張志才 沈 婷
內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司 內(nèi)蒙古 呼和浩特 010000
發(fā)電廠內(nèi)部使用的鍋爐都是根據(jù)實(shí)際煤種專門設(shè)計(jì)的。每個(gè)型號(hào)的鍋爐都有自己的使用范圍,在使用上各個(gè)功能也有很大的區(qū)別。近幾年,我國的煤炭資源嚴(yán)重短缺,給電廠生產(chǎn)工作帶來了嚴(yán)峻的考驗(yàn),為了解決這一現(xiàn)象,必須要提高混煤摻燒技術(shù)應(yīng)用的力度。
1、混煤摻燒技術(shù)的內(nèi)容?;烀簱綗夹g(shù)就是指電廠在進(jìn)行工作的過程中為了節(jié)約能源、降低成本,提高煤炭燃燒率的一種多種煤炭混合、加工的技術(shù)?;烀簱綗夹g(shù)要想真正的發(fā)揮作用,就要先了解其工作的原理。需要注意的是:混煤摻燒技術(shù)并不是簡單的把煤種混合在一起,而是要在線了解混煤摻燒理論的前提下,完成混合工作,這樣才能發(fā)揮出電廠鍋爐混煤摻燒技術(shù)的作用。
2、混煤摻燒技術(shù)的特點(diǎn)
(1)著火特性。煤在加熱一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)熱分解現(xiàn)象,產(chǎn)生煤焦油和一些揮發(fā)性氣體,這些物質(zhì)會(huì)對(duì)著火有著非常大的影響。
(2)燃盡特性?;烀簱綗夹g(shù)中的燃盡特性和難燃盡煤種的特性比較相似。
(3)可磨特性?;旌厦涸谌紵倪^程中可磨性和難磨煤種比較相似,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是因?yàn)樵谌紵倪^程中混煤中的粒徑分布特性導(dǎo)致的。
隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和進(jìn)步,人們的生活質(zhì)量在不斷的提高,在這樣的背景下,出現(xiàn)了很多新型的企業(yè),這些企業(yè)在發(fā)展的過程中會(huì)消耗大量的電能,煤炭資源在使用的過程中已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的需要,必須要借助到新技術(shù)的幫助。電廠鍋爐在工作的過程中應(yīng)用混煤摻燒技術(shù)既能解決目前存在的煤炭資源短缺情況,又能提高煤炭的利用率。
1、鍋爐燃燒不穩(wěn)定。傳統(tǒng)的電廠鍋爐在燃燒的過程中主要以單種煤炭燃燒為主,長時(shí)間情況下鍋爐已經(jīng)適應(yīng)了這種燃燒方式,當(dāng)使用混煤摻燒技術(shù)之后,就會(huì)影響到電廠鍋爐的穩(wěn)定性,嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)有滅火的情況發(fā)生。出現(xiàn)這一情況的主要原因就是在摻燒的過程中煤的分解時(shí)間要比單一的長,需要大量的熱量才能燃燒起來,但是在實(shí)際工作中一般很難達(dá)到預(yù)期,最終影響到整個(gè)電廠鍋爐工作的生產(chǎn)質(zhì)量。
2、一次風(fēng)管堵塞頻繁發(fā)生。目前電廠鍋爐生產(chǎn)中最常出現(xiàn)的一個(gè)問題就是煤灰較多,煤灰的出現(xiàn)會(huì)降低混摻煤粉的燃燒性能,給一次風(fēng)管帶來阻力,讓一次風(fēng)管中的正壓值高于正常值,當(dāng)高于正常值的時(shí)候風(fēng)管就會(huì)發(fā)生堵塞情況,降低整個(gè)鍋爐的發(fā)熱率,最終影響到電廠火力發(fā)電的效率。
3、風(fēng)機(jī)工作運(yùn)行不穩(wěn)定。電廠鍋爐在生產(chǎn)工作的過程中如果摻燒煤的發(fā)熱量降低,這個(gè)時(shí)候會(huì)增加風(fēng)機(jī)的壓力,在壓力的促使下風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)偏離,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鍋爐爐膛負(fù)壓的情況發(fā)生。為了避免這種情況發(fā)生,電廠鍋爐在工作之前要先根據(jù)實(shí)際情況對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,添加防失速裝置,這樣既能降低風(fēng)壓的壓力,又能保證電廠鍋爐的穩(wěn)定,讓電廠鍋爐可以順利的進(jìn)行工作。
1、分磨制粉在直吹式制粉系統(tǒng)電廠鍋爐中的實(shí)踐應(yīng)用。直吹式制粉系統(tǒng)中應(yīng)用分磨制粉混煤摻燒方式的具體操作方法為:首先,根據(jù)不同種類煤的性質(zhì)來用磨煤機(jī)進(jìn)行磨制;其次把磨制好的煤粉通過送粉管道傳輸?shù)藉仩t內(nèi)進(jìn)行燃燒。整個(gè)燃燒過程不僅能夠提高混煤的穩(wěn)定性,還能讓整個(gè)生產(chǎn)變得更加安全。
2、倉儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)鍋爐中的摻燒技術(shù)。倉儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)在使用的過程中主要以“分磨制粉、爐內(nèi)摻燒”為主,“分磨制粉、爐內(nèi)摻燒”的主要原理就是:先用不同的磨煤機(jī)磨制出煤粉,然后把磨粉送入到粉倉中,粉倉和燃燒器連接在一起之后完成燃燒工作。倉儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)中的摻燒技術(shù)可以在降低結(jié)渣的情況下改善電廠鍋爐燃燒的環(huán)境。
1、電廠鍋爐混煤摻燒技術(shù)實(shí)踐中要減少制粉系統(tǒng)出現(xiàn)爆炸的情況發(fā)生。如果電廠鍋爐混煤摻燒技術(shù)在使用的過程中出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象,一定要注意及時(shí)地調(diào)節(jié)燃燒的情況,以此來保持燃燒過程中各項(xiàng)指數(shù)的平衡,讓電廠鍋爐處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)。當(dāng)爆炸現(xiàn)象發(fā)生之后一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)流程來處理,為了預(yù)防爆炸發(fā)生一定要定期的對(duì)電廠的消防系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以此來保證電廠鍋爐使用的安全性。在整個(gè)工作過程進(jìn)行的時(shí)候要注意控制好磨煤機(jī)出口的溫度,溫度要小于65度,如果不使用鍋爐之后要把鍋爐煤倉中的煤渣及時(shí)清理干凈。
2、電廠鍋爐混煤摻燒技術(shù)實(shí)踐中要防止鍋爐結(jié)焦。電廠鍋爐在工作的過程中要定期進(jìn)行吹灰處理工作,保證吹灰的質(zhì)量;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐產(chǎn)生結(jié)焦情況的時(shí)候要及時(shí)的檢查鍋爐門和灰斗件的情況;在工作的過程中要時(shí)刻注意做好通風(fēng)處理;如果真的出現(xiàn)結(jié)焦情況要馬上停止工作進(jìn)行處理;最后需要注意在整個(gè)工作的過程中要注意保證工作人員安全,工作人員需要配備專業(yè)的防護(hù)工具才能進(jìn)行工作。
未來電廠鍋爐混煤摻燒技術(shù)在使用的過程中可以重點(diǎn)把方向放在分磨制粉上,通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn):近幾年,分磨制粉的效果越來越明顯,和傳統(tǒng)的研磨方式相比,分磨制粉的使用可以突破混煤摻燒技術(shù)的應(yīng)用效果,分磨制粉的均勻性可以給電廠鍋爐燃燒工作提供更多的幫助,為此可以向全國各地大力的進(jìn)行推廣,通過推廣讓更多的人知道這項(xiàng)技術(shù),最終提高電廠鍋爐的工作效率。
綜上所述能夠發(fā)現(xiàn),要想在電廠鍋爐工作的過程中真正的發(fā)揮出混煤摻燒技術(shù)的作用就需要在使用之前先了解混煤摻燒技術(shù)的內(nèi)容和特點(diǎn),然后根據(jù)實(shí)際情況有針對(duì)的進(jìn)行使用,這樣既能完成電廠鍋爐工作,又能為我國的電力發(fā)展提供更多的幫助。