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      公路工程施工中的瀝青混凝土施工技術(shù)應(yīng)用研究

      2021-08-09 03:22:20劉云志
      關(guān)鍵詞:瀝青混凝土碾壓施工技術(shù)

      劉云志

      【摘要】本文從瀝青混凝土的拌制與運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等方面對(duì)瀝青路面混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,望本文研究對(duì)今后瀝青混凝土路面施工具有一定的指導(dǎo)作用。

      【關(guān)鍵詞】瀝青混凝土;施工技術(shù);碾壓

      【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.19.139

      瀝青混凝土路面是道路工程柔性路面的典型代表,由于其本身具有造價(jià)低、施工速度快、維修方便的特點(diǎn),并且隨著科技進(jìn)步,也已具備了高溫穩(wěn)定、低溫抗裂、抵抗水的侵蝕破壞和在汽車(chē)反復(fù)荷載作用下耐疲勞等功能特性,已愈發(fā)到人們的青睞[1]。

      1、瀝青混凝土的拌制與運(yùn)輸

      1.1 瀝青混凝土的拌制

      通過(guò)試驗(yàn)獲取瀝青混凝土的拌制相關(guān)參數(shù)。為了避免瀝青混凝土的攤鋪由于料不足而引起中斷,要采用提前拌制的方法,將生產(chǎn)的熱料儲(chǔ)存在熱料倉(cāng),存滿之后裝載于自卸車(chē)上,做好保溫措施后運(yùn)送。拌合站要進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。

      瀝青混合料出廠之后,要有專(zhuān)人對(duì)混合料的溫度進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)合格之后才能填寫(xiě)發(fā)料單,之后才能出廠。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度不達(dá)標(biāo)、存在花白料時(shí),都按照廢料進(jìn)行處理。

      1.2混合料的運(yùn)輸

      車(chē)廂圖涂抹防粘液之后才裝載混合料。裝料時(shí)車(chē)輛前后移動(dòng),以免混合料離析。料車(chē)到工地后,專(zhuān)人對(duì)倒料進(jìn)行指揮,對(duì)收料單進(jìn)行驗(yàn)證,同時(shí)逐個(gè)檢測(cè)溫度,不合格不能投入使用。運(yùn)料車(chē)要做好保溫措施。運(yùn)料車(chē)禁止碰撞攤鋪機(jī)。

      2、瀝青混合料的攤鋪、壓實(shí)

      2.1瀝青混合料的攤鋪

      2.1.1找平

      下面層連接著面層與基層,其作用不僅在于滿足路面結(jié)構(gòu)要求,還具有彌補(bǔ)基層厚度的作用,可以讓下面層的層厚以及標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求滿足。中面層不夠平整,那么就會(huì)對(duì)上面層的鋪筑質(zhì)量造成直接影響,因此需要在下面層的平整度基礎(chǔ)上進(jìn)行更進(jìn)一步的調(diào)整,從而為上面層的鋪筑創(chuàng)造良好的條件。對(duì)下面層以及中面層都要采用基準(zhǔn)鋼絲法的方法來(lái)進(jìn)行找平,將支撐桿打入鋪筑邊線外20cm,不同支撐桿之間的距離控制在10m,確定鋼絲標(biāo)高。按照每段300m的距離來(lái)進(jìn)行基準(zhǔn)鋼絲的敷設(shè),配備相應(yīng)標(biāo)尺來(lái)測(cè)量張力。對(duì)基準(zhǔn)鋼絲的撓度進(jìn)行控制,10m內(nèi)控制在2mm,當(dāng)有必要時(shí)密集部署支撐桿。核對(duì)基準(zhǔn)鋼絲以及支撐桿的標(biāo)高,之后才允許攤鋪。工作人員來(lái)回檢查,避免鋼絲、支撐桿被機(jī)械、施工人員、車(chē)輛等碰觸。

      上面層直接承受行車(chē)荷載,其質(zhì)量對(duì)行車(chē)安全以及道路使用性質(zhì)具有直接影響。通過(guò)基準(zhǔn)梁法來(lái)進(jìn)行上面層的找平,將基準(zhǔn)梁安裝于攤鋪機(jī),經(jīng)自動(dòng)找平傳感器來(lái)進(jìn)行控制。

      2.1.2攤鋪

      先對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,時(shí)間在15-20min,要保證接縫部位的原路面溫度超過(guò)65℃。對(duì)攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行調(diào)整:新開(kāi)始鋪筑時(shí),根據(jù)各層厚度與松鋪系數(shù)的乘積來(lái)確定高度,熨平板形成2%的橫坡,之后將熨平板放穩(wěn)。對(duì)已經(jīng)鋪好的瀝青層進(jìn)行鋪筑時(shí),測(cè)量橫縫部位新鋪路面的實(shí)際厚度,與各層松鋪系數(shù)相乘從而確定應(yīng)當(dāng)墊的高度,之后放穩(wěn)熨平板。開(kāi)始攤鋪時(shí),對(duì)瀝青混合料的溫度進(jìn)行檢測(cè),要求其溫度在130℃以上。對(duì)攤鋪機(jī)的振幅以及振夯頻率進(jìn)行調(diào)整,為攤鋪之后的瀝青混合料密度提供保證。

      結(jié)合瀝青混凝土的生產(chǎn)能力、熱料倉(cāng)的貯存能力、瀝青混合料的運(yùn)輸距離、運(yùn)輸能力、壓實(shí)能力等來(lái)確定攤鋪速度,要保證勻速、持續(xù)地進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪。攤鋪時(shí),中面層以及下面層的攤鋪速度控制位2.5-3m/min,上面層的攤鋪速度控制在3-4m/min。攤鋪過(guò)程中,螺旋送料器要對(duì)兩側(cè)持續(xù)、均勻、緩慢地供料,保證送料器的料超過(guò)螺旋葉片。鋪筑過(guò)程中,料斗中的瀝青混合料要始終有一定余量,料斗側(cè)擋板規(guī)律性地進(jìn)行攏料。開(kāi)始鋪筑時(shí),卸料車(chē)數(shù)量要在6輛以上,鋪筑時(shí)要確保為3輛。鋪筑過(guò)程中,專(zhuān)人對(duì)橫坡度以及厚度進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)要及時(shí)采取糾正措施[2]。

      3、瀝青混合料的壓實(shí)

      3.1碾壓要遵循的原則

      第一,碾壓過(guò)程中要少量噴水,保持溫度足夠,梯形重疊,分段進(jìn)行碾壓。第二,碾壓時(shí)從道路的外側(cè)向中央分隔帶部位進(jìn)行碾壓。第三,碾道與臨近碾道的重疊寬度為1/2的輪寬。第四,壓路機(jī)碾壓過(guò)程中,禁止在剛碾壓完畢或者還沒(méi)有完成碾壓的路面上調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、急剎車(chē)、轉(zhuǎn)向,禁止在還沒(méi)有完成碾壓的瀝青層上停車(chē)。第五,振動(dòng)壓路機(jī)需要前進(jìn)、后返、停駛時(shí),首先停振,之后換擋。

      3.2碾壓程序

      首先進(jìn)行初壓,其次進(jìn)行復(fù)壓,最后進(jìn)行終壓。初壓的作用在于提高瀝青混合料的初始密度,發(fā)揮的是一個(gè)穩(wěn)定的作用,初壓時(shí)采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,分別進(jìn)行一次靜壓以及振壓。振壓時(shí),低振幅,高頻率,速度控制在3km/h,少噴水,高溫情況下碾壓,控制溫度在130-140℃。

      復(fù)壓的作用在于將瀝青混合料壓實(shí)。復(fù)壓時(shí)溫度要控制在100℃,通過(guò)復(fù)壓來(lái)確保壓實(shí)度滿足標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)中面層以及下面層采用3臺(tái)16t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓3次,共計(jì)9次,按照5km/h的速度來(lái)進(jìn)行碾壓。上面層采用3臺(tái)16t輪胎壓路機(jī)以及一臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)按照低振幅、高頻率的方法來(lái)振壓2次,按照5km/h的速度碾壓,之后采用3臺(tái)輪胎壓路機(jī)碾壓2次,保證輪胎壓路機(jī)的各個(gè)輪胎氣壓一致,速度6km/h。

      終壓的作用在于消除碾壓所引起的輪跡,從而讓表面的平整度滿足要求。終壓溫度在70℃左右。對(duì)中下面層進(jìn)行終壓時(shí),采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)分別進(jìn)行振動(dòng)以及靜壓1次,速度5km/h,對(duì)個(gè)別不平整的地方要分別增加一次振壓以及靜壓,直到輪跡不明顯。對(duì)上面層進(jìn)行碾壓式,采用15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2次,按照4km/h的速度來(lái)進(jìn)行碾壓,對(duì)個(gè)別不平整增加一次振壓,以無(wú)明顯輪跡、平整度滿足要求為目標(biāo)。

      對(duì)混凝土的路面邊緣進(jìn)行碾壓時(shí),預(yù)留30cm左右不進(jìn)行碾壓,待完成初壓以及復(fù)壓后進(jìn)行碾壓,增加1-2次的碾壓次數(shù),當(dāng)靠近路緣,壓路機(jī)無(wú)法到達(dá)時(shí),采用振動(dòng)夯板的方式來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)。

      完成終壓后,要有專(zhuān)門(mén)的工作人員來(lái)對(duì)平整度進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)不能滿足規(guī)定時(shí),此時(shí)要趁著表面的溫度還比較高及時(shí)處理,直到滿足要求。

      結(jié)語(yǔ):

      瀝青混凝土的鋪裝質(zhì)量要求比較高,因此不論生產(chǎn)、運(yùn)輸還是施工過(guò)程中,都要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),同時(shí)在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作,這樣才能保證施工質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張弓.市政工程瀝青混凝土路面施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].價(jià)值工程,2020,39(24):133-134.

      [2]楊建凱.市政道路瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的控制技術(shù)分析[J].價(jià)值工程,2020,39(12):111-112.

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