許家杰,李長(zhǎng)穎
(福建金東礦業(yè)股份有限公司,福建 三明 365000)
由于成礦原因的復(fù)雜性,形成了許多復(fù)雜難選的多金屬礦產(chǎn),為選礦工作帶來(lái)了一定的挑戰(zhàn),如果不能采取合適的處理措施,那么便會(huì)降低礦產(chǎn)品質(zhì),不能實(shí)現(xiàn)充分開(kāi)發(fā)利用,導(dǎo)致資源浪費(fèi)。下面就某高硫高鐵難選鉛鋅礦選礦試驗(yàn)展開(kāi)探討,首先要分析出礦石性質(zhì),然后通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)得出科學(xué)結(jié)論。
某多金屬硫化礦主要以鉛鋅為主,包括了方鉛礦、黃鐵礦、閃鋅礦、硫銻鉛礦、毒砂、黃銅礦、錫石、白鐵礦、石英、氧化鎂、氧化硅、白云母、方解石等礦物,具體含量如下表1所示。該礦石中存在著大量(磁)黃鐵礦,具有極好的可浮性,使脈石硫化物與鉛鋅礦物很難分離,而且精礦生產(chǎn)品位不高,可回收率低[1]。
表1 某礦石主要礦物含量表(%)
經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析,該礦石中的主要化學(xué)元素含量如下表2所示。
鉛物相、鋅物相、硫物相分析結(jié)果如下表3所示。
表3 鉛物相、鋅物相、硫物相分析表
該礦石中的方鉛礦以細(xì)粒浸染狀和不規(guī)則粒狀集合體嵌步于脈石中,而且或者和(磁)黃鐵礦嵌連,或者充填在黃鐵礦裂隙中,還有一些包裹在黃鐵礦孔洞,與黃銅礦、毒砂等礦物關(guān)聯(lián)復(fù)雜,粒度在0.03mm到0.5mm左右。受類質(zhì)同象影響,閃鋅礦中含有銅鐵錫等元素,鐵含量最高,鐵閃鋅礦周邊脈石復(fù)雜嵌連,形成不規(guī)則塊狀,有些包裹著黃銅礦、(磁)黃鐵礦、脈石微粒、方鉛礦,有些以細(xì)粒星散浸染狀嵌布在脈石礦物中,粒度在0.02mm到1.5mm左右。
根據(jù)上述分析,對(duì)該高硫高鐵難選鉛鋅礦選礦流程做了優(yōu)先浮選設(shè)計(jì),包括鉛浮選、鋅浮選、硫砷混合浮選、硫砷分離浮選。
在原礦中,鉛的含量?jī)H為0.47%,但鐵含量卻有40.78%,硫含量有26.25%。當(dāng)優(yōu)先浮鉛時(shí),可以將氧化鈣作為硫的抑制劑,將硫酸鈉作為鐵的抑制劑,將硫酸鋅作為鋅的抑制劑,而鉛礦物的捕收劑為MA+DDTC,經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理,能夠獲得比較理想的精礦質(zhì)量和回收率。
由于(磁)黃鐵礦和(鐵)閃鋅礦具有接近的可浮選性,使用一定量石灰能夠有效抑制(磁)黃鐵礦,如果用量太多,也會(huì)對(duì)鋅礦物產(chǎn)生抑制作用,從而導(dǎo)致鋅回收率降低,不利于整體效益的實(shí)現(xiàn)。鋅粗選石灰用量試驗(yàn)條件:MA捕獲劑用量為60g/t,X-41活化劑用量為800g/t,2#油起泡劑用量為30g/t。具體試驗(yàn)流程如下圖1所示,試驗(yàn)結(jié)果如下圖2所示。
圖1 鋅粗選石灰用量試驗(yàn)設(shè)計(jì)
圖2 鋅粗選石灰用量試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,可以得出:伴隨石灰用量的不斷提升,鋅精礦品位也隨之增高,不過(guò)回收率卻呈現(xiàn)出反相關(guān),石灰用量在0.5kg/t時(shí),鋅品位為10.33%,回收率為86.50%,當(dāng)上升到1kg/t時(shí),鋅品位為14.91%,回收率為82.31%,石灰用量繼續(xù)上升到1.5kg/t時(shí),鋅品位上升到了16.10%,而回收率則下降到了78.62%,如果繼續(xù)增加,鋅品位上升速度緩慢,回收率卻下降較快,據(jù)此,在鋅粗選階段,1kg/t的石灰用量最為劃算,能夠獲得不錯(cuò)的鋅品位和回收率。
作為鋅浮選新型活化劑,X-41能夠一定程度抑制(磁)黃鐵礦,同時(shí)選擇性活化鋅礦物,對(duì)于提升鋅品位具有顯著效果。活化劑X-41用量試驗(yàn)條件:MA捕獲劑用量為60g/t,2#油起泡劑用量為30g/t,石灰用量為1kg/t,具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下圖3所示。
圖3 X-41活化劑用量試驗(yàn)數(shù)據(jù)
根據(jù)圖中數(shù)據(jù)變化,可以得出如下結(jié)論:在不斷增加X(jué)-41用量的情況下,鋅品位和鋅回收率一路上升,不過(guò)增長(zhǎng)速率有所不同,作為活化劑,X-41具有較強(qiáng)的選擇性活化作用,在用量達(dá)到1kg/t時(shí),鋅品位和鋅回收率達(dá)到了最高,分別為10.92%和94.58%,所以可以將該活化劑用量確定在1kg/t。
試驗(yàn)條件:MA捕獲劑用量為60g/t, 2#油起泡劑用量為30g/t,石灰用量為1kg/t,具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下圖4所示。
根據(jù)圖4中的數(shù)據(jù)變化分析,可得出如下結(jié)論:在橫軸硫酸銅不斷增加的情況下,鋅品位變化曲線類似于拋物線,呈現(xiàn)出先增后降的趨勢(shì),而回收率不斷增加,不過(guò)增加速率差異較大,在硫酸銅用量達(dá)到0.5kg/t時(shí),鋅品位最佳,數(shù)值為9.32%,綜合考慮,可以將硫酸銅用量確定在0.5kg/t。
圖4 硫酸銅活化劑用量試驗(yàn)數(shù)據(jù)
試驗(yàn)條件:2#油起泡劑用量為30g/t,石灰用量為1kg/t,X-41活化劑用量為1kg/t,具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下圖5所示。
圖5 MA捕收劑用量試驗(yàn)數(shù)據(jù)
根據(jù)圖5中的數(shù)據(jù)變化,可以得出如下結(jié)論:當(dāng)捕收劑MA達(dá)到0.06kg/t時(shí),鋅品位指標(biāo)數(shù)值處于高位,而且鋅回收率仍保持在一定水平,所以0.06kg/t是一個(gè)比較恰當(dāng)?shù)挠昧俊?/p>
試驗(yàn)條件:2#油起泡劑用量為30g/t,石灰用量為1kg/t,X-41活化劑用量為1kg/t,具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下圖6所示。
圖6 Y-37捕收劑用量試驗(yàn)數(shù)據(jù)
根據(jù)圖6中的數(shù)據(jù)變化,可以得出如下結(jié)論:鋅品位隨著Y-37用量的增加而降低,反之,鋅回收率隨著Y-37用量的增加而增加,當(dāng)數(shù)值在0.06kg/t時(shí),鋅品位數(shù)值為23.05%,鋅回收率數(shù)值為90.40%,所以可以將其確定為0.06kg/t。
經(jīng)過(guò)上述諸多試驗(yàn),可以初步確定藥劑用量的最優(yōu)值,然后需要進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),兩組藥物制度分別為:X-41用量1kg/t,Y-37用量0.06kg/t;MA用量0.06 kg/t,CuSO4用量0.5kg/t。經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析可知,與MA、CuSO4藥劑組合相比,X-41和Y-37的藥劑制度更有利于鋅浮選,鋅品位數(shù)值為45.50%,鋅回收率數(shù)值為86.91%,,均有一定幅度的提高,所以,在高硫高鐵難選鉛鋅礦的選鋅工作中,使用X-41和Y-37的藥劑制度比較適宜,能夠獲得不錯(cuò)的回報(bào)。
綜上所述,本文首先分析了某高硫高鐵難選鉛鋅礦的礦石性質(zhì),然后進(jìn)行了選礦試驗(yàn)研究,包括工藝流程、鉛礦物浮選、鋅礦物浮選,著重對(duì)鋅浮選中的石灰用量試驗(yàn)、X-41用量試驗(yàn)、硫酸銅用量試驗(yàn)、MA用量試驗(yàn)、Y-37用量試驗(yàn)、閉路試驗(yàn)展開(kāi)介紹。希望能夠起到積極的現(xiàn)實(shí)意義,充分掌握各試劑的影響程度,通過(guò)合理的技術(shù)應(yīng)用和流程設(shè)計(jì),不斷提高選礦質(zhì)量和效率。