的統(tǒng)一化和通用化等方法,可作為模塊化過(guò)程中的基本思想方法。模塊化是標(biāo)準(zhǔn)化方法與系統(tǒng)原理的有機(jī)組合。
(2)組合化思維。組合化是模塊化的基本特征,組合化是將有關(guān)部分功能或特點(diǎn)匯集組合起來(lái),產(chǎn)生的一種思維方式。組合化的設(shè)計(jì)是將已有模塊按照一定的規(guī)律組合設(shè)計(jì)形成新產(chǎn)品,充分分析被組合模塊的實(shí)質(zhì)及組合效應(yīng),得到最佳組合效果。因此,模塊化設(shè)計(jì)可以作為有效解決非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備現(xiàn)有問(wèn)題的有效工具。
應(yīng)用模塊化設(shè)計(jì)思路,開(kāi)發(fā)出一種適用性和通用性較強(qiáng)的連線自動(dòng)化設(shè)備的底層組裝平臺(tái)。通過(guò)各種標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合,可以廣泛應(yīng)用在3C 產(chǎn)品的零件組裝自動(dòng)生產(chǎn)線,通用性強(qiáng)。
底層組裝平臺(tái)由架體模塊、拉體模塊、底座模塊和料倉(cāng)模塊等4 個(gè)部分組成,如圖1 所示。架體模塊安裝在底座模塊上,架體底部裝有滾輪,可以在底座模塊上滑動(dòng),拉體模塊固定在架體模塊上,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)備間的運(yùn)輸。料倉(cāng)模塊與底座模塊進(jìn)行連接,作為組裝物料的自動(dòng)存儲(chǔ)裝置。各模塊可以相互插合安裝形成整體結(jié)構(gòu)。只需根據(jù)工藝要求,在架體模塊上組合相應(yīng)的功能模組,即可成為一臺(tái)完整的自動(dòng)化設(shè)備,可以兼容多種產(chǎn)品柔性切換。
圖1 底層組裝平臺(tái)
(1)架體模塊根據(jù)設(shè)備功能的復(fù)雜程度及所需空間大小,分為寬度300 mm 和寬度600 mm 的架體兩種模式。架體模塊為側(cè)臥式U 形結(jié)構(gòu),由設(shè)備機(jī)架、吊掛式X 軸/Y 軸/Z 軸、上下拉體安裝平臺(tái)、電控箱和顯示屏組成,如圖2 所示。
圖2 架體模塊和底座模塊
吊掛式X 軸/Y 軸/Z 軸由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)組成,實(shí)現(xiàn)x,y,z 等3 個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。架體模塊內(nèi)可以存放工控機(jī)和電控元件等電氣裝置,擁有集成化的網(wǎng)、電、氣快插接口,方便架體的快速更換維修,不同設(shè)備間的架體模塊完全互換,可以自由組合相應(yīng)的功能模塊,滿足工站工藝要求,是一種通用性強(qiáng)的組裝平臺(tái)[6]。
(2)底座模塊由滑軌、導(dǎo)向槽、固定鎖緊裝置和連接塊組成,架體模塊底部帶有滾輪,通過(guò)導(dǎo)向槽導(dǎo)向,可以實(shí)現(xiàn)架體模塊抽拉式移動(dòng)。當(dāng)架體位置到位后,使用固定鎖緊裝置鎖緊。多個(gè)底座模塊通過(guò)連接塊連接在一起,當(dāng)生產(chǎn)線的工站數(shù)量變化時(shí),可對(duì)底座模塊進(jìn)行增減調(diào)整,調(diào)整效率高。需要長(zhǎng)時(shí)間維修時(shí),可直接將架體拉出,換上備用架體,實(shí)現(xiàn)線下維護(hù),操作簡(jiǎn)單方便。
(3)拉體模塊由治具載體導(dǎo)軌、治具載體、動(dòng)力皮帶、豎直定位裝置和拉體升降裝置組成,如圖3 所示。每段拉體擁有獨(dú)立的動(dòng)力皮帶,采用單滑軌結(jié)構(gòu),通過(guò)導(dǎo)軌間的對(duì)接,實(shí)現(xiàn)拉體的整體連接。治具載體用于固定產(chǎn)品本體,可以在連線設(shè)備間穿梭,通過(guò)由定位軸承組成的豎直定位裝置,完成治具載體在每臺(tái)設(shè)備內(nèi)的停止定位。擁有上下兩層拉體,通過(guò)頭尾的拉體升降裝置,實(shí)現(xiàn)治具載體在上下兩層拉體的循環(huán)往復(fù),拉體速度可達(dá)2 m/s,生產(chǎn)效率高[7]。
圖3 拉體模塊
(4)料倉(cāng)模塊由基礎(chǔ)底座、料倉(cāng)升降裝置和料盤伸縮裝置組成,通過(guò)基礎(chǔ)底座將料倉(cāng)模塊與設(shè)備底座模塊快速連接。料倉(cāng)模塊底部帶有滾輪,可以在基礎(chǔ)底座上快速拉入和推出。料倉(cāng)升降裝置通過(guò)頂升氣缸和彈倉(cāng)式分離機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)料盤自動(dòng)供料,料盤伸縮裝置通過(guò)氣缸和加緊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)料盤在料倉(cāng)和架體之間的運(yùn)轉(zhuǎn),向空料盤供料以及回收滿料盤,實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)供給[8]。
當(dāng)產(chǎn)品種類發(fā)生改變時(shí),原有底層組裝平臺(tái)保持不變,只需更換相應(yīng)的功能模塊,適當(dāng)增減底層組裝平臺(tái)數(shù)量,即可組成新的自動(dòng)化生產(chǎn)線。目前,該底層組裝平臺(tái)已成功應(yīng)用于手機(jī)組裝生產(chǎn)線,運(yùn)行狀態(tài)良好。
從3C 行業(yè)的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備普遍存在的問(wèn)題入手,引入模塊化設(shè)計(jì)的思路,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化加組合化的結(jié)合,開(kāi)發(fā)出一種3C 行業(yè)連線自動(dòng)化生產(chǎn)線的底層組裝平臺(tái)。該模塊化結(jié)構(gòu)可以縮短設(shè)計(jì)周期,提高裝配維護(hù)效率,便于設(shè)備升級(jí)改造。為3C行業(yè)的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)提供了一種新的思路,具有廣闊的市場(chǎng)前景。