何福林,吳小東,何海兵,孔令業(yè)
(柳州柳新汽車沖壓件有限公司,廣西 柳州 545005)
汽車廠家對(duì)外覆蓋零件的外觀質(zhì)量要求非常高,全新沖壓線可以采取先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)工藝、先進(jìn)的模具結(jié)構(gòu)控制解決,但在由人工沖壓線改造成自動(dòng)化沖壓線或者新投入自動(dòng)化沖壓線的情況下,舊模具結(jié)構(gòu)限制容易產(chǎn)生很多的外觀質(zhì)量問(wèn)題,其中較難解決的是零件的凹凸包。傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)沖壓線,生產(chǎn)過(guò)程中可以靠人工對(duì)零件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,有凹凸包缺陷時(shí)可以及時(shí)由人工對(duì)模具、板料等進(jìn)行清潔,但在自動(dòng)化生產(chǎn)線由于線體封閉、整線連續(xù)高速生產(chǎn),通常需要整線停線才能對(duì)缺陷進(jìn)行處理,導(dǎo)致故障率高,零件返修率高,因此必須引起足夠的重視,尋求一種可靠的解決方案。
自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線外覆蓋件生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)線封閉、板料經(jīng)清洗機(jī)清洗后放入模具成型、修邊等工序,過(guò)程中由于修邊工序產(chǎn)生鐵屑被帶入下一序模具型腔內(nèi),導(dǎo)致零件上產(chǎn)生凹凸包,凹凸包位置隨機(jī),大小不一樣,如圖1:
圖1 凹凸包產(chǎn)生示意圖
由圖1可以看出,鐵屑帶入模腔后沖壓件上產(chǎn)生凹凸包,自動(dòng)化沖壓線在線尾出件時(shí)才能通過(guò)人工檢驗(yàn)出來(lái),操作人員需要停線從最后一序逐序往前排查,查到鐵屑后再對(duì)模具進(jìn)行清潔,每次停線時(shí)間至少2分鐘,每批次會(huì)反復(fù)處理3~10次,停線時(shí)間長(zhǎng),沖壓件返修率高。
修邊模產(chǎn)生鐵屑有兩類,一類為廢料刀處產(chǎn)生鐵屑,另一類為正切部位產(chǎn)生鐵屑,其中廢料刀處產(chǎn)生鐵屑占比90%以上。廢料刀處的鐵屑產(chǎn)生主要是由刀口的劇烈過(guò)度造成的,這是廢料刀本身的結(jié)構(gòu)缺陷,板件和廢料刀有一小段位置離空,修邊鐵屑主要產(chǎn)生在該處位置,如圖2、圖3所示。
圖2 廢料刀和板件形狀配合情況
圖3 廢料刀處產(chǎn)生的鐵屑
(1)修邊模具正切部位產(chǎn)生鐵屑:主要是和模具的沖裁間隙、模具刀塊的垂直度、模具刀塊刃口的粗糙度以及吃入量等相關(guān),如圖4中的要求,由模具維修人員對(duì)模具做好維護(hù)保養(yǎng),出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行修理,該類問(wèn)題就可以得到很好的控制。
圖4 沖裁間隙、吃入量等要求
(2)修邊模具廢料刀處產(chǎn)生鐵屑:修邊模具四周布置有廢料刀時(shí),廢料刀處產(chǎn)生的鐵屑非常難清除。使用各種常規(guī)方法,如吹氣或吸氣收集鐵屑、廢料刀處涂黃油等,對(duì)鐵屑的清除效果不理想,只能從減少鐵屑產(chǎn)生的思路去探討。通過(guò)改變模具廢料刀結(jié)構(gòu),引入二級(jí)修邊、浮動(dòng)廢料刀以及浮動(dòng)修邊刀等方案,可以減少或消除鐵屑產(chǎn)生,綜合考慮成本、實(shí)施難易程度、可靠性等方面,選擇二級(jí)修邊改造方案。
以某車型車門外邊修邊模具為例,改造前模具四周布滿11把廢料刀,如圖5,鐵屑造成的凹凸包返修率月度平均為16%。
圖5 修邊模具四周廢料刀布置情況
對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,取消前后側(cè)共6處廢料刀,布置4處二級(jí)廢料刀,模擬廢料排放確定二級(jí)廢料刀的位置、高度等,對(duì)模具兩端的廢料刀位置進(jìn)行調(diào)整,前后側(cè)帶有定位作用的廢料刀取消后需增加輔助定位,修改模具圖紙并給出改造的技術(shù)要求,如圖6。
圖6 二級(jí)修邊改造設(shè)計(jì)圖紙
模具完成改造后,經(jīng)多批次生產(chǎn)驗(yàn)證,月度因鐵屑造成的凹凸包返修率降低至 3%以內(nèi),效果達(dá)到預(yù)期要求,改造后模具如圖7、圖8所示。
圖7 改造后的模具實(shí)物圖
圖8 改造后的模具實(shí)物圖示
在當(dāng)今汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的情況下,如何降低制造成本,提高白車身品質(zhì),保持產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,是汽車廠重點(diǎn)研究的課題,因此需要不斷開(kāi)拓思路,挖掘潛力,提出優(yōu)化改善方案,而修邊模二級(jí)修邊結(jié)構(gòu)改造就是比較好的案例,在不重開(kāi)新模的前提下采用較低成本的改造實(shí)現(xiàn)了二級(jí)修邊的功能,減少了停線故障,降低了沖壓件返修率,可以進(jìn)行適當(dāng)推廣。