馬 碩,馬丹丹,李任璽,馬洪亭
(天津大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300350)
CaC2作為一種重要的化工產(chǎn)品,可用于生產(chǎn)聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)等乙炔衍生產(chǎn)品[1-2]。傳統(tǒng)的電熱法電石生產(chǎn)工藝需要消耗高質(zhì)量的焦炭,并利用電弧產(chǎn)生的熱能,將焦炭和生石灰加熱到1 600~2 000 ℃發(fā)生反應(yīng),生成碳化鈣,并釋放出含有CO的廢氣[3]。由于電熱法產(chǎn)生過量的熱量、粉塵以及大量的廢氣,造成能量浪費(fèi)和環(huán)境污染,影響了它的進(jìn)一步發(fā)展[4]。
煤-焦-電分級(jí)替代新工藝是在傳統(tǒng)電石生產(chǎn)方法——電熱法的基礎(chǔ)上,在電石爐前增加了一個(gè)熱解爐,用低階煤粉與生石灰粉替代塊狀焦炭和生石灰,用高溫球團(tuán)熱裝替代冷裝,經(jīng)過改進(jìn)而成的一種新型節(jié)能高效電石生產(chǎn)工藝。它主要由熱解爐、電石爐、上料、出料、出氣、供電等部分組成,如圖1所示。
圖1 電石生產(chǎn)新工藝系統(tǒng)示意圖
與傳統(tǒng)電熱法不同,新工藝所用原料球團(tuán)是由低階煤粉和生石灰粉經(jīng)過充分混合后壓制而成。冷球團(tuán)和空氣由導(dǎo)管1進(jìn)入熱解爐,混合球團(tuán)在熱解爐中被加熱至800 ℃,熱解爐產(chǎn)生的部分熱解氣與來自導(dǎo)管2的空氣混合燃燒把球團(tuán)加熱到熱解所需溫度,富余的熱解氣和焦油由導(dǎo)管3和導(dǎo)管4進(jìn)行收集和再利用。從熱解爐出來的熱球團(tuán)通過傳送帶6送入電石爐,電極和空氣分別通過導(dǎo)管7和導(dǎo)管8引入電石爐中,球團(tuán)被電極加熱至2 000 ℃,產(chǎn)生的熔融態(tài)電石由爐子下部導(dǎo)管11引出,產(chǎn)生的粉塵和電石爐氣由導(dǎo)管9和導(dǎo)管10進(jìn)行收集和處理。供電系統(tǒng)為電石爐提供電力,通過電極產(chǎn)生的電弧加熱球團(tuán)。
1.2.1 基本參數(shù)
新工藝所用煤粉的工業(yè)及元素分析結(jié)果,如表1所示。用于模擬分析的基本參數(shù)如表2~表4所示。所有原料輸入狀態(tài)均為25.00 ℃和0.10 MPa。
表1 煤粉工業(yè)及元素分析
表2 模擬分析基本數(shù)據(jù)
表3 800 ℃ 時(shí)熱解爐氣體產(chǎn)物體積分?jǐn)?shù)
表4 800 ℃ 時(shí)熱解爐焦油質(zhì)量成分
C+0.5O2→CO,
(1)
C+O2→CO2,
(2)
3C+CaO→CO+CaC2,
(3)
H2+S→H2S,
(4)
H2+0.5O2→H2O。
(5)
(6)
(7)
多種流體的焓可以表示為
(8)
式中:fi和fiθ分別表示物種i的逸度和標(biāo)準(zhǔn)逸度,可以通過PR EOS計(jì)算得到[12-13]。體積V也可以通過PR EOS計(jì)算得到。文中所有氣態(tài)成分均被視為理想氣體。比熱容Cp可由Barin[14]開發(fā)的方程來計(jì)算。Hi(T0,pθ)是純物質(zhì)i的標(biāo)準(zhǔn)焓[15-16]。
ε=εPH+εKN+εPT+εCH,
(9)
式中,εKN和εPT分別與速度和海拔高度有關(guān)。對(duì)于文中分析的電石生產(chǎn)新工藝,可以忽略速度和高度的變化,僅保留εPH和εCH進(jìn)行計(jì)算。εPH被定義為系統(tǒng)從其初始狀態(tài)(T和P)轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)境狀態(tài)(T0和P0)時(shí)獲得的最大理論有用功。因此,它是由所分析系統(tǒng)和環(huán)境之間的溫度和壓力差引起的。εCH是由于系統(tǒng)化學(xué)成分與環(huán)境的偏離而產(chǎn)生的[20]。εPH和εCH的計(jì)算方法和公式如下。
εPH=Δh-T0Δs=(h-h0)-T0(s-s0),
(10)
式中,h和s分別表示單位焓(kJ/kmol)和單位熵(kJ/kmol·K)。下標(biāo)“ 0”表示參考狀態(tài)。
(11)
對(duì)于不在環(huán)境模型中的組件,也有2種不同的情況:基本物質(zhì)和化合物。在這種情況下,要計(jì)算元素Y的化學(xué)能值,應(yīng)找到并使用包含該元素的最穩(wěn)定的化合物YyAaBbCc。由于該最穩(wěn)定化合物的εCH等于0,因此該基本物質(zhì)的εCH可以按式(12)計(jì)算[18]:
(12)
式中,g0是標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能,kJ/kmol。此外,為了計(jì)算化合物的化學(xué)能值,應(yīng)知道化合物中所有元素的單位化學(xué)能值。然后,使用式(11)和式(12)計(jì)算化合物AaBbCcDd的化學(xué)能級(jí)為
εCH(AaBbCcDd)=g0(AaBbCcDd)+aεCH(A)+bεCH(B)+
cεCH(C)+dεCH(D)。
(13)
表5 元素的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)焓
表6 新工藝相關(guān)單質(zhì)及化合物的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
(14)
煤的化學(xué)能級(jí)計(jì)算非常復(fù)雜,根據(jù)文獻(xiàn)[18,22],煤燃燒過程可以表示為
(cC+hH+oO+nN+sS)+vO2O2
→vCO2CO2+vH2OH2O(l)+vSO2SO2+vN2N2,
(15)
式中:c,h,o,n和s(kmol/kg)分別表示在干燥和無灰(DAF)基礎(chǔ)上單位質(zhì)量煤中元素C,H,O,N和S的摩爾量。根據(jù)方程平衡規(guī)則,可以得到:
(16)
因此,煤的單位化學(xué)能值(kJ/kg(DAF))可以通過下式計(jì)算:
(17)
式中:HHVDAF(kJ/kg(DAF))是在DAF基礎(chǔ)上煤的高位發(fā)熱量,而sDAF是在DAF基礎(chǔ)上煤的單位標(biāo)準(zhǔn)熵(kJ/kg K(DAF)),可以由下式計(jì)算[23]:
(18)
當(dāng)式(17)中的HHVDAF值未知時(shí),可以通過以下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算[23]:
HHVDAF=(152.19wH+98.767)(wC/3+wH-(wO-wS)/8),
(19)
式中,wC,wH,wO和wS為DAF基礎(chǔ)下煤中元素C,H,O和S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
據(jù)此可得文中煤的εCH為20 977.84 kJ/kg,與文獻(xiàn)[22]中給出的HHV基本相等。
1.2.3 新工藝系統(tǒng)物料平衡
表7 某電石生產(chǎn)企業(yè)新工藝全流程物料平衡表
根據(jù)前面的計(jì)算公式和基礎(chǔ)數(shù)據(jù),結(jié)合國內(nèi)某電石生產(chǎn)企業(yè)提供的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),得到了國內(nèi)采用煤-焦-電分級(jí)替代新工藝的電石生產(chǎn)過程能流圖,如圖2所示。
圖2 新工藝電石爐能流圖(kW)
可以看出,作為電石生產(chǎn)原料的冷球團(tuán)帶入的能量最多,為165.8 MW,占總輸入能量的69.36%;電能次之,為58.1 MW,占輸入總能量的24.29%;空氣和電極帶入能量較少,分別為5.35%和1%。在各項(xiàng)輸出能量中,電石帶出的能量最多,為172.01 MW,占總輸出能量的71.97%,電石爐氣次之,為36.14 MW,占總輸出的15.12,其次為熱解爐氣、廢煙氣、焦油和粉塵,分別為5.51%、3.68%、2.93%和0.79%。
熱解爐氣的主要成分為H2、CO、CO2以及CH4,低位熱值為4 275.02 kJ/Nm3;而電石爐氣的主要成分為H2O、N2、CO2以及大量的CO,低位熱值為2 656.6 kJ/Nm3。因此,熱解氣和電石爐氣都具有較高的回收利用價(jià)值。根據(jù)計(jì)算,為保證文中研究的熱解爐正常運(yùn)行需要的熱解氣為3 191.0 kg/h,球團(tuán)熱解后可產(chǎn)生熱解氣為4 174.64 kg/h,因此,靠熱解爐自身所產(chǎn)熱解氣就完全能夠滿足需求,而且還有一定的富余量。
此外,由于采用電石生產(chǎn)新工藝后,可利用低階煤粉替代高階的焦炭作為原料,在球團(tuán)中煤粉與石灰粉的接觸面積大大增加,加快了化學(xué)反應(yīng)速度,且球團(tuán)在700 ℃高溫下熱裝入電石爐,減少了電石生產(chǎn)過程的電能消耗。根據(jù)新工藝物料平衡表7中CaC2每小時(shí)產(chǎn)量23 389 kg/h和能流圖2中每小時(shí)耗電量58 057 kWh,可得每kg電石的電能消耗僅為2.48 kWh/kg-CaC2,遠(yuǎn)低于傳熱電熱法的平均值3.4 kWh/kg-CaC。而且由于升溫時(shí)間大大縮短、電石反應(yīng)速度加快,還可以提高電石的產(chǎn)能。
圖3 電石生產(chǎn)新工藝流圖(kW)
綜合能耗是指按指定規(guī)則計(jì)算的系統(tǒng)單位產(chǎn)品所消耗的能源之和,它是表征過程能耗的指數(shù)。
單位產(chǎn)品綜合能耗定義如下:
(20)
式中:E表示綜合能耗;Pj表示某種產(chǎn)品的產(chǎn)量??紤]到電石制造過程中的多種產(chǎn)品特性,Pj可以是CaC2或CO的產(chǎn)量。E代表電石生產(chǎn)過程中消耗的煤、電能和其他種類能源按當(dāng)量值折算成統(tǒng)一單位能源的量之和。
生產(chǎn)電石的傳統(tǒng)電熱法和氧熱法的副產(chǎn)品主要為CO,無其他多碳化合物。為了方便比較不同生產(chǎn)工藝的多產(chǎn)品綜合能耗高低,僅考慮電石爐氣中CO一種副產(chǎn)品?;谑?20)提出多產(chǎn)品綜合能耗計(jì)算公式[24]:
(21)
式中:xj表示從原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品j的碳的比例,可由公式(22)計(jì)算;ej表示產(chǎn)品j的綜合能耗。
(22)
式中:CaC2和CO為系統(tǒng)主要產(chǎn)品,eCaC2和eCO表示產(chǎn)品CaC2和產(chǎn)品CO的綜合能耗。
(23)
(24)
基于物料平衡表7和綜合能耗計(jì)算式(20)~式(22),可以得出煤-焦-電分級(jí)替代新工藝的綜合能耗,并與文獻(xiàn)[23]給出電熱法和氧熱法的綜合能耗進(jìn)行對(duì)比,如表8所示。
表8 3種電石生產(chǎn)工藝綜合能耗比較
從能量分析的角度看,當(dāng)以CaC2為唯一目標(biāo)產(chǎn)物時(shí),煤-焦-電分級(jí)替代新工藝的單位產(chǎn)品綜合能耗最低,為10.22 kWh/kg-CaC2;電熱法次之,為15.62 kWh/kg-CaC2;氧熱法最高,為23.84 kWh/kg-CaC2。當(dāng)以CO為唯一目標(biāo)產(chǎn)物時(shí),氧熱法最低,為5.86 kWh/kg-CO;電熱法和新工藝比較接近,分別為31.00 kWh/kg-CO和31.15 kWh/kg-CO;當(dāng)以多產(chǎn)品(CaC2和CO)為目標(biāo)產(chǎn)物時(shí),氧熱法最低,為8.95 kWh/kg-product;新工藝次之,為11.81 kWh/kg-product;電熱法最高,為20.50 kWh/kg-product。
從上述分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)以不同的目標(biāo)產(chǎn)物作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)時(shí),得出的結(jié)論會(huì)有很大的不同。在以單位產(chǎn)品綜合能耗作為評(píng)價(jià)某種電石生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣時(shí),應(yīng)注意目標(biāo)產(chǎn)物的差異。
表9 3種電石生產(chǎn)工藝綜合耗比較
2)從能量分析的角度看,當(dāng)以CaC2為唯一目標(biāo)產(chǎn)物時(shí),煤-焦-電分級(jí)替代新工藝的單位產(chǎn)品綜合能耗最低,為10.22 kWh/kg-CaC2;電熱法次之,為15.62 kWh/kg-CaC2;氧熱法最高,為23.84 kWh/kg-CaC2。當(dāng)以CO為唯一目標(biāo)產(chǎn)物時(shí),氧熱法最低,為5.86 kWh/kg-CO;電熱法和新工藝比較接近,分別為31.00 kWh/kg-CO和31.15 kWh/kg-CO。當(dāng)以多產(chǎn)品(CaC2和CO)為目標(biāo)產(chǎn)物時(shí),氧熱法最低,為8.95 kWh/kg-product;新工藝次之,為11.81 kWh/kg-product;電熱法最高,為20.50 kWh/kg-product。