混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的幾個原因及防治措施

戴國俊

【摘要]近幾年隨著城市化進程的加快，建設(shè)工程規(guī)模越來越大，各個城市也紛紛建立起商品混凝土攪拌站，商品混凝土的使用量也越來越多。因種種原因，商品混凝土質(zhì)量缺陷不斷出現(xiàn)，對工程質(zhì)量造成嚴(yán)重隱患。下面根據(jù)工程實際，探討幾個容易讓人忽視的，導(dǎo)致商品混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的原因，并提出相應(yīng)防治措施，希望能夠引起有關(guān)工程技術(shù)人員重視，采取科學(xué)方法，提高混凝土質(zhì)量控制水平，避免商品混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，確保建筑工程質(zhì)量，維護社會利益和公眾生命安全。

【關(guān)鍵詞】混凝土;防治措施;城鄉(xiāng)建設(shè)

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.19.005

一、施工荷載對混凝土質(zhì)量的影響

在工程實踐分析梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量缺陷的原因時，往往忽視混凝土構(gòu)件早期承受施工荷載的影響。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工情況，有些工程，施工單位在前一天晚上澆筑完梁、柱、板混凝土后，第二天上午就進行下一層施工。施工管理人員放線完畢后，施工人員就吊運建筑材料，每吊的建筑材料重量約600～800kg，堆放位置大多在梁、板跨中部位（因要避開這一層柱、墻施工部位）。吊放過程中，很難做到輕放，實際吊放過程中不同程度的存在沖擊荷載。而整個這一過程，從混凝土澆筑完畢后到混凝土承受沖擊荷載的時間，有的施工工程不到12個小時。我們來分析對混凝土的影響，一般情況，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)考慮運輸時間、施工時間，均在商品混凝土內(nèi)添加起緩凝作用的外加劑。商品混凝土終凝時間一般約10小時左右，有的根據(jù)實際施工情況終凝時間更長。因而混凝土到承受施工荷載時，其強度未增長上來，強度較低。另外，現(xiàn)澆板跨中上部部位設(shè)計人員未設(shè)計鋼筋或配筋較弱。因此，現(xiàn)澆梁、板混凝土未達到一定的強度，就承受較大的沖擊荷載，肯定會對梁、板混凝土造成較大的影響，是形成現(xiàn)澆梁、板跨中裂縫的重要原因之一。

防治措施：1.嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行，混凝土強度達到1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。在實際操作中，不能光憑經(jīng)驗。最好應(yīng)由商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)實際澆筑混凝土的強度等級、種類，氣溫條件制作混凝土試件，將試件試壓強度達到規(guī)范規(guī)定強度時，所需時間提供給施工單位（商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗室應(yīng)對不同季節(jié)，不同氣溫條件，不同混凝土強度等級、種類等情況，制作混凝土試塊進行試壓，總結(jié)整理出相關(guān)數(shù)據(jù)），施工單位應(yīng)根據(jù)商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的混凝土能夠受荷時間，安排施工作業(yè)時間。

2.施工單位可請設(shè)計單位考慮，在現(xiàn)澆梁、板跨中上部和下部增配鋼筋，增強混凝土承受早期的施工沖擊荷載的能力。

二、向商品混凝土罐車內(nèi)加水對混凝土質(zhì)量的影響

有些工程在澆筑混凝土過程中，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)人員或施工人員向罐內(nèi)隨意加水，用水量遠遠超過混凝土配合比水摻量的允許偏差。工程相應(yīng)規(guī)范要求施工時嚴(yán)禁向罐車內(nèi)加水，而實際情況，這一違規(guī)行為很難杜絕。本人幾次參與處理現(xiàn)澆板開裂的質(zhì)量問題過程中，坦誠與商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)人員、施工人員交換意見，他們私下承認向罐內(nèi)加過水。他們認為：1.罐車內(nèi)混凝土由于運輸時間、施工時間耽擱太長，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)人員怕混凝土凝結(jié)在罐內(nèi)，不好處理而向罐內(nèi)加水。

2.施工人員在輸混凝土泵送過程中，嫌混凝土太干易造成堵泵，而要求商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)人員向罐內(nèi)加水，調(diào)整水灰比。

3.每罐混凝土的量約8-10m3，價值約3000～5000元，若因某種原因一工地拒收，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)一般不可能將其倒掉，很可能做法是向罐內(nèi)加水、加外加劑等，降低等級后改送另一工程。

防治措施：1.主管部門加大查處力度，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)處罰相應(yīng)責(zé)任單位、人員。2.各責(zé)任主體單位應(yīng)加強施工現(xiàn)場管理。建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位相應(yīng)責(zé)任人員應(yīng)各盡職責(zé)，嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行管理。3.商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部加強控制。商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定相應(yīng)的質(zhì)量制度，嚴(yán)禁人員擅自向罐內(nèi)加水。

三、下雨對混凝土質(zhì)量的影響

本人幾次處理現(xiàn)澆板裂縫的質(zhì)量問題時，查實施工日志時，均發(fā)現(xiàn)裂縫部位是在雨中作業(yè)澆筑的混凝土。因此雨中作業(yè)對混凝土水灰比造成較大影響，是導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂的重要原因之一。

防護措施：1.施工單位應(yīng)在澆筑混凝土之前查詢氣象情況，避免雨中作業(yè)。2.澆筑混凝土后及時覆蓋，避免雨水浸淋。3.施工單位應(yīng)制定相應(yīng)施工預(yù)案，減小雨水對混凝土的影響。

四、模板工程對混凝土質(zhì)量的影響

1.模板工程的穩(wěn)固性達不到要求。在工程施工過程中，施工單位不按規(guī)范規(guī)定對模板工程進行設(shè)計，憑經(jīng)驗搭設(shè)，立桿間距過大，不設(shè)剪力撐、斜撐造成模板及支架穩(wěn)固性不足。導(dǎo)致在澆筑混凝土過程中，造成梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)件下沉翹曲、混凝土截面不均，嚴(yán)重的造成梁、板混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。

2.拆除混凝土構(gòu)件側(cè)模時間過早。特別在一些工程中，施工單位在在混凝土澆筑幾小時后，就拆除墻、柱混凝土構(gòu)件側(cè)模，拆除過程中，混凝土受振動、沖擊，造成混凝土構(gòu)件缺棱掉角，產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量缺陷。

3.未考慮設(shè)計荷載，就全部拆除混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件底模及支架。施工單位施工混凝土結(jié)構(gòu)時，混凝土強度達到設(shè)計強度后，未考慮設(shè)計荷載，就全部拆除梁、板混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件底模及支架。這時，部分工程施工現(xiàn)實情況，這一層拆除底模及支架的結(jié)構(gòu)承受的荷載很可能大于設(shè)計荷載（因為部分工程的現(xiàn)實情況是，這一層之上，施工單位又施工了2-3層，這2-3層的結(jié)構(gòu)自重、模板及支架重量和施工荷載部分傳于這層梁、板結(jié)構(gòu)上），這種情況可能造成梁、板混凝土構(gòu)件受荷開裂。

防治措施：1.施工單位應(yīng)根據(jù)工程實際情況，設(shè)計圖紙，國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，設(shè)計模板及支架搭設(shè)、拆除施工方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.工程的相應(yīng)責(zé)任主體單位-建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)審批施工單位的模板工程施工方案，督促施工單位嚴(yán)格按模板施工方案實施。3.設(shè)計單位應(yīng)對特殊工程、復(fù)雜結(jié)構(gòu)提出模板支架工程的搭設(shè)、拆除意見，以確保結(jié)構(gòu)安全。

（本文作者單位為四川省德陽市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局，618000）