混凝土梁板后澆帶施工通病治理措施

【摘要】文章主要研究混凝土后澆帶施工通病治理措施，他由外因和內(nèi)因組成影響漏水和裂縫，內(nèi)因是結(jié)構(gòu)本事應(yīng)力突變引起，而外因是各個(gè)工序等引起。如何加強(qiáng)后澆帶施工質(zhì)量，就必須從后澆帶的各個(gè)工序各個(gè)工藝等進(jìn)行逐一分析研究透徹，找出病癥根源，根據(jù)分析病癥的根源進(jìn)行逐一加強(qiáng)治理措施，通過(guò)治理措施保證后澆帶的施工質(zhì)量。基于治理措施提高后澆帶結(jié)構(gòu)安全性和使用性，值得推廣應(yīng)用前景。

【關(guān)鍵詞】后澆帶;治理;措施

[中圖分類號(hào)]TU375

[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

16.123

隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，推進(jìn)建筑業(yè)科技進(jìn)步。房屋越建越高，每建的建筑物都建有地下室。由原來(lái)地下室一至兩層發(fā)展到四層甚至更深，而且所建的地下室都是超長(zhǎng)和超寬結(jié)構(gòu)，地下室基本上都設(shè)有后澆帶，后澆帶是整個(gè)結(jié)構(gòu)最薄弱位置，后澆帶容易產(chǎn)生裂縫和漏水，直接影響整個(gè)結(jié)構(gòu)使用年限。本人在工程實(shí)踐中得出后澆帶的施工通病治理措施進(jìn)行敘述，對(duì)設(shè)計(jì)及施工等具有一定意義價(jià)值。

1、后澆帶裂縫和漏水原因分析

目前地下室后澆帶漏水和開裂非常多，一般常見時(shí)間段漏水和開裂以下幾種，地下室后澆帶剛澆搗完成就漏水和開裂，混凝土澆搗完成后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間漏水等開裂。后澆帶裂縫有以下幾種的形狀、不規(guī)則的裂縫、規(guī)則裂縫、順著后澆帶兩側(cè)開裂等。漏水種類有以下幾種、裂縫通透式漏水、無(wú)規(guī)則滲水、針眼式滲水等。根據(jù)以上漏水和開裂進(jìn)行逐一原因分析，基本歸納以下幾點(diǎn)，模板安裝、后澆帶剔除、混凝土施工、鋼筋安裝、后澆帶保護(hù)、設(shè)計(jì)方面等引起開裂和漏水。針對(duì)具體原因進(jìn)行分析如下幾點(diǎn)。

1.1模板方面原因分析

后澆帶模板安裝時(shí)沒有編制專項(xiàng)方案，支撐體系沒有采用獨(dú)立支撐。在拆模時(shí)對(duì)后澆帶模板松動(dòng)或直接拆除后加支撐等引起混凝土開裂和漏水。后澆帶兩側(cè)安裝不到位引起漏漿混凝土不密實(shí)等引起混凝土開裂。

1.1.1后澆帶模板安裝及支撐體系不規(guī)范造成開裂原因分析

地下室頂板大多數(shù)模板安裝沒有根據(jù)后澆帶的寬度進(jìn)行安裝模板，模板支撐按照滿堂搭設(shè)方法沒有設(shè)置獨(dú)立支撐體系，在拆模過(guò)程時(shí)松動(dòng)后澆帶模板造成后澆帶兩邊梁板下墜，造成裂縫原因。后澆帶模板實(shí)際與兩側(cè)一般混凝土結(jié)構(gòu)有一定的空隙，因?yàn)閮蓚?cè)混凝土已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，所以混凝土與模板之間不在受模板的約束所產(chǎn)生的空隙，如果沒有進(jìn)行二次加頂和加固就產(chǎn)生裂縫。部分屬于模板支撐及龍骨等安裝不符合要求在澆搗混凝土由于支撐等承受不了上部荷載造成模板下沉引起開裂之一。

1.1.2后澆帶兩側(cè)模板安裝不到位造成開裂原因分析

后澆帶兩側(cè)模板安裝不到位，鋼絲網(wǎng)片安裝不牢，造成混凝土在振搗時(shí)漏漿造成后澆帶兩側(cè)混凝土不密實(shí)。在剔除后澆帶混凝土不加以注意造成混凝土開裂和漏水等。

1.1.3后澆帶人為造成開裂原因分析

一般混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到后開始拆模，部分由于模板沒有按照獨(dú)立體系在拆除過(guò)程引起后澆帶模板松動(dòng)造成開裂。部分屬于在拆除過(guò)程沒有進(jìn)行交底和監(jiān)控措施造成混凝土開裂。部分剔除兩邊后澆帶清理衛(wèi)生時(shí)，部分工人為了好清理衛(wèi)生把模板拆除，然后在安裝模板，造成裂縫原因。

1.2后澆帶兩側(cè)混凝土剔除的原因分析

部分后澆帶開裂和漏水是在后澆帶交接處，屬于后澆帶混凝土剔除原因引起開裂和漏水，由于后澆帶接觸面剔除不干凈，混凝土剔除達(dá)不到密實(shí)位置，在剔除混凝土達(dá)不到粗糙表面，由于以上問(wèn)題造成混凝土粘結(jié)不牢等原因造成后澆帶裂縫和漏水。

1.3混凝土施工時(shí)引起開裂和漏水的原因分析

混凝土不規(guī)則開裂和漏水原因?yàn)榛炷猎跐矒v時(shí)水灰比太大，在初凝前沒有二次加壓，混凝土澆搗完成沒有及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)以及振搗等原因引起。后澆帶兩側(cè)開裂和漏水主要原因?yàn)榛炷琳駬v不密實(shí)及后澆帶兩側(cè)接觸面不足等引起。針眼式滲水主要原因?yàn)檎駬v不密實(shí)等引起開裂和漏水。

1.3.1后澆帶混凝土水灰比太大引起開裂和漏水的原因分析

后澆帶在混凝土澆搗時(shí)塌落度太大，造成強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到要求，再加上天氣溫度變化等引起收縮裂縫。

1.3.2后澆帶養(yǎng)護(hù)等不到位引起開裂和漏水原因分析

在后澆帶混凝土澆搗過(guò)程由于天氣下雨沒有及時(shí)薄膜覆蓋措施，引起混凝土離析等影響混凝土強(qiáng)度等級(jí)?；炷翝矒v完成沒有及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)不足或澆水不到位和養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足等都會(huì)引起混凝土開裂和漏水。

1.3.3地下室頂板后澆帶降水不到位等引起開裂和漏水的原因分析

地下室頂板混凝土澆搗完成后，基本上地下室四周都已經(jīng)回填土至地下室頂板位置，由于回填土地下水的水位上升，如果后澆帶周邊沒有設(shè)計(jì)降水井就造成地下水上升引起開裂。在后澆帶施工時(shí)降水不到位也會(huì)引起后澆帶開裂。

1.3.4地下室底板后澆帶積水引起開裂原因分析

地下室底板后澆帶部分積水清理不干凈，造成混凝土水灰比太大和混凝土離析等現(xiàn)象，造成混凝土漏水和裂縫。

1.3.5混凝土振搗等引起開裂原因分析

后澆帶混凝土澆搗振搗不到位部分漏振或且振搗不規(guī)范等，混凝土不密實(shí)引起裂縫和漏水。混凝土澆搗后初凝之前沒有進(jìn)行二次加壓，由于溫度變化引起混凝土混凝土不規(guī)則裂縫和漏水等。

1.3.6鋼筋安裝不規(guī)范以及保護(hù)層不到位等引起開裂

在鋼筋安裝時(shí)對(duì)鋼筋間距不均勻或鋼筋綁扎不牢，造成鋼筋間距大小引起混凝土開裂。在鋼筋安裝時(shí)由于保護(hù)層墊塊太大或且漏墊等，引起鋼筋受力不均衡引起開裂。特別二排鋼筋馬鐙強(qiáng)度等級(jí)以及間距太大也會(huì)影響鋼筋受力，混凝土澆搗時(shí)沒有工人看管由于在混凝土澆搗時(shí)部分鋼筋踩踏沒有及時(shí)加固等引起保護(hù)層偏大引起鋼筋受力。在混凝土澆搗完成后對(duì)后澆帶沒有保護(hù)措施引起重物砸下造成保護(hù)層達(dá)不到要求，鋼筋保護(hù)層太大等影響結(jié)構(gòu)受力引起的裂縫。

1.3.7后澆帶沒有及時(shí)保護(hù)引起開裂原因分析

由于地下室頂板或底板等混凝土澆搗后，后澆帶施工一般等主體封頂后才能施工后澆帶，底板后澆帶沒有及時(shí)進(jìn)行保護(hù)措施，后澆帶長(zhǎng)期處于污水腐蝕所產(chǎn)生的發(fā)霉等影響混凝土粘結(jié)。頂板后澆帶沒有及時(shí)保護(hù)鋼筋等處于露天情況下，在上部施工等雜物掉入后澆帶造成鋼筋變形等都會(huì)影響后澆帶。

1.3.8后澆帶設(shè)計(jì)問(wèn)題引起開裂原因分析

特別在地下室底板套用圖集上不符合本地下室施工要求，部分地下室板厚太薄存在鋼板止水以下空間不足，無(wú)法滿足清理和振搗要求。地下室頂板上沒有考慮到溫度應(yīng)力作用產(chǎn)生裂縫，因?yàn)楹鬂矌蛇吇炷恋燃?jí)已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)混凝土已經(jīng)受溫度應(yīng)力伸縮等，而后澆帶強(qiáng)度等級(jí)還沒有達(dá)到就參與受力造成混凝土開裂原因。

2、后澆帶治理措施

根據(jù)后澆帶原因分析的病癥，針對(duì)病癥的進(jìn)行逐一治理措施，從編制施工專項(xiàng)方案、施工工藝等進(jìn)行著手之一加強(qiáng)治理措施，在每一個(gè)工序上工藝上進(jìn)行加強(qiáng)措施，才能行之有效控制。具體治理措施詳見以下幾點(diǎn)。

2.1模板安裝方面的治理措施

在地下室施工前先對(duì)地下室模板支撐進(jìn)行編制專項(xiàng)方案，方案編制的內(nèi)容特別把后澆帶模板支撐的在平面圖中對(duì)立桿進(jìn)行布置、模板的龍骨布置以及一般模板與后澆帶模板拼接等進(jìn)行布置。模板的支撐體系必須為獨(dú)立支撐，對(duì)一般模板拆除與后澆帶模板不能出現(xiàn)懸空現(xiàn)象，必須保證后澆帶兩邊模板有支撐到位，避免一般模板拆除導(dǎo)致后澆帶兩邊松動(dòng)影響混凝土開裂。

2.1.1模板立桿支撐體系的治理措施

在模板安裝時(shí)必須根據(jù)后澆帶的寬度每邊加300MM設(shè)豎向鋼管立桿，后澆帶必須設(shè)計(jì)為獨(dú)立支撐體系，然后中間支撐間距根據(jù)計(jì)算進(jìn)行設(shè)置鋼管立桿。一般立桿間距為600～900MM?？奂戒摴軖叩貤U為200MM，步距1.8M，頂托外露長(zhǎng)度不大于200MM，并在兩端設(shè)豎向剪刀撐。

2.1.2模板及龍骨的治理措施

模板的板安裝寬度必須以后澆帶每邊加400MM，模板縱橫向龍骨由計(jì)算進(jìn)行設(shè)置，一般縱向龍骨為后澆帶寬度相反方向間距為300MM，縱向龍骨規(guī)格如果采用鋼方管50*50*3也可以采用木龍骨，龍骨規(guī)格不小于50*100MM。橫向?yàn)橹鼾埞侨绻捎娩摲焦鼙仨毑捎脙筛喜⒁?guī)格為50*50*3，也可以采用木龍骨的規(guī)格為100*100MM。

2.1.3模板增加清碴口的治理措施

在模板安裝時(shí)必須考慮后澆帶混凝土殘?jiān)A(yù)留口便于清碴，清碴口間距一般為1.8M預(yù)留一個(gè)，規(guī)格一般為200*300MM，采用后插口方式進(jìn)行預(yù)留便于清碴和模板封堵等作用。

2.1.4后澆帶兩側(cè)模板安裝及加強(qiáng)監(jiān)管治理措施等

后澆帶兩側(cè)采用定制模板根據(jù)鋼筋位置鋸槽安裝上下保護(hù)層加線條加裝達(dá)到不漏漿為止。由于后澆帶模板安裝完成必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，部分是人為破壞或且安裝時(shí)間太久也會(huì)對(duì)模板引起松動(dòng)影響，如果在后澆帶混凝土澆搗前必須進(jìn)行二次加頂和加固使后澆帶模板緊貼于混凝土面。在混凝土等級(jí)達(dá)到后拆除一般模板時(shí)必須派專人負(fù)責(zé)看管后澆帶模板支撐體系，并對(duì)工人進(jìn)行交底和獎(jiǎng)罰制度。

2.2后澆帶剔除的治理措施

后澆帶剔除時(shí)在止水鋼板下方必須剔除成上小下大的形式，大小頭尺寸約50MM尺寸，在止水鋼板上方剔除成上大下小形式，大小頭尺寸約為50MM，后澆帶兩邊外加剔除300MM便于后澆帶搭接。后澆帶剔除必須采用小型剔除機(jī)，嚴(yán)禁采用大型機(jī)械剔除。必須全部剔除一層成全新的混凝土粗糙表面，因?yàn)楹鬂矌Щ炷習(xí)r間久混凝土表面有一定的污垢。必須清除混凝土密實(shí)混凝土為止。最后用鋼絲刷對(duì)混凝土表面進(jìn)行清理干凈，達(dá)到潔凈為止。具體如圖1所示。

2.3混凝土施工的治理措施

根據(jù)以上混凝土引起開裂和漏水的原因進(jìn)行逐一進(jìn)行加強(qiáng)措施，從混凝土等級(jí)、混凝土水灰比、混凝土振搗以及設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行加強(qiáng)措施，來(lái)確?；炷敛涣蜒a(bǔ)漏。具體治理措施等詳以下幾點(diǎn)。

2.3.1后澆帶混凝土等級(jí)的治理措施

由于后澆帶兩邊混凝土已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，兩邊混凝土已經(jīng)跟著溫度等進(jìn)行變化，而后澆帶混凝土還沒有澆搗，混凝土澆搗后由于溫度等應(yīng)力等變化引起混凝土還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，混凝土就受到兩邊混凝土等外力影響混凝土開裂，所以后澆帶混凝土必須比一般混凝土高二級(jí)，在施工時(shí)必須考慮天氣以及其他原因在混凝土等級(jí)上必須加強(qiáng)，也就是設(shè)計(jì)加兩級(jí)施工還有加一級(jí)。

2.3.2后澆帶混凝土加入外加劑的治理措施

由于后澆帶兩邊混凝土等級(jí)以及達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，兩邊混凝土基本不會(huì)變形，而后澆帶混凝土容易收縮和變形，所以混凝土必須有一定微膨脹來(lái)消除混凝土收縮和變形。在混凝土攪拌前按規(guī)定摻入膨脹劑，使混凝土起到微膨脹達(dá)到混凝土密實(shí)不開裂。

2.3.3加強(qiáng)地下室頂板后澆帶板厚和鋼板止水帶做法的治理措施

后澆帶是結(jié)構(gòu)最薄弱位置所以地下室頂板后澆帶厚度必須比原結(jié)構(gòu)加100MM，在后澆帶的面部增加抗裂配筋，后澆帶每邊加寬300MM形成騎扣后澆帶，然后調(diào)整止水帶向上彎曲主要便于混凝土密實(shí)作用，因?yàn)殇摪宓南路绞腔炷琳駬v最不密實(shí)的環(huán)節(jié)。增加混凝土密實(shí)性，達(dá)到不漏不裂的效果，具體如圖2所示。

2.3.4地下室底板加厚的治理措施

底板后澆帶在設(shè)計(jì)上必須考慮到在止水鋼板下方的后澆帶混凝土有一定操作空間便于混凝土剔除和清理，建議底板后澆帶止水鋼板下方留300MM的空間便于剔除操作和澆搗混凝土振搗密實(shí)，調(diào)整鋼板止水帶做法是鋼板止水帶位置混凝土能夠密實(shí)。具體如圖3所示。

2.3.5混凝土塌落度控制措施

必須根據(jù)天氣溫度來(lái)確定混凝土塌落度控制，建議后澆帶混凝土不宜采用泵送混凝土，混凝土塌落度最佳控制在30～50MM之間。

2.3.6后澆帶兩側(cè)結(jié)合處的治理措施

在后澆帶兩側(cè)清洗完成立即將（水泥、砂、膨脹劑、膠水然后加一點(diǎn)水經(jīng)過(guò)攪拌成膠糊狀）涂于表面上，涂刷必須均勻，涂刷的醬料不能太長(zhǎng)最好涂刷一段混凝土澆搗一段，有利于新舊混凝土粘接牢固。

2.3.7混凝土振搗治理措施

混凝土在澆搗時(shí)必須先用振動(dòng)棒先振搗，然后等混凝土表面有一點(diǎn)干燥時(shí)進(jìn)行平板振動(dòng)器振搗密實(shí)為止，特別在后澆帶鋼板下部必須采用振動(dòng)棒斜插，直到混凝土沒有大的氣泡為止達(dá)到混凝土密實(shí)。振動(dòng)棒插點(diǎn)一般為300MM為一點(diǎn)，插點(diǎn)必須均勻，使混凝土在止水鋼板下方達(dá)到密實(shí)為止?；炷翝矒v完成在初凝前進(jìn)行二次加壓，使混凝土達(dá)到密實(shí)和不開裂。

2.3.8地下室底板后澆帶降水等治理措施

底板后澆帶在底板澆搗時(shí)必須考慮底板后澆帶清理和抽水，后澆帶下面在5M～8M之間留有一定小坑大約深度在50MM之間，便于在清理時(shí)水用自吸水泵抽著，剩下水無(wú)法抽著用海綿吸著。在后澆帶處必須設(shè)降水盲溝和集水井，盲溝必須比后澆帶結(jié)構(gòu)的底面500MM，寬度和高度為800*500MM，用碎石鋪填到盲溝面下100MM然后用砂鋪填，面上在蓋無(wú)紡布，在地下室外設(shè)集水井，集水井底必須比盲溝底更深1000MM，用鋼護(hù)筒引至室內(nèi)標(biāo)高，鋼護(hù)筒鉆孔直徑3MM孔間距100*100MM外包鋼絲網(wǎng)，在鋼護(hù)筒內(nèi)安裝污水泵抽水，把地下水降至后澆帶底面下500MM。降水必須等后澆帶完成20H后停止抽水。

2.3.9后澆帶養(yǎng)護(hù)的治理措施

后澆帶澆搗完成后立即進(jìn)行用無(wú)紡布覆蓋，然后每天澆水保持無(wú)紡布表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

2.4鋼筋安裝及保護(hù)層的治理措施

在安裝后澆帶鋼筋先在模板上根據(jù)設(shè)計(jì)間距先劃線，然后逐根進(jìn)行彈線，根據(jù)彈線的位置擺放鋼筋，后澆帶的鋼筋綁扎鐵絲宜采用18#進(jìn)行綁扎，必須采用滿綁扎方式，綁扎必須交錯(cuò)捆綁的方法進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層根據(jù)鋼筋直徑大小來(lái)確定間距，保護(hù)層墊塊必須采用混凝土成品并達(dá)到C20以上的強(qiáng)度等級(jí)。一般保護(hù)層的間距不大于0.6M，二排鋼筋馬鐙間距一般不大于0.6M，馬鐙鋼筋必須根據(jù)上排鋼筋的同等直徑，馬鐙鋼筋一般不小于直徑10MM。特別在后澆帶兩側(cè)設(shè)通長(zhǎng)馬鐙鋼筋網(wǎng)采用焊接形成網(wǎng)狀，一個(gè)用于綁鋼絲網(wǎng)二個(gè)用于固定鋼筋位置，鋼絲網(wǎng)必須綁扎二道。

2.5后澆帶保護(hù)的治理措施

地下室頂板或底板混凝土澆搗完成后，立即將后澆帶兩邊用120MM寬高60MM砌筑，在后澆帶外圍采用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹灰，交接處用水泥砂漿抹成圓弧狀，主要起周邊的水不會(huì)流入也能保護(hù)鋼筋。然后用模板或鋼板等材料進(jìn)行封堵。封堵下方必須采用龍骨一般間距300MM，封堵必須嚴(yán)密和牢固，封堵模板等材料必須等后澆帶開始施工進(jìn)行拆除。

2.6后澆帶從設(shè)計(jì)上加強(qiáng)治理措施

地下室底板后澆帶設(shè)計(jì)必須考慮后澆帶水壓力影響，因?yàn)楹鬂矌г跐矒v時(shí)地下室四周基本都回填，在后澆帶處有大量水出現(xiàn)，對(duì)后澆帶施工有一定影響，對(duì)后澆帶特別在地下室底板套用圖集上不符合本地下室施工要求，有部分地下室板厚太薄存在鋼板止水以下不足造成施工無(wú)法滿足清理和振搗要求。地下室頂板上必須考慮到溫度應(yīng)力作用產(chǎn)生裂縫，增加溫度應(yīng)力配筋防止混凝土開裂。

3、加強(qiáng)管理的治理措施

對(duì)后澆帶施工每一項(xiàng)進(jìn)行編制專項(xiàng)施工方案，根據(jù)編制后澆帶專項(xiàng)方案等進(jìn)行交底，班組簽訂合同上明確后澆帶保護(hù)措施，并簽訂責(zé)任狀和獎(jiǎng)罰制度。派專人負(fù)責(zé)和跟蹤檢查監(jiān)督工作，對(duì)后澆帶每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，并進(jìn)行每一個(gè)工序進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)制度。把好每一個(gè)環(huán)節(jié)，在每一道工序施工前必須先進(jìn)行技術(shù)交底（交底內(nèi)容;施工工藝、施工方法、保護(hù)措施等等），交底內(nèi)容必須詳細(xì)，做到人人認(rèn)識(shí)后澆帶的做法和重要性，必須做到一次成效才能達(dá)到設(shè)計(jì)等要求。

結(jié)語(yǔ)：

后澆帶是體現(xiàn)的是房屋結(jié)構(gòu)壽命年限，要想使后澆帶不開裂和不漏水，必須圍繞著人、機(jī)、料、法。環(huán)上加強(qiáng)治理措施，在開工前必須針對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)行制定各項(xiàng)專項(xiàng)方案，執(zhí)行先交底后施工和監(jiān)督的辦法，認(rèn)真組織施工，把好每一個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)管理、加強(qiáng)監(jiān)管力度、認(rèn)真總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)、時(shí)刻體現(xiàn)后澆帶結(jié)構(gòu)安全的意識(shí)，才能保證后澆帶不漏不裂。

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作者簡(jiǎn)介：

陳龍花，女，1978年出生，本科，土木建筑專業(yè)，高級(jí)工程師，為福建省高華建設(shè)工程有限公司技術(shù)中心主任，工程管理研究及房屋建筑通病治理和新產(chǎn)品研發(fā)。

楊洛河，男，1975年出生，本科，土木建筑專業(yè)，高級(jí)工程師，經(jīng)營(yíng)科科長(zhǎng)，專業(yè)裝配式研究及房屋建筑通病治理和新產(chǎn)品研發(fā)。

周孫平，男，1971年出生，本科，土木建筑專業(yè)，高級(jí)工程師，專業(yè)裝配式研究及房屋建筑通病治理和新產(chǎn)品研發(fā)。