解析建筑施工中后澆帶施工技術(shù)

鐘瑾

（江西中煤建設(shè)集團(tuán)有限公司，江西 贛州 330001）

0 前言

鋼筋混凝土材料近年來在我國建筑項(xiàng)目中得到較為廣泛的應(yīng)用，其具有耐久性良好、經(jīng)濟(jì)適用度高等優(yōu)點(diǎn)，使得建筑項(xiàng)目質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益都得到飛躍性的提升。與此同時(shí)，混凝土受外界溫度影響較大，不抗拉、易開裂等問題也逐漸展露出來，不僅影響橋梁、住宅等建筑的美觀程度，還會造成一定的安全隱患，后澆帶施工技術(shù)正是在這種背景下誕生的，在緩解混凝土裂縫問題上收效顯著。

1 建筑施工中應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)的意義

1.1 緩解建筑工程沉降問題

隨著施工工藝技術(shù)的成熟，現(xiàn)代高層、超高層建筑項(xiàng)目已經(jīng)十分常見，提升城市空間利用率，改善居住環(huán)境的同時(shí)，也出現(xiàn)了一系列問題，由于建筑結(jié)構(gòu)自重過大導(dǎo)致的沉降現(xiàn)象就是其中較為典型的代表。而后澆帶施工技術(shù)中，對裙房構(gòu)造與建筑本身采取分別建造的方式，等到兩者沉降趨于穩(wěn)定后，再完成后澆帶部分的施工，這樣不僅減少沉降差異過大帶來的質(zhì)量隱患，而且可以提升裙房與主體之間連接的緊密程度，保障建筑項(xiàng)目穩(wěn)定性。

1.2 緩解混凝土收縮縫問題

混凝土材料性質(zhì)優(yōu)良，在現(xiàn)階段建筑工程中廣受青睞，其自身強(qiáng)度、耐久性等都能較好地滿足現(xiàn)代建筑的應(yīng)用要求。然而，混凝土本身屬于一種混合型建筑材料，拌合過程中需要水泥、骨料等原材料的參與，不管是內(nèi)部水化反應(yīng)，還是外界溫度波動(dòng)，都有可能引起混凝土結(jié)構(gòu)變化。在一些晝夜溫差較大的地區(qū)，很有可能由于各部分溫度不一致，產(chǎn)生不同的熱脹冷縮應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土裂縫問題。為緩解這一矛盾，最常使用的思路就是釋放混凝土中的約束壓力，使其均勻填充到膨脹部位，后澆帶技術(shù)營運(yùn)而生。采用后澆帶施工技術(shù)，混凝土構(gòu)造的各個(gè)方向都能得到均衡散熱，溫度差顯著縮小，裂縫問題也能得到有效的解決。

2 建筑施工中應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)的要點(diǎn)

2.1 施工材料選用

后澆帶施工中材料選擇及時(shí)間把控是十分重要的，為規(guī)避不良因素的影響，施工單位可以選擇無收縮混凝土施工，并在振搗環(huán)節(jié)添加適量的減水劑對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。減水劑種類、標(biāo)號等應(yīng)當(dāng)與混凝土匹配，在確保三證齊全的前提下進(jìn)場，儲存環(huán)節(jié)要做好防潮、防污染工作，添加之前最好經(jīng)過試驗(yàn)。后澆帶使用的模板是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行搭建的，材料預(yù)備時(shí)要注意檢查鋼絲粗細(xì)是否統(tǒng)一，網(wǎng)格大小是否一致，確保模板強(qiáng)度、穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)。在體積較大的混凝土后澆帶項(xiàng)目中，由于模板內(nèi)部壓力過大，如果質(zhì)量不過關(guān)很容易出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，施工單位應(yīng)當(dāng)以鋼筋距離為依據(jù)，設(shè)置專用的模板支撐，加強(qiáng)墊層防水處理。一般來講，混凝土建筑收縮病害會在60d左右初見端倪，對于載荷量極大的高層建筑，要嚴(yán)格監(jiān)測其沉降指數(shù)，為后澆帶施工提供依據(jù)。

2.2 選擇適宜的后澆帶斷面形式

后澆帶斷面形式較為多樣，常見的有階梯縫、X形縫、平直縫[1]等四種類型，平直縫應(yīng)用相對廣泛一些，但施工時(shí)也不能盲目選取，要結(jié)合具體情況分析。墻板厚度小于等于600mm時(shí)，可以選用平直或階梯斷面形式，厚度超過600mm以后，就要考慮槽口縫，從而最大限度與混凝土斷面保持一致，防止不合理應(yīng)力作用下出現(xiàn)變形等問題。

2.3 控制好后澆帶施工寬度及間距

后澆帶寬度與間距直接影響施工技術(shù)質(zhì)量，要綜合施工當(dāng)?shù)貧鉁剡M(jìn)行考慮，一般來講控制在700～1000mm為宜，寒冷干燥的天氣可以適當(dāng)增加寬度，炎熱潮濕的天氣，則要合理縮減后澆帶寬度，間距則要控制在30～40m之間[2]。對于超過22層的建筑項(xiàng)目，要等到后澆帶澆筑完成后，才可以進(jìn)行鋼筋切斷和焊接作業(yè)。整個(gè)后澆帶分項(xiàng)目都要由專業(yè)管理人員統(tǒng)一指導(dǎo)，鋼筋綁扎、澆筑、養(yǎng)護(hù)等工作要嚴(yán)格按照管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，方便后續(xù)驗(yàn)收環(huán)節(jié)的工作。

2.4 后澆帶模板安裝

后澆帶模板支設(shè)工作一般是與建筑梁板搭設(shè)一同進(jìn)行的，為提升后澆帶模板支撐質(zhì)量，避免新舊混凝土接縫不平整的問題，可以采用中間空開，兩側(cè)加設(shè)支撐的方式。模板制作要嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，待表面清理工作完成后均勻涂刷脫模劑，涂刷過后要盡快使用，避免落灰、淋雨等污染脫模劑，同時(shí)做好鋼筋除銹工作。模板安裝按照梁底模板、橫撐或卡具以及板模的順序依次進(jìn)行，安裝板?？v橫鋼楞時(shí)，要重現(xiàn)檢查標(biāo)高與平整度，確認(rèn)其與已澆筑混凝土面接縫緊密，板底平整度差值要限制在2mm以內(nèi)，最后對梁側(cè)模板以及其他構(gòu)件進(jìn)行加固。模板的拆除要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后進(jìn)行，與支設(shè)工作組人員一致。

2.5 后澆帶混凝土澆筑

在施工開始前，預(yù)留后澆帶兩側(cè)的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)已經(jīng)完工，且經(jīng)過了24h的濕潤保養(yǎng)，對縫隙進(jìn)行細(xì)致、全面的清理后才能開始澆筑，要充分重視縫隙的排水工作，裙樓和主體結(jié)構(gòu)存在一定差異，在后澆帶施工時(shí)應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行差異化分析。其次，澆筑厚度過大容易增大模板側(cè)壓，要注意合理控制厚度，在沉降穩(wěn)定、保障鋼絲網(wǎng)完整的基礎(chǔ)上，進(jìn)行充分振搗。實(shí)際操作過程中鋼絲網(wǎng)模板與混凝土分層之間要保持一定距離[3]，防止不必要的材料浪費(fèi)。為提升后澆帶外表美觀性，施工完成后要注意進(jìn)行鑿毛處理，并及時(shí)修整瑕疵部位。最后，要注意留置混凝土試塊，方便進(jìn)行后續(xù)抗?jié)B等性能的檢測，防止由于后澆帶滲水導(dǎo)致的質(zhì)量下降問題。

2.6 關(guān)注垂直施工縫的處理

后澆帶垂直施工縫處理要依據(jù)建筑材料及部位進(jìn)行調(diào)整，總體來說遵循由上而下、逐層推進(jìn)的原則，對于木模板來說，可以直接利用高壓水槍沖洗外部浮漿，露出骨料后進(jìn)行鋼筋防銹除銹工作，注意做好積水排除。對于鋼絲網(wǎng)模板來說，則要分兩個(gè)階段進(jìn)行清理，混凝土初凝時(shí)完成第一次，終凝后進(jìn)行第二次清理。為緩解垂直施工縫問題，施工時(shí)要控制要現(xiàn)場溫度，使新舊混凝土最大限度達(dá)到融合，保障后澆帶施工面的平整程度。

2.7 后澆帶施工時(shí)間控制及養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑時(shí)間選擇不當(dāng)可能會加劇裂縫現(xiàn)象，相關(guān)研究表明，周圍環(huán)境在10℃是混凝土凝結(jié)狀況較好，符合膨脹收縮理論，同時(shí)最好將后澆帶施工控制在澆筑完成后的2～3d內(nèi)，清晨與傍晚是1d內(nèi)的最佳施工時(shí)間。為防止為凝結(jié)的后澆帶遭到破壞，可以采用密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，加覆木板進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)在周圍搭建臨時(shí)護(hù)欄防止污染。在后澆帶施工完成后，可以在兩側(cè)搭設(shè)擋水磚進(jìn)行保護(hù)，并在內(nèi)壁上涂抹防水材料。保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)當(dāng)在12h內(nèi)進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間不得低于28d，直到強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2才可以開放施工區(qū)域。最后，在后澆帶施工中，人員管理的重要性也是不可忽視的，各施工單位要做好理論技能培訓(xùn)，應(yīng)用考核激勵(lì)機(jī)制提升員工責(zé)任意識與工作積極性，保證后澆帶施工的順利進(jìn)行。

3 后澆帶施工技術(shù)在建筑工程中的實(shí)際應(yīng)用

3.1 建筑工程概況

本文以全南縣桃江北岸河邊商業(yè)街開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目為例，展開闡述工程中后澆帶技術(shù)的具體應(yīng)用情況。該項(xiàng)目由8#、9#、10#樓及附屬地下室工程組成，地上構(gòu)造16層，地下室為1層，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，后澆帶技術(shù)主要應(yīng)用于地下室底板與頂板的澆筑中。

3.2 地下室后澆帶施工

本工程地下室底板標(biāo)高為246.2和246.6，底板板厚度400mm，由于工程底板面積較大，為防止開裂，采用分區(qū)施工、同步進(jìn)行的施工方式。后澆帶部位采用快易收口網(wǎng)，且在地下室底板、外墻以及梁的后澆帶部位形成槽齒結(jié)合，混凝土采用微膨脹劑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場條件情況，后澆帶寬度設(shè)置為800mm。其次，考慮到后澆帶施工較為滯后，很容易因?yàn)榈叵滤莓a(chǎn)生鋼筋銹蝕問題，因此本工程沿后澆帶部位設(shè)置了集水井，方法為底板墊層施工時(shí)定位后澆帶位置，每個(gè)20m設(shè)置一個(gè)集水井，集水井尺寸為500mm×500mm×500mm，磚砌筑內(nèi)面抹水泥砂漿，并設(shè)置潛水泵隨時(shí)抽取積水，防止鋼筋銹蝕，具體構(gòu)造可見圖1。頂板厚度180mm，以后澆帶技術(shù)為支撐分三個(gè)階段同步開展施工。

圖1 地下室底板后澆帶構(gòu)造

4 結(jié)論

綜上所述，在建筑工程中應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)可以改善混凝土結(jié)構(gòu)性質(zhì)，提升建筑的整體性和穩(wěn)定性。因此施工單位要重點(diǎn)關(guān)注后澆帶技術(shù)手段，嚴(yán)把材料選擇關(guān)卡，合理設(shè)置后澆帶斷面形式以及寬度與間距，在不斷試驗(yàn)與實(shí)踐過程中改進(jìn)后澆帶模板安裝及澆筑技術(shù)，做好垂直施工縫處理以及后期養(yǎng)護(hù)工作，為混凝土建筑質(zhì)量的提升奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。