特高壓工程絕緣油交接試驗問題分析

黃倩，劉濱濤

（廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司揭陽供電局，廣東揭陽，522000）

1 絕緣油試驗性質(zhì)界定問題

在GB 50832 中，劃分絕緣油試驗成常規(guī)交接試驗項目，但是在2016 年的《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB 50150）中，規(guī)定了特殊交接試驗項目就是750kV 和以下設(shè)備的絕緣油，但是其中排除了擊穿電壓試驗。特高壓交流工程中，主要的特點就是具有眾多的試驗項目，大量的單臺油浸設(shè)備絕緣油用量，以及較高的試驗標準，所以為了獲得較優(yōu)的絕緣油試驗質(zhì)量水平，需要特殊試驗單位展開試驗操作，因為其擁有針對性的試驗?zāi)芰?。GB 50832 應(yīng)該可以依據(jù)GB 50150，在特殊的試驗項目中，納入進絕緣油試驗、擊穿電壓試驗，通過相應(yīng)試驗單位展開工作。同時如果出現(xiàn)各種試驗技術(shù)標準，可以遵循1000kV 電壓等級相應(yīng)的規(guī)定實施。

2 絕緣油試驗項目問題

2.1 新油抽檢試驗

在GB 50832 中，并沒有對于新油抽檢試驗標準進行明確提出，2013 年提出的《1000kV 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工驗收規(guī)范》(GB 50835)中，做出的指示就是，在絕緣油進場后，展開所有的抽樣試驗操作，需要滿足GB 2536 中相應(yīng)規(guī)定，同時擊穿電壓為35kV／2.5mm（或者大于此值）、介質(zhì)損耗因數(shù)為0.5%(90℃)或者小于此值。

抽檢試驗之前，粗過濾新油，落實抽檢試驗后，現(xiàn)場進行的操作包括脫氣、過濾、經(jīng)試驗對于處理的效果進行檢測，同時按照GB 50835 中變壓器驗收要求，新油實施擊穿電壓試驗，試驗介質(zhì)損耗因數(shù)。例如，按照GB/T 7597 標準進行絕緣油瓶取樣；按照GB 50835 35kV/2.5mm 進行絕緣油擊穿電壓試驗；按照GB 50835 標準進行絕緣油介質(zhì)損耗因素測量（tanδ）。絕緣油杯如圖1。

圖1 絕緣油杯

2.2 殘油試驗

在GB 50835 中，沒有予以長時間充氣保存的油浸設(shè)備是否進行殘油試驗確切的規(guī)定，但是，如果在不能及時的讓充氣運輸變壓器注油的情況，每天需要進行兩次及以上的巡查，記錄觀察到的數(shù)據(jù)，而且每個月落實本體氣體含水量測量，定期的展開對比分析。但是因油浸主設(shè)備氣體取樣，可以會產(chǎn)生破空受潮的情況，因此安裝設(shè)備之前，應(yīng)該經(jīng)變壓器內(nèi)殘油試驗的方式，評價器身有沒有受潮的現(xiàn)象。

各項試驗項目，主要是按照充油保存變壓器內(nèi)的絕緣油檢測標準進行，例如，按照GB/T 7597 進行絕緣油瓶取樣，按照60kV/2.5mm 進行絕緣油擊穿電壓試驗，按照0.5%（90℃）標準進行絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)測量（tanδ）。

圖2 絕緣油擊穿電壓和機械雜質(zhì)之間的關(guān)系

2.3 注油前至熱油循環(huán)后絕緣油試驗

在GB 50150 中，提出了注入進新油之前，應(yīng)該進行的試驗一共是八項，重點涉及到了體積電阻率以及含酸值、界面張力等。GB 50832 中，進行注油前后，和熱油循環(huán)后，需要絕緣油符合各項試驗指標，具體就是指油中顆粒含量檢測、水分含量、含氣量試驗以及擊穿電壓、介質(zhì)損耗因數(shù)測量等。為了對于絕緣油過濾進行全面檢查，了解到熱油循環(huán)施工工藝質(zhì)量，應(yīng)該重點的加強控制濾油、熱油循環(huán)的施工質(zhì)量，并且進行注油前、熱油循環(huán)后，全面的分析試驗絕緣油。注入設(shè)備后的絕緣油試驗期間，很多的特高壓工程并不展開此時階段的試驗操作。

首先，實際作業(yè)期間，在設(shè)備內(nèi)注入進絕緣油之前，展開的操作就是新油抽檢、真空濾油機處理，絕緣油被過濾后，也展開試驗檢測，注入設(shè)備之前，已經(jīng)保障了絕緣油的質(zhì)量水平。

其次，注油前的設(shè)備應(yīng)該充分的排凈殘油，而且落實抽真空干燥處理，使得注油期間不會嚴重的污染到絕緣油。接下來，注入進絕緣油以后，展開熱油循環(huán)處理， 循環(huán)完成以后，進行絕緣油品質(zhì)的驗證。

最后，GB 50835 施工、驗收規(guī)范中，沒有明確規(guī)定試驗注入設(shè)備后熱油循環(huán)前的絕緣油的標準。綜合分析成本以及時間等層面，并沒有太多的意義進行注入設(shè)備后的絕緣油試驗，所以可以將此試驗要求取消。

2.4 安裝完成后絕緣油試驗

按照GB 50832 中提出的內(nèi)容，電力變壓器、電抗器的絕緣油，在外施工頻耐壓試驗后、沖擊合閘后，以及額定電壓進行24 小時和168 小時的運行之后，需要展開試驗，即一次油溶解氣體色譜分析。滿足我國提出的GB／T 7252《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》相應(yīng)內(nèi)容。

其中，對于新的變壓器以及電抗器而言，應(yīng)該在投運以后的不同階段，分別展開檢測一次，包括運行以后的第一天、第四天、第十天、一個月時。在GB 50832 中提出，投運以后的變壓器絕緣油色譜分析試驗的次數(shù)，跟其它標準相比較低，絕緣油色譜分析可以對于油浸主設(shè)備于運行情況中的潛在問題進行監(jiān)測。為了維護穩(wěn)定可靠的運行特高壓油浸主設(shè)備，可以把檢測頻率合理提升，投運以后，展開至少五次的油溶解氣體色譜分析試驗操作。

3 絕緣油定額費用計列問題

在《預(yù)算定額》中，提出十項試驗項目的費用標準，包括絕緣油取樣、介質(zhì)損耗因數(shù)測量等。1000kV 絕緣油試驗項目跟其相對應(yīng)的費用標準，例如：瓶取樣試驗采取YS7-96 費用標準，注射器取樣是運用YS7-97，閉口閃點是采取YS7-103費用標準，界面張力（25℃）試驗是采取YS7-104 費用標準，油中水分含量試驗是采取YS7-105 費用標準，擊穿電壓試驗是采取YS7-101 費用標準。另外，對于外觀和凝點的試驗、油中顆粒度含量的試驗，并無費用標準。所以，需要在《預(yù)算定額》中增加外觀和凝點的試驗、油中顆粒度含量的試驗項目定額。通過進行實際的調(diào)研顯示，各階段試驗標準中還具有諸多的爭議問題，絕緣油交接試驗技經(jīng)跟技術(shù)之間具有明顯銜接偏差的現(xiàn)象，預(yù)算階段計列試驗項目、試驗次數(shù)過程中，跟實際情況之間具有明顯的差距。例如單臺l000kV 油浸變壓器，通常需要絕緣油量是130 噸，單臺1000kV 電抗器一般需要絕緣油65 噸。

4 結(jié)語

在本文中，按照現(xiàn)行的絕緣油試驗標準，聯(lián)系起工程建設(shè)的相關(guān)經(jīng)驗，針對性的梳理絕緣油試驗的技術(shù)等內(nèi)容，提出相關(guān)的建議。首先，應(yīng)該合理的參考750kV 電壓等級的絕緣油試驗劃分原則，在特殊交接試驗項目中，納入進1000kV 絕緣油試驗。其次，在新油抽檢階段，應(yīng)該對于試驗的要求標準充分的明確，同時落實相關(guān)的擊穿電壓和介質(zhì)損耗因數(shù)簡化分析試驗操作。再次，為了防范器身出現(xiàn)受潮的問題，應(yīng)該將本體氣體取樣試驗調(diào)整為采取安裝油浸主設(shè)備之前殘油試驗的方式，可以對于器身受潮的狀態(tài)更有效的判斷。接下來，應(yīng)該把注入設(shè)備后該階段的絕緣油試驗要求合理取消，建議進行注油之前，以及熱油循環(huán)后，展開絕緣油全分析試驗操作，可以有效的提升絕緣油的質(zhì)量水平。最后，可以相應(yīng)的提升凝點以及油中顆粒度含量定額費用標準。通過對于單臺油浸變壓器各時期試驗項目、取樣次數(shù)，應(yīng)該在費用計列階段充當(dāng)有價值的參考依據(jù)。