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    加密分倉法在雙向超長混凝土梁板施工中的應(yīng)用

    2021-08-19 01:36:52王西勝
    建筑施工 2021年4期
    關(guān)鍵詞:板面膨脹劑加密

    孫 強(qiáng) 王西勝 何 坤 劉 鵬

    1. 陜西建工第六建設(shè)集團(tuán)有限公司 陜西 咸陽 712000;2. 陜西建工集團(tuán)股份有限公司 陜西 西安 710000

    1 工程概況

    CEC·咸陽第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器件(TFTLCD)項(xiàng)目分為生產(chǎn)區(qū)、動力配套區(qū)、辦公區(qū)。其中ACF主廠房長478 m,寬259 m。工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、鋼-混凝土組合樓板,柱網(wǎng)間距18.6 m×16.8 m。原設(shè)計(jì)在筏板、02板、04板核心區(qū)雙向超長混凝土縱橫向中間一跨位置設(shè)置第1條后澆帶,其余后澆帶按照柱網(wǎng)間距每隔2跨(橫向37.2 m、縱向33.6 m)分別設(shè)置(圖1)。

    圖1 后澆帶平面示意

    原設(shè)計(jì)在每層鋼結(jié)構(gòu)的 軸北側(cè)和 軸南側(cè)、K軸設(shè)置“艸”字形的合攏帶(圖2),在氣溫(15±2)℃時(shí)合攏。

    圖2 合攏帶平面示意

    2 施工難點(diǎn)

    2.1 施工作業(yè)面大、工期緊

    ACF廠房單層面積123 610.8 m2,屬于雙向超長混凝土結(jié)構(gòu)。單層長度大,施工時(shí)必須分段分面完成,各分部分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)與銜接必須做好,每個(gè)環(huán)節(jié)都要有序銜接,方能保證施工質(zhì)量。

    2.2 板面厚度大

    02板華夫板厚600 mm,04板華夫板厚550 mm。板面厚度大,應(yīng)采取措施避免混凝土收縮、溫度應(yīng)力帶來的板面裂縫。

    2.3 質(zhì)量要求高

    核心生產(chǎn)區(qū)潔凈等級高,需安裝曝光機(jī)等重大設(shè)備,按功能要求不允許產(chǎn)生裂縫。

    3 混凝土開裂機(jī)理分析

    3.1 不同板長條件下的溫度應(yīng)力沿長邊方向的分布

    為形象觀察溫度應(yīng)力在混凝土板中的分布規(guī)律,圖3給出了不同板長條件下的溫度應(yīng)力沿長邊方向的分布情況。

    圖3 溫度應(yīng)力沿長度方向的分布規(guī)律

    從圖3中可以看出:隨著長度的增加,板混凝土中最大拉應(yīng)力也隨之增大;混凝土板面中心拉應(yīng)力最大,向邊緣逐漸減??;根據(jù)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度,板面混凝土澆筑長度可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距分段澆筑。

    3.2 最大拉應(yīng)力與一次澆筑長度之間的關(guān)系

    圖4給出了混凝土與模板間摩擦因數(shù)取0.8條件下的混凝土板中最大拉應(yīng)力σ與一次澆筑長度x之間的關(guān)系,其擬合關(guān)系式為:σ=0.036 91x+0.113 3。

    圖4 最大拉應(yīng)力與一次澆筑長度關(guān)系

    分析圖4可知:當(dāng)混凝土面板與模板摩擦因數(shù)保持不變時(shí),混凝土板中最大拉應(yīng)力與一次澆筑長度成正比;澆筑長度越大,板中類似的約束拉應(yīng)力越大。

    3.3 溫度應(yīng)力分析

    混凝土結(jié)構(gòu)溫差計(jì)算主要包括兩部分:一部分為外界溫度變化引起的溫差,包括季節(jié)溫差、內(nèi)外溫差和日照溫差;另一部分為混凝土收縮而引起的當(dāng)量溫差。

    溫度應(yīng)力計(jì)算采用Midas/Gen有限元分析軟件,建立的有限元分析模型如圖5所示,板面縱向應(yīng)力分布如圖6所示。

    圖5 有限元分析計(jì)算模型

    圖6 板面縱向應(yīng)力分布

    根據(jù)上述計(jì)算分析可知,最大應(yīng)力發(fā)生在結(jié)構(gòu)的中部。因此,通過設(shè)置一定數(shù)量的后澆帶、施工縫、伸縮縫,可對超長結(jié)構(gòu)混凝土裂縫起到抑制作用。

    4 主要施工技術(shù)及措施

    4.1 技術(shù)措施對比研究

    4.1.1 跳倉法

    以基礎(chǔ)為例進(jìn)行施工模擬,將ACF廠房劃分為A、B、C、D四個(gè)施工區(qū)域(圖7)。

    圖7 ACF廠房區(qū)域劃分

    ACF廠房基礎(chǔ)階段按照跳倉法施工順序進(jìn)行施工:

    1)第一階段施工(圖8):A1→A3→A5、B2→B4→B6、C1→C3→C5、D2→D4→D6區(qū)域?yàn)榱魉┕ぷ鳂I(yè)面,各工序應(yīng)嚴(yán)格按照順序開展施工,由中線向兩側(cè)依次進(jìn)行。相鄰兩側(cè)區(qū)域作為混凝土結(jié)構(gòu)施工通道。

    圖8 跳倉法施工第一階段

    2)第二階段施工(圖9):第二階段施工區(qū)域同樣按照進(jìn)度計(jì)劃流水施工,在作業(yè)面條件允許的情況下,可兩倉同時(shí)施工。但第二階段開始施工時(shí),不能影響相鄰施工區(qū)域混凝土澆筑。第二階段施工區(qū)域混凝土澆筑時(shí),施工通道為第一階段施工區(qū)域,必須保證混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)達(dá)到7 d以上且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上,并滿面覆蓋多層板作為混凝土面層成品保護(hù)措施。經(jīng)濟(jì)性分析:可不設(shè)變形縫和后澆帶,并且不加任何膨脹劑,成本較低。

    圖9 跳倉法施工第二階段

    4.1.2 膨脹加強(qiáng)帶

    依據(jù)本工程由中間向兩側(cè)施工的特點(diǎn),宜采取連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶施工工藝。

    從中線分別向兩側(cè)澆筑混凝土,每隔30 m設(shè)膨脹加強(qiáng)帶,膨脹加強(qiáng)帶寬2 m,兩側(cè)固定φ8 mm@100 mm的鋼筋網(wǎng)片,并滿掛密紋鋼絲網(wǎng)片將帶內(nèi)和帶外混凝土分開。膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)采用摻10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))膨脹劑的混凝土,膨脹加強(qiáng)帶采用摻12%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))膨脹劑的混凝土,其帶內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級比先澆混凝土等級高一級。

    經(jīng)濟(jì)性分析:膨脹加強(qiáng)帶混凝土需摻入適量膨脹劑(如高效混凝土膨脹劑UEA、CEA、AEA、FEA等)且混凝土強(qiáng)度等級需提高一級,成本高。

    4.1.3 加密分倉法(后澆帶、施工縫、伸縮縫)

    為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均產(chǎn)生有害裂縫,按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,在板、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時(shí)施工縫,將結(jié)構(gòu)暫時(shí)劃分為若干部分,經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮,在若干時(shí)間后再澆筑該施工縫混凝土,將結(jié)構(gòu)連成整體。

    鋼結(jié)構(gòu)工程在縱向由中軸向兩側(cè)同時(shí)延伸,在橫向每完成一跨的全部鋼結(jié)構(gòu)后,再向兩側(cè)方向前進(jìn)一跨;土建工程以中軸為界限分為2個(gè)施工區(qū),并緊跟鋼結(jié)構(gòu)提供的工作面從中間向兩側(cè)進(jìn)行,采取02板華夫板、03板鋼承板上下同時(shí)施工的工藝,如圖10所示。

    圖10 分倉法施工流程

    加密分倉法可最大限度地利用工作面,且能避免雙向超長混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均而產(chǎn)生的有害裂縫。

    4.2 技術(shù)措施對比分析

    1)跳倉法雖成本較膨脹加強(qiáng)帶、分倉法低,但需增加混凝土的澆筑次數(shù),不滿足業(yè)主對于關(guān)鍵線路的工期節(jié)點(diǎn)要求。

    2)膨脹加強(qiáng)帶可以連續(xù)施工,對超長混凝土結(jié)構(gòu)不用留縫且不開裂,工期相對跳倉法、分倉法可提前,但膨脹加強(qiáng)帶由于其本身的作用原理,在建筑的沉降差控制上存在缺陷,有一定的風(fēng)險(xiǎn),且膨脹加強(qiáng)帶混凝土需摻入適量膨脹劑,成本較高。

    3)加密分倉法(后澆帶、施工縫、伸縮縫)是采取完全“放”的方法來解決大面積鋼筋混凝土收縮應(yīng)力問題,概念較為清晰,多年的工程實(shí)踐也證明了這點(diǎn)。加密分倉法可滿足02板、03板同時(shí)施工的要求,從而大大縮短工期,因此本工程雙向超長混凝土擬采用加密分倉法施工技術(shù)。

    5 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

    1)后澆帶的寬度和該處的結(jié)構(gòu)梁板及奇氏筒相適應(yīng),寬度為800 mm,如圖11所示。

    圖11 后澆帶示意

    2)施工縫設(shè)置在鋼柱及框架梁一側(cè),如圖12所示。

    圖12 施工縫示意

    3)伸縮縫由原設(shè)計(jì)鋼承板做分隔,高度同結(jié)構(gòu)樓板,填縫采用厚20 mm擠塑聚苯乙烯板(燃燒等級B1)及厚40 mm高環(huán)氧膠泥面層進(jìn)行封堵,如圖13所示。

    圖13 伸縮縫示意

    6 雙向超長混凝土分倉布置

    6.1 華夫板分倉設(shè)置

    1)02板、04板為華夫板,厚度分別為600、550 mm,通過后澆帶、施工縫、合攏帶進(jìn)行分倉。

    2)后澆帶:設(shè)置3道縱向后澆帶和10道橫向后澆帶。

    3)施工縫:豎向不設(shè)置施工縫,在橫向每2個(gè)相鄰后澆帶中間再增設(shè)1道施工縫。

    4)合攏帶:設(shè)置1道縱向合攏帶,2道橫向合攏帶。

    6.2 鋼-混凝土組合樓板分倉設(shè)置

    1)03板為鋼-混凝土組合樓板,厚度200 mm,通過伸縮縫、合攏帶進(jìn)行分倉。

    2)伸縮縫:橫向設(shè)置12道伸縮縫,縱向設(shè)置7道伸縮縫。

    3)合攏帶:設(shè)置1道縱向合攏帶,2道橫向合攏帶。

    7 結(jié)語

    本工程質(zhì)量合格,沒有發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫現(xiàn)象,且工期縮短了28 d,實(shí)現(xiàn)提前全面移交潔凈包的節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)。加密分倉法施工技術(shù)有效控制了雙向超長混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫,提高了混凝土施工質(zhì)量,同時(shí)大大簡化了施工工藝,提高了工效,縮短了施工工期,降低了工程成本,為超長混凝土結(jié)構(gòu)施工和裂縫控制開辟了一個(gè)新途徑[1-9]。

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