如何保障分別粉磨工藝水泥產(chǎn)品質(zhì)量

胡莎

摘要：建筑行業(yè)的快速發(fā)展，令其相關(guān)行業(yè)的技術(shù)與工藝得到相當(dāng)?shù)倪M(jìn)步。分別粉磨工藝作為水泥產(chǎn)品的必經(jīng)環(huán)節(jié)，對(duì)于水泥產(chǎn)品質(zhì)量有著極為重要的影響，本文基于分別粉磨工藝的介紹，對(duì)常見(jiàn)的粉磨工藝進(jìn)行分析，并就如何保障分別粉磨工藝水泥產(chǎn)品質(zhì)量提出了相應(yīng)措施。

關(guān)鍵詞：分別粉磨工藝;水泥;質(zhì)量

引言

粉磨工藝對(duì)于水泥的生產(chǎn)質(zhì)量有著相當(dāng)?shù)挠绊?，科學(xué)使用分別粉磨工藝，能夠使生產(chǎn)的水泥達(dá)到質(zhì)量要求，為后續(xù)施工打好基礎(chǔ)，帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在基礎(chǔ)材料的制備和工藝上，因其對(duì)后續(xù)整體施工有著極為重要的影響，加上社會(huì)各界對(duì)質(zhì)量的重視，工藝的完善成為了重要關(guān)注的部分。

1分別粉磨工藝

顧名思義，分別粉磨工藝主要的特點(diǎn)在于“分別”，即在水泥制備過(guò)程中，將礦渣和熟料等其他組份的物料分開(kāi)，對(duì)礦渣進(jìn)行單獨(dú)粉磨，熟料和石膏等混合材則一同進(jìn)行粉磨，最后依據(jù)市場(chǎng)的需求，配制成不同強(qiáng)度等級(jí)的礦渣水泥或復(fù)合水泥。分別粉磨工藝相較于傳統(tǒng)的粉磨工藝，有著以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：一是顆粒級(jí)配合理。采用分別粉磨工藝，能夠改善水泥的顆粒分布，增加顆粒礦渣在水泥中的填充作用;二是增加混合材的摻加量。分別粉磨工藝能夠有效避免粉磨不均勻的問(wèn)題，從而提高粉磨效率，增加混合材的摻加量;三是降低粉磨系統(tǒng)的電耗;四是提高水泥的后續(xù)使用效果。相較于普通的純硅酸鹽水水泥，加入粉磨相當(dāng)?shù)牡V渣的水泥，有著極高的強(qiáng)度。，生產(chǎn)出來(lái)的水泥有著理想的強(qiáng)度，有著極佳的使用效果;五是能夠滿足各種水泥型號(hào)的要求。

2常見(jiàn)的分別粉磨工藝

常見(jiàn)的分別粉磨方式主要有以下幾種：一是球磨機(jī)分別粉磨工藝，即使用球磨機(jī)進(jìn)行水泥的配制生產(chǎn);二是輥壓機(jī)加球磨機(jī)的分別粉磨工藝;三是輥壓機(jī)加球磨機(jī)和立磨組成的分別粉磨工藝。除此之外，還有著其他搭配和形式的分別粉磨工藝。[2]

3保障分別粉磨工藝水泥產(chǎn)品質(zhì)量有效措施

3.1優(yōu)化均勻方式與計(jì)量工具

在很多企業(yè)中，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，忽視了對(duì)原料的均勻環(huán)節(jié)，造成原料在生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題，影響水泥的生產(chǎn)。原料不均勻不僅會(huì)阻礙水泥的制備，即使制備完成，也會(huì)在實(shí)際的使用中出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，甚至出現(xiàn)安全隱患。與傳統(tǒng)的混合粉磨工藝相同，分別粉墨同樣需要進(jìn)行原料的均化，如果省去均化環(huán)節(jié)，將會(huì)嚴(yán)重影響水泥的質(zhì)量。同時(shí)，在計(jì)量方面，必須選擇合適的計(jì)量設(shè)備，以此保證物料得到精準(zhǔn)的制備[3]。水泥的質(zhì)量不僅與其化學(xué)組成和礦物組成有關(guān)，而且與其顆粒粒徑和組成有關(guān)，這就導(dǎo)致在實(shí)際配比中應(yīng)該嚴(yán)格把握顆粒直徑，從而盡量避免顆粒直徑過(guò)于水泥產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。在實(shí)際研制過(guò)程中，正由于熟料與混合材（礦渣、粉煤灰等）在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生了易磨性的差異，與此同時(shí)二者混合粉磨時(shí)，礦渣等混合材不能真正磨細(xì)，其潛在活性得不到充分發(fā)揮，也會(huì)導(dǎo)致混合材的摻加量受到限制。因此，為了保障充分磨合，也為了保障礦渣活性充分發(fā)揮出來(lái)，達(dá)到理想的細(xì)度，則可以控制煤渣的表面積到420 ～ 500m'/kg，這樣就能夠在充分表明表面積的基礎(chǔ)上發(fā)揮礦渣的實(shí)際活性，從而更好地提升水泥產(chǎn)品質(zhì)量。

如在實(shí)際的工藝中，首先要對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證原料準(zhǔn)備充分。在檢查完后，對(duì)準(zhǔn)備好的石膏、混合材、熟料等原料進(jìn)行均化。均化是因?yàn)樵显谶\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的變化，波動(dòng)造成原料不均，會(huì)影響制備效果。因此，在正式制備前，需要對(duì)原料進(jìn)行成分均化。在計(jì)量方面，因?yàn)槌煞峙浔葘?duì)于最終制成水泥的質(zhì)量有著極為重要的影響，所以在計(jì)量上要認(rèn)真對(duì)待。但是很多廠家為了減少投資和成本，會(huì)在工具和場(chǎng)地上敷衍了事，建設(shè)面積較小的原料堆積場(chǎng)和開(kāi)放式的漏斗倉(cāng)，這對(duì)于計(jì)量工作有著較大的影響。因此，為提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量，必須在工藝中注重計(jì)量設(shè)備的合理選擇。尤其是在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于復(fù)雜情況下的物料，必須進(jìn)行精確的物料動(dòng)態(tài)計(jì)量，以此保證物料的連續(xù)性和精準(zhǔn)性，從而保障水泥產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

3.2做好水泥粉磨工藝質(zhì)量的參數(shù)控制

在實(shí)際的水泥分別粉磨工藝中，為節(jié)省成本和生產(chǎn)時(shí)間，在參數(shù)設(shè)計(jì)與控制上，會(huì)出現(xiàn)隨意和不重視的情況，甚至出現(xiàn)不做參數(shù)控制，這對(duì)于水泥的生產(chǎn)而言，是不夠的嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)的。因此，必須重視對(duì)水泥分別粉磨工藝質(zhì)量控制的參數(shù)控制。

如在實(shí)際的工藝中，根據(jù)實(shí)際施工要求和現(xiàn)實(shí)環(huán)境，合理建立特征粒徑、均勻性系數(shù)與水泥性能的關(guān)系，因?yàn)闆Q定水泥性能的是粒度分布。在很多現(xiàn)實(shí)的粉墨工藝質(zhì)量控制中，主要的方法就是篩余和比表面積，其參數(shù)不能達(dá)到理想的效果。因此，要優(yōu)化參數(shù)，定期對(duì)水泥粒度分布進(jìn)行測(cè)定，以此確定特征粒徑，均勻性系數(shù)。在區(qū)間為30μm-60μm的任意2個(gè)之間有一定的篩余值，可以大致計(jì)算粒度的分布，從而得到均勻系數(shù)和特征粒徑。將篩余值控制在45μm，以此為日?？刂浦?，對(duì)45μm-60μm區(qū)間的某一粒徑篩余值進(jìn)行一日一檢測(cè)。對(duì)于粒度分布的監(jiān)測(cè)控制在每周或每月。

3.3提升工藝工作人員的管理理念

管理人員的管理能力對(duì)于每個(gè)環(huán)節(jié)的工作開(kāi)展都有著重要的意義，因此，管理人員的管理理念就顯得尤為重要。除了對(duì)水泥制備材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和準(zhǔn)備，對(duì)工藝操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證工藝操作人員的專(zhuān)業(yè)性，對(duì)工藝使用到的原料、器材和設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行調(diào)試和試用管理，管理人員還要靈活應(yīng)對(duì)工藝實(shí)際操作過(guò)程中的各種變動(dòng)。因此，在實(shí)際的分別粉磨工藝中，工作人員需要不斷提高專(zhuān)業(yè)能力和管理能力，保障分別粉磨工藝水泥質(zhì)量。為了避免發(fā)生過(guò)粉磨和磨內(nèi)溫度高，使水泥成品發(fā)生假凝，在高效預(yù)粉磨之后的管磨機(jī)配球和劃分上要作到精細(xì)對(duì)待處理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)粉磨后半成品的套篩分組，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)決定參數(shù)配比。管理人員在實(shí)際控制當(dāng)中，還應(yīng)該尊重理論與科學(xué)相結(jié)合，不能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和比表值及篩余細(xì)度值來(lái)進(jìn)行盲目控制。在實(shí)際的工藝中，綠色動(dòng)態(tài)管理作為一種有效的管理理念，能夠使管理人員形成更好的管理方式。工藝操作中，管理人員依據(jù)綠色工藝觀念，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的行為和工藝技術(shù)進(jìn)行有效的管理。在實(shí)際的工藝開(kāi)展中，管理人員應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行合理的分配，在分配問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外，對(duì)工藝中需要用到的設(shè)備進(jìn)行合理的管理，減少不必要的使用，從而有效減少資源浪費(fèi)情況的出現(xiàn)，提高水泥生產(chǎn)質(zhì)量。

4總結(jié)

隨著國(guó)家宏觀調(diào)控政策的實(shí)施和水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的前進(jìn)，面對(duì)目前市場(chǎng)中的發(fā)展契機(jī)和挑戰(zhàn)，必須要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以此來(lái)滿足社會(huì)對(duì)建筑質(zhì)量的要求。分別粉磨工藝作為一種有效且必要的水泥工藝，對(duì)于水泥生產(chǎn)和質(zhì)量保證有著極為重要的意義。社會(huì)的進(jìn)步，促使水泥生產(chǎn)也有了更高的目標(biāo)。為獲得更好的水泥生產(chǎn)效果，在未來(lái)，完善分別粉磨工藝，生產(chǎn)企業(yè)和廠家還有很長(zhǎng)的路要走。

參考文獻(xiàn)：

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[2]王學(xué)敏，張靜麥. 如何保障分別粉磨工藝水泥產(chǎn)品質(zhì)量[A]. 中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)科普工作委員會(huì)、建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所.2013中國(guó)水泥技術(shù)年會(huì)暨第十五屆全國(guó)水泥技術(shù)交流大會(huì)論文集[C].中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)科普工作委員會(huì)、建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所：中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)，2013：2.

[3]蒙開(kāi)松.分別粉磨配制水泥的工藝選擇和生產(chǎn)控制[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2017，{4}（26）：92+89.