胡 琦,陳宇亮,李婷玉,任 毅
(湖南省交通科學(xué)研究院有限公司,湖南 長沙 410015)
眾所周知,汽車交通運(yùn)輸領(lǐng)域消耗了大量的機(jī)油。隨著發(fā)動機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)油性能逐漸降低并最終被替換,成為廢棄機(jī)油(WEO)[1]。由于WEO與瀝青的分子結(jié)構(gòu)相似,基于相似相容原理,可將WEO與瀝青結(jié)合料相容制備改性瀝青,或?qū)EO添加到老化瀝青中制備再生瀝青[2]。據(jù)統(tǒng)計,我國每年僅交通行業(yè)就產(chǎn)生2 500~3 000萬t的WEO[3],因此廢機(jī)油的充分利用將會起到資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)的功能[4]。
瀝青路面在使用過程中,不可避免地會發(fā)生老化現(xiàn)象,從而使瀝青結(jié)合料出現(xiàn)脆性增加、硬度增大和彈性降低現(xiàn)象[5]。而瀝青性能降低將會導(dǎo)致瀝青混合料在使用過程中發(fā)生疲勞開裂、溫度開裂和坑槽破壞[6-7]。此外,在拌和施工過程中也會出現(xiàn)和易性損失的狀況[8]。故在道路建設(shè)中使用老化瀝青替代部分基質(zhì)瀝青具有較大挑戰(zhàn)性。在瀝青混合料中摻加老化瀝青之前,有針對性提高老化瀝青的性能,可以使其利用效率更高,性能更為完善。
由于WEO具有降低瀝青粘度和軟化瀝青能力,因此可以起到再生劑的作用。VILLANUEVA[10]等人(2008)指出在瀝青中添加WEO會降低改性瀝青的軟化點(diǎn)。BORHAN[11]等(2009)在研究中表明WEO降低了改性瀝青的延展性和比重。最近,PALIUKAITE[12]等研究了在直餾和聚合物改性瀝青摻加WEO,試驗(yàn)結(jié)果顯示隨著WEO摻量的增加,改性瀝青的高低溫等級有不同程度的提高。趙培松[13]等對廢機(jī)油再生老化瀝青進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,摻加WEO可以提高瀝青的抗疲勞性能,且WEO的添加可以提高瀝青的標(biāo)號,從而具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
本研究旨在利用WEO作為混合瀝青的再生劑,研究WEO對中高溫瀝青結(jié)合料的粘彈性性能影響,從而尋求再生老化瀝青的最佳WEO摻量,進(jìn)而提高老化瀝青的利用率,從而有助于環(huán)境保護(hù)、減少能源消耗和降低建設(shè)成本。
瀝青選用京博70#基質(zhì)瀝青,其技術(shù)指標(biāo)如表1所示。瀝青混合料舊料(RAP)選自濟(jì)青高速公路改擴(kuò)建濟(jì)南段路面銑刨回收舊料。根據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》要求[14],使用三氯乙烯作為溶劑,通過離心抽提萃取技術(shù)從RAP料中回收抽提老化瀝青,并對瀝青進(jìn)行物理性能測試,不同指標(biāo)如表1所述。將抽提回收得到的老化瀝青儲存在容器中,密封保存。
表1 不同瀝青的基本性能指標(biāo)Table1 Basicperformanceindexofdifferentbitumen性能軟化點(diǎn)/℃針入度(25℃,5s,100g)/0.1mm布式粘度(135℃)/(mPa·s)閃點(diǎn)/℃70#瀝青46.972.5497275回收老化瀝青67.0807120300規(guī)范值>46.060.0~80.0->260.0
WEO取自山東某汽車4S維修店,為行駛里程在25 000萬km的轎車更換后的機(jī)油,WEO呈棕黑色,手捻無顆粒感;25 ℃動力粘度為54 mPa·s,閃點(diǎn)和比重分別為186 ℃和0.86。
將250 g老化瀝青添加到1 000 g基質(zhì)瀝青(JB-70)中(比重為25%),制作混合瀝青;在160 ℃溫度下,將WEO按照不同摻量,緩慢加入到混合瀝青中,并不斷攪拌30 min,直至混合均勻。參考以往研究經(jīng)驗(yàn),確定本研究WEO摻量范圍為0%至7%。分別將摻有0%、1%、3%、5%和7%的廢機(jī)油再生瀝青記做JB-25-0、JB-25-1、JB-25-3、JB-25-5和JB-25-7。將不含老化瀝青和廢機(jī)油的基質(zhì)瀝青,記為JB-0-0。
選用Brookfield粘度計測試再生瀝青老化前后在不同溫度下(110 ℃、135 ℃、150 ℃和180 ℃)的粘度。通過環(huán)球軟化點(diǎn)試驗(yàn)對不同WEO摻量的再生瀝青進(jìn)行軟化點(diǎn)測試。采用旋轉(zhuǎn)薄膜老化(RTFOT)對再生瀝青進(jìn)行短期老化,試驗(yàn)溫度設(shè)置為163 ℃。
采用傅立葉變換紅外光譜(FTIR)試驗(yàn),通過測量材料的紅外吸收值,對瀝青再生前后化學(xué)鍵和化學(xué)結(jié)構(gòu)變化進(jìn)行定性和定量分析。當(dāng)紅外射線照射樣品時,材料中的分子鍵以離散頻率振動或旋轉(zhuǎn)。而當(dāng)分子鍵進(jìn)行振動/旋轉(zhuǎn)時,一部分輻射被吸收,而另一部分則透過材料,經(jīng)由探測器測量后,給出相應(yīng)的吸收光譜,從而確定函數(shù)波長。由于每個分子結(jié)構(gòu)的光譜都是唯一的,因此可以方便準(zhǔn)確地識別材料中存在的官能團(tuán)。本研究使用Bruker-Alpha-FTIR光譜儀,波長范圍為500~4 000 cm-1。
使用Anton Paar MCR 102動態(tài)剪切流變儀(DSR)測量老化前后再生瀝青的復(fù)數(shù)模量和相位角。試驗(yàn)采用直徑為25 mm、厚度為1 mm的鋼板,應(yīng)變幅值為0.1%,頻率掃描范圍為0.01~10 Hz。為探究中高溫下再生瀝青的粘彈性能,試驗(yàn)溫度設(shè)置為36 ℃~60 ℃,以6 ℃為溫度增量。
高溫/低頻下的復(fù)數(shù)模量與高溫、重載條件下路面抵抗車轍性能有關(guān)[15]。在48 ℃參考溫度下,采用頻率-溫度掃描試驗(yàn)繪制WLF擬合曲線和sigmoidal函數(shù)曲線[16]。其中WLF方程用來表征瀝青移位因子aT和T溫度之間的關(guān)系,其表達(dá)式公式(1):
(1)
式中:aT為移位因子;C1和C2為材料常數(shù);T為試驗(yàn)溫度;Tg為目標(biāo)基準(zhǔn)溫度。
基于瀝青膠結(jié)料的物理性能使用sigmoidal模型對瀝青動態(tài)剪切模量主曲線進(jìn)行擬合。sigmoidal函數(shù)關(guān)系如(2)所示:
(2)
式中:G*代表動態(tài)剪切模量;δ為剪切模量最小值;α為剪切模量跨度值;β和γ為形狀參數(shù)。等式中4個參數(shù)確定了動態(tài)模量主曲線,使用SOLVER功能確定了4個參數(shù)的最佳數(shù)值,從而使計算和測量的方差值達(dá)到最小。
如前所述,F(xiàn)TIR光譜用于研究WEO和再生瀝青老化前后官能團(tuán)的變化。不同摻量的WEO再生瀝青在未老化和短期老化后紅外光譜如圖1(b)和(c)所示。比較不同WEO摻量下瀝青吸收光譜,可以發(fā)現(xiàn)各峰之間存在顯著差異。對于某種特定瀝青,在短期老化前后也可以觀察到吸收光譜峰值的改變。這表明隨著WEO的摻入和短期老化進(jìn)行,官能團(tuán)發(fā)生了變化。比較老化前后的瀝青光譜圖,可以發(fā)現(xiàn)WEO的摻加導(dǎo)致波長小于1 400 cm-1的吸收光譜降低,從而表明了烯烴的變化。對于某種特定瀝青,與老化前相比,短期老化后在1 010 cm-1波數(shù)處有微小峰值出現(xiàn)(對應(yīng)于亞砜基)。在短期老化過程中,觀察到3 000~4 000 cm-1波數(shù)的吸光度下降。
(a))廢機(jī)油
為了進(jìn)一步解釋紅外光譜變化結(jié)果,采用不同官能團(tuán)指數(shù)進(jìn)行定量分析[17]。不同指數(shù)表達(dá)式如式(3)~式(6)所列。
(3)
(4)
(5)
(6)
式中:IAI代表脂肪族指數(shù),IAr代表芳香族指數(shù),IC=0代表羥基指數(shù),IS=0代表亞砜基指數(shù),Ia-b為波數(shù)acm-1到波數(shù)bcm-1的譜帶峰面積,∑A為波數(shù)500~4 000 cm-1之間譜帶峰面積之和。
圖2(a)、(b)、(c)和(d)分別是不同WEO摻量未老化瀝青與短期老化瀝青的脂肪族、芳香族、羥基和亞砜基指數(shù)。
(a)脂肪族
由圖2可知,芳香族、羥基、亞砜基指數(shù)具有相似的變化趨勢。在未老化時,當(dāng)WEO含量為1%至3%時,芳香族、羥基、亞砜基指數(shù)較未含WEO的瀝青有所下降。當(dāng)WEO含量達(dá)到5%及以上時,以上3個指數(shù)較未含WEO的瀝青有所增加。因此,對于未老化瀝青,當(dāng)WEO的摻量超過3%時,其再生效果并不理想。但在短期老化后,含有WEO的瀝青,各指標(biāo)均低于不含WEO的瀝青,且隨著WEO摻量的增加,芳香族指數(shù)逐漸增加而羥基和亞砜基指數(shù)逐漸降低。圖2(a)中也顯示,老化后的瀝青,其脂肪族指數(shù)隨芳香族指數(shù)增加大致呈降低的趨勢。這表明WEO對老化后瀝青的再生效果較對未老化瀝青的改性效果更加明顯,其他研究也得到了相似的結(jié)果[18]。
瀝青的粘度與溫度關(guān)系可用指數(shù)函數(shù)關(guān)系式描述,如公式(5)所列。
ω=C1×eC2×t
(5)
式中:ω代表瀝青某一溫度t下的粘度;C1代表了回歸方程的截距;C2代表了回歸方程的斜率。
采用回歸分析法確定回歸系數(shù),從而將測量值與預(yù)測值的誤差平方和最小化。表2列出了不同瀝青的回歸系數(shù)(C)和相關(guān)系數(shù)(R2)值。對于所有的WEO改性瀝青,WEO的添加使C1(截距)下降,這表明摻加WEO會導(dǎo)致瀝青在不同溫度下粘度降低。比較所有再生瀝青可發(fā)現(xiàn),隨著WEO摻量的增多,C2的絕對值降低,這說明WEO可以降低瀝青結(jié)合料的溫度敏感性。計算結(jié)果表明,負(fù)指數(shù)方程能較好地描述瀝青的粘溫關(guān)系。
表2 粘度-溫度關(guān)系的擬合方程參數(shù)Table2 Fittingequationparametersofviscosity-temperaturerelationship基礎(chǔ)再生瀝青未老化C1未老化C2未老化R2老化C1老化C2老化R2JB-0-0472.163-0.0480.98751154.821-0.0540.9875JB-25-0464.557-0.0450.98471356.724-0.0520.9821JB-25-1448.351-0.0430.9833895.346-0.050.9814JB-25-394.768-0.0420.9769546.287-0.0490.9804JB-25-578.432-0.040.9765502.467-0.0470.9789JB-25-735.158-0.0370.9485268.157-0.0460.9789
不同溫度條件下,短期老化前后的不同瀝青粘度值如圖3(a)和(b)所示。如圖3所示,對于某種特定的瀝青,隨著溫度的升高,該瀝青的粘度值下降。這也與表2中系數(shù)C2絕對值的變化趨勢相同。由圖3可知,在瀝青老化前后,不同溫度條件下,JB-25-0瀝青結(jié)合料的粘度值最高。分析該原因,可能是由于從RAP中抽提回收的老化瀝青本身的硬化效應(yīng)。
(a)未老化瀝青
在所有給定的溫度條件下,添加WEO都會使瀝青的粘度降低。試驗(yàn)結(jié)果表明,JB-25-1的再生瀝青具有和基質(zhì)瀝青(JB-0-0)相似的粘度。進(jìn)一步比較發(fā)現(xiàn),再生瀝青老化前后,當(dāng)WEO的摻量超過1%時,將會降低瀝青的粘度。分析該現(xiàn)象,可能的原因有二,一是WEO具有再生性能;二是基質(zhì)瀝青、WEO以及老化瀝青之間發(fā)生了物理或化學(xué)反應(yīng)。
本研究測定了再生瀝青老化前后的軟化點(diǎn),如表3、圖4所示。
圖4 不同WEO摻量和老化條件下軟化點(diǎn)變化趨勢
表3 不同WEO摻量的瀝青軟化點(diǎn)變化值Table3 Changevalueofsofteningpointofasphaltwithdiffer-entWEOcontents老化條件未老化短期老化JB-0-0 46.955.2JB-25-054.559.8JB-25-146.257.1JB-25-344.355.4JB-25-541.153.4JB-25-738.551.5
由表3中數(shù)據(jù)可知,與未老化瀝青相比,短期老化后瀝青軟化點(diǎn)明顯增加。這可以歸因于老化使得瀝青中輕質(zhì)組分發(fā)生揮發(fā)損失。
由于軟化點(diǎn)隨WEO含量的增加呈下降趨勢,因此對軟化點(diǎn)與WEO摻量的關(guān)系進(jìn)行回歸分析,以找出最佳擬合函數(shù)。從圖中可以看出,當(dāng)使用回歸系數(shù)R2作為評價標(biāo)準(zhǔn)時,在兩種老化條件下,均能較好地擬合軟化點(diǎn)和WEO摻量的關(guān)系。式(6)和式(7)分別列出了未老化和短期老化后瀝青的最終擬合負(fù)指數(shù)函數(shù)。未老化和短期老化條件的回歸系數(shù)分別為0.968 7和0.997 1。負(fù)指數(shù)函數(shù)曲線表明,在低劑量時,添加WEO可以顯著降低軟化點(diǎn),而在高劑量時,由于效果較小,可以忽略不計。
SPuna=53.782 e-0.045 x
(7)
SPa=59.685 e-0.016 x
(8)
式中:SPuna代表未老化的軟化點(diǎn),SPa代表老化后軟化點(diǎn),x代表WEO在瀝青中的摻量百分比。
圖5(a)和(b)分別給出了48 ℃試驗(yàn)條件下未老化和短期老化后不同瀝青的復(fù)數(shù)模量和相位角(δ)主曲線。
(a)未老化瀝青
從圖5中可以看出,老化前后,隨著縮減頻率的增加,所有瀝青的復(fù)數(shù)模量值均呈上升趨勢,且JB-25-0再生瀝青在不同縮減頻率下的復(fù)數(shù)模量均最高。隨著WEO摻量的增多,瀝青的復(fù)數(shù)模量值在不同的縮減頻率下逐漸降低。這表明,WEO的摻入,使得含有老化瀝青的混合瀝青的硬度降低。在未老化和短期老化條件下,JB-0-0的主曲線分別接近JB-25-3和IB-25-1。且在老化前后,JB-25-5和JB-25-7的復(fù)數(shù)模量值在所有頻率下都很接近。這表明,超過一定水平的WEO添加可能起不到明顯的再生效果。
由圖5可知,縮減頻率與δ呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。且在最低縮減頻率下達(dá)到瀝青δ的90°極值。然而,在最高頻率下的極限δ取決于再生瀝青中WEO的摻量。對于某種特定瀝青,在所有的頻率條件下,未老化的瀝青δ都高于其短期老化后的值。再生瀝青老化前后,分別在JB-25-5和JB-25-7觀察到最大δ。不同縮減頻率條件下,JB-25-0具有最小的δ。此外,在未老化和短期老化條件下,JB-25-5 和JB-25-1再生瀝青與JB-0-0基質(zhì)瀝青的δ主曲線最為接近。
通過室內(nèi)試驗(yàn),研究了WEO在不同溫度下對混合瀝青(含基質(zhì)瀝青和RAP抽提回收瀝青)高溫性能和粘彈性的影響。研究得到結(jié)論如下所述:
a.化學(xué)組分分析結(jié)果表明,WEO對老化后瀝青的再生效果較對未老化瀝青的改性效果更加明顯,且當(dāng)WEO的摻量超過3%時,其再生效果并不理想。
b.WEO的摻加降低了混合瀝青的粘度和軟化點(diǎn)。負(fù)指數(shù)函數(shù)可以合理地描述粘溫關(guān)系。同時,該函數(shù)也能很好地擬合軟化點(diǎn)和WEO含量的關(guān)系。
c.在任何給定的溫度下,加入WEO會導(dǎo)致①復(fù)數(shù)模量降低;②在所有縮減頻率下相位角增加。
d.在未老化以及短期老化條件下,添加1%的WEO得到的復(fù)數(shù)模量和相位角主曲線與對照組主曲線相近。超過一定水平的WEO添加可能起不到明顯的再生效果。WEO的最佳用量定為1%~3%。