田寶強(qiáng)
【摘要】與國(guó)外相比,我國(guó)清水混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用起步較晚,在研究水平、施工工藝、規(guī)范等方面與國(guó)外有一定差距。清水混凝土技術(shù)含量高,工藝復(fù)雜。為了生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良的清水混凝土,必須綜合考慮原材料的選擇、配合比的優(yōu)化、脫模劑和模板的選擇、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)工藝、清水混凝土施工組織管理及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。本文主要介紹了清水混凝土施工的優(yōu)點(diǎn),并對(duì)清水混凝土施工技術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了探討,希望能為清水混凝土技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用提供參考。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;土建施工;清水混凝土;施工技術(shù)
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
17.035
前言:
隨著新型建筑材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,建筑材料的選擇越來(lái)越廣泛。在可持續(xù)發(fā)展理念指導(dǎo)下,優(yōu)先選擇具有生態(tài)環(huán)保價(jià)值的新型建筑材料。清水混凝土材料不僅符合生態(tài)環(huán)保的要求,而且顏色質(zhì)量均勻,無(wú)需勾兌即可達(dá)到良好的裝飾效果,并能防止建筑裂縫的產(chǎn)生。與其他施工技術(shù)相比,清水混凝土的施工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,在建筑工程中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
1、清水混凝土技術(shù)
1.1清水混凝土概述
清水混凝土又稱(chēng)裝飾混凝土,即混凝土表面在拆模后不進(jìn)行裝飾,而是將結(jié)構(gòu)混凝土本身主體的天然紋理與精心設(shè)計(jì)的接縫和對(duì)拉螺栓孔相結(jié)合,直接形成一種自然狀態(tài)的裝飾。裝飾效果取決于其組合的表現(xiàn)力。除了混凝土本身的天然質(zhì)感外,它還可以依靠開(kāi)縫、禪縫、拉螺栓孔、金屬亮片等展現(xiàn)其獨(dú)特的魅力,因此它的表面比普通混凝土更光滑,顏色更一致,有一定的光澤,消除了蜂窩、麻面等質(zhì)量通病,無(wú)損傷、無(wú)污染。同時(shí),可以節(jié)省額外的表面抹灰等裝修費(fèi)用,體現(xiàn)“快、省、美”的優(yōu)點(diǎn)。它的施工技術(shù)起源于20世紀(jì)20年代,具有混凝土強(qiáng)度等級(jí)高、工藝精細(xì)、操作技術(shù)優(yōu)良等特點(diǎn)。
1.2清水混凝土技術(shù)優(yōu)勢(shì)
清水混凝土是一種具有很強(qiáng)環(huán)保性能的天然建筑材料,符合當(dāng)前建筑工程可持續(xù)發(fā)展理念和生態(tài)環(huán)保設(shè)計(jì)理念。清水混凝土施工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,無(wú)需后續(xù)鑿毛抹面即可一次成型,避免了材料浪費(fèi)和建筑浪費(fèi),有利于降低施工成本,達(dá)到環(huán)保的目的。采用清水混凝土技術(shù)可以避免抹灰開(kāi)裂或脫落的問(wèn)題,降低樓板裂縫和漏漿的概率。而且在施工過(guò)程中,可以減少大量的人力物力,維修也更方便。
2、清水混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)
2.1施工測(cè)量的控制
因?yàn)榍逅炷潦┕な且淮纬尚偷募夹g(shù),對(duì)此其測(cè)量的精準(zhǔn)度直接關(guān)系到施工的質(zhì)量。合理控制平面標(biāo)高,在進(jìn)行清水混凝土施工作業(yè)之前,必須要加強(qiáng)對(duì)各個(gè)建筑物樓層的控制,避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、軸線錯(cuò)誤等問(wèn)題。同時(shí),加強(qiáng)混凝土澆筑后的面標(biāo)高及平整度控制對(duì)下一層柱的模板安裝及排架搭設(shè)標(biāo)高的準(zhǔn)確性起著至關(guān)重要的作用。在工程大平層樓板澆筑混凝土后可采用紅外線激光找平儀進(jìn)行最后的收光找平。在找平儀的兩側(cè)有兩個(gè)紅外線頭,前端點(diǎn)發(fā)射信號(hào)于找平儀后,收光機(jī)便自動(dòng)對(duì)整個(gè)樓面進(jìn)行找平,標(biāo)高基本控制在3-5mm內(nèi)。
2.2鋼筋工程施工作業(yè)的控制與處理
(1)柱、剪力墻露筋問(wèn)題的控制。在應(yīng)用清水混凝土施工技術(shù)中,其作為基礎(chǔ)的工序就是鋼筋綁扎作業(yè),因此在建筑剪力墻施工作業(yè)中要通過(guò)“梯子筋”的方式,提升鋼筋質(zhì)量,避免鋼筋在捆綁過(guò)程中出現(xiàn)位移以及扭曲的問(wèn)題。在進(jìn)行剪力墻鋼筋網(wǎng)的綁扎作業(yè)過(guò)程中,必須保障各個(gè)剛健的相交點(diǎn)穩(wěn)固,同時(shí)將相鄰綁扎位置的鐵絲設(shè)置為八字形狀,彎折多余的位置與部分,基于既定要求完成保護(hù)層的綁扎網(wǎng)片作業(yè),保障其距離符合規(guī)定要求。對(duì)于工程而言,層高且跨度較大。在框架柱的設(shè)計(jì)中設(shè)置了勁性結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)要求其鋼筋保護(hù)層厚度為2cm,去掉勁性柱的區(qū)域,留給綁扎鋼筋的空間很小,若控制不好,很容易造成混凝土露筋、返繡等現(xiàn)象。在技術(shù)質(zhì)量交底時(shí),要求先彈軸線和柱定位線,這屬于二次彈線,檢驗(yàn)澆搗混凝土?xí)r第一次彈線的位置,若有明顯的偏差,需進(jìn)行進(jìn)一步的復(fù)核。找出原因;其次,明確要求延柱的垂直方向每隔一米設(shè)置限位鋼筋棒,且柱的同一個(gè)面的同一水平位置設(shè)置兩個(gè)。用線錘吊好后垂直電焊于勁性柱上,外端用塑料帽套住,以免鋼筋頭緊靠模板后返銹。確保綁扎鋼筋的過(guò)程中從上至下,保護(hù)層均能控制在規(guī)范要求的區(qū)域內(nèi)。在建筑剪力墻施工的梁柱鋼筋綁扎作業(yè)過(guò)程中,避免出現(xiàn)暗柱扭曲等現(xiàn)象;在進(jìn)行鋼筋的上部位置的柱箍筋綁扎作業(yè)過(guò)程中,可以多設(shè)置兩道定位箍,保障其與主筋呈現(xiàn)垂直狀態(tài);而必須要加強(qiáng)對(duì)主筋與箍筋轉(zhuǎn)角角度的控制,避免在接頭位置出現(xiàn)箍筋問(wèn)題。
(2)梁、板露筋問(wèn)題的控制。在梁、板施工過(guò)程中,同樣要做好鋼筋保護(hù)層的控制。梁在綁扎過(guò)程中,每道箍筋均要與主筋綁扎牢固,形成整體鋼筋籠結(jié)構(gòu)。在梁底模板上每隔1m左右設(shè)置混凝土墊塊。之后把梁整體放下,擱置在混凝土墊塊上。梁側(cè)模板使用H型螺帽對(duì)穿螺桿??刂坪媚0褰孛娉叽绾笳{(diào)緊螺帽緊貼梁側(cè)模,不得產(chǎn)生間隙,以免該處漏漿。兩層樓板筋間加工鋼筋馬墩與上下板筋固定。若遇施工縫或者后澆帶處,則在施工縫或后澆帶網(wǎng)片下,樓板底模上設(shè)置塑料條,以防攔設(shè)混凝土的鋼筋網(wǎng)片生放在模板上,造成混凝土樓板底露筋返銹。最后,控制樓板面標(biāo)高,特別是懸挑梁的區(qū)域以及主次梁交接處鋼筋保護(hù)層厚度的控制,主梁在下,次梁在中,樓板面筋在上。這三者間的標(biāo)高控制,截面尺寸的控制需要在交底前統(tǒng)一確定。適當(dāng)收小主梁和次梁的截面尺寸,才能確保鋪設(shè)樓板鋼筋時(shí)不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高?;炷脸霈F(xiàn)銹蝕主要是因?yàn)楸砻骅F絲在雨水侵蝕影響之下導(dǎo)致,因此在進(jìn)行鋼筋綁扎施工作業(yè)過(guò)程中可以通過(guò)優(yōu)化鐵絲捆綁的形式,避免雨水淋濕導(dǎo)致的銹蝕問(wèn)題。在進(jìn)行相關(guān)預(yù)埋件以及預(yù)留孔洞的處理與安裝作業(yè)時(shí),必須要基于既定的圖紙要求開(kāi)展施工作業(yè),嚴(yán)格控制標(biāo)高位置,同樣做好限位措施,緊貼模板,牢固定位。
2.3模板工程作業(yè)控制與處理
(1)柱、剪力墻蜂窩麻面問(wèn)題的控制。建筑柱、剪力墻施工中的模板工程質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)建筑剪力墻施工質(zhì)量效果,對(duì)此在進(jìn)行模板的選擇過(guò)程中應(yīng)選用硬度、表面密度、光滑度和防水性能較好的黑色模板。應(yīng)用清水混凝土施工技術(shù)必須要加強(qiáng)對(duì)蜂窩麻面的控制與處理。目前對(duì)層高的結(jié)構(gòu),可以采用多次澆搗的方法。針對(duì)工程的層高的豎向構(gòu)件,選用合適的模板尺寸,分兩次澆筑。若柱的截面尺寸為1200×1200mm,凈高為6.8m則第一次澆筑標(biāo)高可為2.4m,因?yàn)槟0宄叽缡怯?400×1200mm的。第二次澆筑于梁底的標(biāo)高。樓板混凝土再單獨(dú)澆筑一次。在封板前對(duì)模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行脫模劑的涂刷,柱的陰陽(yáng)角粘貼雙面膠帶紙,保證混凝土不漏漿。在柱上口的模板2.4m施工縫處,設(shè)置一根不銹鋼角鐵,角鐵尺寸為30×30×3mm。角鐵繞柱四周一圈,固定在同一水平面上。因此,混凝土實(shí)際第一次澆標(biāo)高為2.37m,角鐵作為混凝土收光收平控制,角鐵一面緊貼模板,另一面緊貼柱上口的混凝土水平面。混凝土統(tǒng)一澆筑到角鐵的下口。由于角鐵的陽(yáng)角端對(duì)準(zhǔn)柱外側(cè),等第二次澆筑前,角鐵取出,混凝土施工縫則是一條水平直線,既控制了混凝土澆筑的水平標(biāo)高,又保證的混凝土的觀感質(zhì)量。
柱的第二次澆筑于樓層板底,考慮到梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋比較密集。樓層層高又高,容易對(duì)柱的澆搗帶來(lái)困難,引起蜂窩麻面。故在不影響梁鋼筋錨固長(zhǎng)度的情況下梁待柱全部澆筑后再綁扎。柱的模板固定采用“方圓扣”抱箍形式。根據(jù)方案要求的安裝,每隔350mm間距設(shè)置一道。柱中再用鋼管設(shè)置一道抱箍。在柱的根部需要使用水泥砂漿嵌縫,把地坪與模板之間的間隙封堵,以免漏漿產(chǎn)生“爛根”。特別注意的是,嵌實(shí)水泥砂漿需在混凝土澆筑前至少1天。以保證水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度。在使用混凝土的要求上,需要選擇塌落度小、和易性較好的混凝土(清水混凝土),一般控制在140+2的范圍為宜。但要注意考慮氣溫及泵送揚(yáng)程的損耗。同時(shí)控制拌站至工地現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間。避免因?yàn)檫\(yùn)輸或揚(yáng)程距離導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。確保混凝土及時(shí)送達(dá)操作面。澆筑高度小于2m,以免發(fā)生離析。同時(shí)需要連續(xù)澆筑,以免產(chǎn)生冷縫。振搗均勻、快插慢拔,確保砼振搗密實(shí)。
(2)梁、板蜂窩麻面問(wèn)題的控制。在梁、板安裝過(guò)程中,選用硬度、表面密度、光滑度和防水性能較好的黑色模板。嚴(yán)格控制排架和模板安裝的標(biāo)高。模板安裝表面平整度控制在2mm以?xún)?nèi)。由于柱的混凝土已澆筑到樓板板底,則需要控制柱四周的梁底模板標(biāo)高的統(tǒng)一性。也就是梁底模板與柱混凝土上口的拼縫質(zhì)量。其同樣可以采用雙面膠帶紙或局部修正修平柱上口混凝土浮漿等措施。若樓板遇到后澆帶或施工縫時(shí),必須做好攔設(shè)鋼筋網(wǎng)片的工作。板底模板上預(yù)先彈好施工縫的邊線,沿線上鋪設(shè)一根塑料條,以防止鋼筋網(wǎng)片緊貼模板后影響混凝土表面觀感。在鋪設(shè)網(wǎng)片時(shí)沿著施工縫順直方向,在網(wǎng)片下口可以放置一根直徑8mm的通長(zhǎng)鋼筋作為壓條,壓住網(wǎng)片,并擱置在塑料條上,確保混凝土不漏漿。網(wǎng)片的上口安裝角鐵,角鐵底面的標(biāo)高就是樓板混凝土面標(biāo)高,該面每隔1.5m開(kāi)8mm螺母的小孔,用配套規(guī)格的螺栓垂直穿與該孔,固定在模板上,接觸模板的螺栓頭用塑料帽套住以免產(chǎn)生銹點(diǎn)。高出角鐵面的螺栓用螺母固定,以免角鐵在混凝土澆筑過(guò)程中上下滑動(dòng)。這樣,待后次澆筑混凝土?xí)r,取走角鐵,清理施工縫處的混凝土碎屑,有效控制了施工縫或后澆帶處的混凝土漏漿問(wèn)題,避免產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。
2.4清水混凝土的澆搗控制
在清水混凝土施工作業(yè)中最為關(guān)鍵的就是混凝土澆搗的過(guò)程控制,強(qiáng)化運(yùn)輸過(guò)程、澆搗、大體積澆筑要求管理。根據(jù)氣候溫度不同,制定好混凝土控制的方案。夏季澆筑,盡量選擇早晚兩個(gè)時(shí)間段澆筑,這樣對(duì)混凝土塌落度、含水率等指標(biāo)更好控制。而冬季澆筑,則盡量選擇氣溫較高的時(shí)間段。一般日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí),要求添加防凍劑。并及時(shí)做好保溫保濕工作。大面積混凝土或距離超過(guò)30m的剪力墻、女兒墻。需要設(shè)置誘導(dǎo)縫,避免裂縫等質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。應(yīng)用清水混凝土技術(shù)的時(shí)候如果出現(xiàn)氣泡以及孔洞等問(wèn)題,主要就是因?yàn)樵谑┕ぷ鳂I(yè)中操作不規(guī)范導(dǎo)致的,對(duì)此必須要合理控制混凝土攪拌作業(yè),保障攪拌力度適宜;強(qiáng)化各項(xiàng)材料配置處理,進(jìn)而提升其粘合性,保障振動(dòng)充分,這樣才可以避免氣泡問(wèn)題的出現(xiàn);同時(shí)在進(jìn)行模板拆卸過(guò)程中要應(yīng)用無(wú)色脫模劑,這樣才可以避免其表面收到損壞與影響;在混凝土澆筑作業(yè)之后必須要及時(shí)保養(yǎng),這樣才可以強(qiáng)化質(zhì)量。
2.5清水混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)技術(shù)
(1)清水混凝土的養(yǎng)護(hù)。一般而言,混凝土養(yǎng)護(hù)開(kāi)始的時(shí)間要根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和混凝土工程所使用的水泥品種來(lái)確定。對(duì)于一般環(huán)境下普通水泥品種養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆筑后12-18h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要持續(xù)21-28d?;炷琉B(yǎng)護(hù)一般采用曬水自然養(yǎng)護(hù)、噴涂薄膜養(yǎng)護(hù)劑塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)等幾種方法。這幾種混凝土養(yǎng)護(hù)的機(jī)理都是保持混凝土濕潤(rùn),避免失水已達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。工程因工期緊、面積大。一般適用于自然養(yǎng)護(hù)法。為了保證順利拆模,在混凝土澆筑24-48h后略微松開(kāi)模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后在繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期?;炷寥コ砻娓采w物或拆模后,對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可以在混凝土表面處于潮濕的狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間,包覆物應(yīng)完好無(wú)損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。梁、板構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)試塊強(qiáng)度值,遵循設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求進(jìn)行拆除。拆除后必須注意樓層荷載對(duì)混凝土的影響。
(2)清水混凝土的成品保護(hù)。在拆除模板后必須要妥善處理拆下的模板。進(jìn)行模板拆卸過(guò)程中避免對(duì)清水混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞與影響;在進(jìn)行模板拆除之后,必須要及時(shí)清除水泥漿,保障其干凈整潔。而在進(jìn)行大模板的吊裝處理,必須要基于實(shí)際要求進(jìn)行操作,避免撞擊影響混凝土。
結(jié)語(yǔ):
清水混凝土施工技術(shù)在實(shí)踐中具有較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益,有著良好的環(huán)境保護(hù)性能,且美觀性良好,施工質(zhì)量較高;同時(shí),清水混凝土施工技術(shù)與我國(guó)綠色環(huán)保的建筑理念相吻合,可以有效的提升各項(xiàng)資源的最大利用,對(duì)此在建筑剪力墻施工中應(yīng)用清水混凝土施工質(zhì)量,才可以在根本上提升建筑施工質(zhì)量,推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。
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