張永超, 朱 鑫, 楊 輝
(中建七局第一建筑有限公司,北京 100076)
裝配式半灌漿套筒的連接部分一直是施工中的難點(diǎn)部分,需要提高對(duì)其的質(zhì)量檢驗(yàn)。防止由于連接施工失效,導(dǎo)致灌漿質(zhì)量不合格。為進(jìn)一步保證灌漿質(zhì)量,本文提出檢驗(yàn)裝配式半灌漿套筒灌漿質(zhì)量,具體研究?jī)?nèi)容如下。
在裝配式半灌漿套筒連接施工過(guò)程中,必須明確裝配式半灌漿套筒基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。裝配式半灌漿套筒示意圖如圖1所示。
圖1 裝配式半灌漿套筒示意圖
結(jié)合圖1所示,在明確此前提下,展開(kāi)裝配式半灌漿套筒連接施工。
在裝配式半灌漿套筒連接施工過(guò)程中,預(yù)先規(guī)范裝配式半灌漿套筒連接施工流程,如圖2所示。
圖2 裝配式半灌漿套筒連接施工流程
結(jié)合圖2所示,下文對(duì)圖中所示5點(diǎn)主要施工流程加以具體研究。
在裝配式半灌漿套筒連接施工中,可以通過(guò)檢查連接部位,防止在加工時(shí)存在的質(zhì)量不合格現(xiàn)象[1]。首先,要確定裝配式半灌漿套筒的尺寸,與連接部位的貼合度,保證其緊密貼合,中間距離低于2 mm。而后,檢查裝配式半灌漿套筒是否存在銹蝕的現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),不予使用。最后,為避免裝配式半灌漿套筒連接過(guò)度干燥的問(wèn)題,可以通過(guò)潤(rùn)濕處理的方式,提高其濕潤(rùn)度,但必須嚴(yán)格把控水的用量,過(guò)多或過(guò)少均不可取。構(gòu)件連接檢查示意圖如圖3所示。
圖3 構(gòu)件連接檢查示意圖
結(jié)合圖3所示,在構(gòu)件連接檢查完成后,填寫(xiě)檢查記錄表。
完成連接部位檢查處理后,進(jìn)行構(gòu)件吊裝固定。本次裝配式半灌漿套筒連接施工中,根據(jù)軸線(xiàn),校準(zhǔn)預(yù)制墻體鋼筋和套筒位置,保證裝配式半灌漿套筒的預(yù)制墻體能夠精準(zhǔn)接入連接套筒內(nèi)。在此基礎(chǔ)上,加以吊裝固定[2]。構(gòu)件吊裝固定示意圖如圖4所示。
圖4 構(gòu)件吊裝固定示意圖
結(jié)合圖4所示,必須保證構(gòu)件位置垂直的基礎(chǔ)上,進(jìn)行固定。
在吊裝固定構(gòu)件的基礎(chǔ)上,實(shí)施分倉(cāng)與連接封堵。分倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)示意圖如圖5所示。
圖5 分倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)示意圖
結(jié)合圖5所示,嚴(yán)格按照每個(gè)倉(cāng)室長(zhǎng)度不超過(guò)1 500 mm的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行分倉(cāng)。
針對(duì)裝配式半灌漿套筒連接封堵方面,必須保證裝配式半灌漿套筒連接部分接縫處的緊密性??刹捎妹芊鈼l、專(zhuān)用封縫料等進(jìn)行連接封堵,防止裝配式半灌漿套筒連接部分存在縫隙。而針對(duì)封堵材料具體的選擇方面,還要結(jié)合裝配式半灌漿套筒連接施工現(xiàn)場(chǎng)情況,有針對(duì)性地選擇與其最為匹配的封堵材料。在裝配式半灌漿套筒連接施工中,一定要做好封堵工作,否則將會(huì)對(duì)裝配式半灌漿套筒連接施工造成不可逆的影響。與此同時(shí),采用專(zhuān)用封堵材料,嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接封堵。封堵時(shí),里面加襯,確保不堵套筒孔,一段抹完后抽出內(nèi)襯,在此基礎(chǔ)上填抹下一段。針對(duì)灌漿料水分的把控方面,一是必須按照灌漿料使用說(shuō)明書(shū)加水?dāng)嚢枋┕?比如14%,即為14 kg水+100 kg灌漿料),二是必須請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的施工工作人員進(jìn)行檢驗(yàn),防止灌漿料水分不足引起收縮,與此同時(shí)保證底部基礎(chǔ)的平整性。
對(duì)于灌漿連接行為的實(shí)施,是裝配式結(jié)構(gòu)施工中的重要構(gòu)成環(huán)節(jié),在此過(guò)程中,應(yīng)先明確灌漿連接前的出孔檢查,分析孔洞是否處于常規(guī)灌漿狀態(tài),在完成檢查工作后,應(yīng)持續(xù)對(duì)灌漿連接的多個(gè)節(jié)點(diǎn)與接頭進(jìn)行灌漿連接質(zhì)量檢測(cè),在確保多個(gè)灌漿出口通常的條件下,實(shí)施灌漿連接行為。而在此基礎(chǔ)上,應(yīng)使用灌漿槍從灌漿連接下端進(jìn)行施壓灌漿。在執(zhí)行此步驟環(huán)節(jié)中,應(yīng)保證灌漿料拌和物在之前已經(jīng)完成加水?dāng)嚢瑁瑪嚢柽^(guò)程大約需要10 min,灌漿料拌合物必須在30 min內(nèi)使用完畢,以盡量預(yù)留2~5 min的時(shí)間,作為灌漿連接行為的應(yīng)急時(shí)間。
在上述相關(guān)灌漿連接的操作中,應(yīng)注意下述兩點(diǎn)方面。一方面為相同倉(cāng)導(dǎo)出的灌漿只能在同一灌漿連接使用,另一方面為封堵行為的實(shí)施應(yīng)按照一次構(gòu)件的行為實(shí)施。行為在發(fā)生的整體過(guò)程中應(yīng)注意,施壓的行為是連續(xù)發(fā)生的,而且最后要有一個(gè)灌倉(cāng)保壓的操作。在此基礎(chǔ)上,安排專(zhuān)門(mén)的人員旁站并記錄灌漿連接中相關(guān)數(shù)據(jù),以此避免灌漿連接行為的實(shí)施存在漏漿或不規(guī)范的行為發(fā)生,導(dǎo)致灌漿質(zhì)量不飽滿(mǎn)。綜上所述,完成對(duì)灌漿連接的分析。
完成上述施工操作后,需要進(jìn)行相應(yīng)的灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)。本文在拆支撐模架過(guò)程前,通過(guò)檢測(cè)試塊強(qiáng)度是否滿(mǎn)足要求,來(lái)確定支撐模架是否拆除,以保證拆支撐模架時(shí)不會(huì)影響裝配式半灌漿套筒連接的穩(wěn)定性[3]。結(jié)合《裝配式半灌漿套筒施工要求》,必須保證其強(qiáng)度高于35 MPa。為防止外界環(huán)境因素對(duì)其產(chǎn)生的干擾,整體施工在5~25 ℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,如遇到溫度過(guò)低的問(wèn)題,需要采取一定的保溫措施,避免發(fā)生凍結(jié)的現(xiàn)象,進(jìn)而阻礙施工;同理,在溫度過(guò)高時(shí)也需要采取一定的降溫措施。以此,實(shí)現(xiàn)灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)。
完成裝配式半灌漿套筒連接施工后,本文通過(guò)下述兩方面,檢驗(yàn)裝配式半灌漿套筒灌漿質(zhì)量,具體檢驗(yàn)內(nèi)容如下。
針對(duì)裝配式半灌漿套筒灌漿工藝檢驗(yàn)共包括5點(diǎn)主要內(nèi)容,分別為:
(1)執(zhí)行灌漿操作前應(yīng)持續(xù)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)行為,此行為應(yīng)發(fā)生在預(yù)制件制作前,實(shí)現(xiàn)對(duì)裝配式半灌漿套筒灌漿質(zhì)量前期檢驗(yàn)。
(2)檢驗(yàn)執(zhí)行應(yīng)模擬接頭環(huán)境,并按照工藝要求執(zhí)行。
(3)按照鋼筋規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行灌漿行為的質(zhì)量檢測(cè)。
(4)每個(gè)接頭的強(qiáng)度應(yīng)符合JGJ107型號(hào)零件中I等級(jí)的接頭條件。
(5)每次工藝檢驗(yàn)過(guò)程中,若存在一次檢驗(yàn)不合格問(wèn)題,需要增設(shè)三次抽檢行為,指導(dǎo)抽檢樣本全部檢測(cè)合格。
在對(duì)灌漿接頭抗拉強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)過(guò)程中,若使用的材料與此現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所使用的材料相同,那么在進(jìn)行試件制作過(guò)程中,也應(yīng)模擬現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行,否則實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際結(jié)果將存在一定的偏差。
綜合上述提出的條件,對(duì)灌漿接頭抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)要求如下:材料供應(yīng)商應(yīng)選擇相同的生產(chǎn)單位;每個(gè)檢驗(yàn)批量應(yīng)小于1000次,在此過(guò)程中,隨機(jī)選擇灌漿套筒作為中間接口過(guò)程中,每間隔3個(gè)執(zhí)行一次實(shí)驗(yàn),本文此次的實(shí)驗(yàn)行為應(yīng)在具備此方面研究與實(shí)踐資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。以此,實(shí)現(xiàn)裝配式半灌漿套筒灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)。
本文通過(guò)裝配式半灌漿套筒連接施工及灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)兩方面研究,證明了設(shè)計(jì)施工方法在實(shí)際應(yīng)用中的適用性,以此為依據(jù),證明此次研究的必要性。因此,有理由相信通過(guò)本文研究,能夠解決傳統(tǒng)裝配式半灌漿套筒連接施工中存在的灌漿質(zhì)量低的缺陷。但本文同樣存在不足之處,主要表現(xiàn)為未通過(guò)實(shí)例分析方式,以對(duì)比指標(biāo)的形式表明本文設(shè)計(jì)裝配式半灌漿套筒連接施工方法的優(yōu)越性。這一點(diǎn),在未來(lái)針對(duì)此方面的研究中可以加以補(bǔ)足。與此同時(shí),還需要對(duì)裝配式半灌漿套筒的優(yōu)化設(shè)計(jì)提出深入研究,以此為提高裝配式半灌漿套筒的灌漿質(zhì)量提供建議。