閆宇光
(河鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司,河北 唐山 063000)
目前國內(nèi)很多大中型礦山企業(yè)為滿足自身使用需求,在基建初期引進(jìn)了國際上先進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)預(yù)設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn)。但在引用設(shè)備的使用過程中,備件問題常常制約著其效能的發(fā)揮。引進(jìn)進(jìn)口備件,不僅采購周期長,而且采購成本高,有時事關(guān)設(shè)備順行急需情況下,還沒有快速的備件引進(jìn)渠道,導(dǎo)致設(shè)備長時間停機等嚴(yán)重后果。因此,為了保證設(shè)備順行,縮短備件供貨周期,減低備件采購費用,最大程度減少設(shè)備正常維修時間,進(jìn)口設(shè)備備件的國產(chǎn)化工作勢在必行。
司家營研山鐵礦是隸屬于河鋼集團(tuán)礦業(yè)公司的大型露天鐵礦,位于河北省灤州市,年產(chǎn)鐵精粉超400 萬噸。目前,該礦破碎工藝采用的是三段破碎工藝,主體設(shè)備均引進(jìn)大型進(jìn)口設(shè)備。其中,粗碎選用兩臺德國克虜伯KB54-75 旋回破碎機,中碎選用四臺瑞典山特維克CH870 圓錐破碎機,細(xì)碎選用兩臺德國洪堡RPS-16-170/180B 高壓輥磨機。
目前,研山鐵礦CH870 電機與破碎機之間聯(lián)軸器使用的是美國進(jìn)口聯(lián)軸器柔性單元(如圖1 所示),該聯(lián)軸器的作用主要用于連接和保護(hù)電機。.每年按照使用壽命消耗量為2 套/臺,四臺破碎機正常年消耗數(shù)量為8 臺,此外由于過鐵等情況損壞的柔性體無法修復(fù),因上述情況意外損壞的數(shù)量約為2 臺,年總消耗數(shù)量約為10 臺。另因全球疫情問題,進(jìn)口設(shè)備備件運輸情況受影響較大,聯(lián)軸器柔性單元采購價格漲幅較大,相比于以前1.8 萬元/臺左右的采購價格,近期采購價格已突破2.2 萬元/臺,采購周期較以往更長,最長達(dá)到7 個月左右。因此盡快選用國產(chǎn)設(shè)備備件代替原聯(lián)軸器柔性單元成為當(dāng)務(wù)之急,經(jīng)過借鑒行業(yè)內(nèi)其他單位的經(jīng)驗以及市場調(diào)研,選用了頂針式扭力限制器作為替代型號設(shè)備。
圖1 萊克諾斯彈性體聯(lián)軸器Omega/Viva
頂針式扭力限制器如圖2 所示。相比于普通扭力聯(lián)軸器,該限制器使用頂針珠作為連接體,采用平行軸傳動,配備鏈輪、齒輪或滑輪,扭力范圍為1000~160000nm,最大開孔為290mm,通過該連接體將兩軸軸向聯(lián)接起來并傳遞扭矩及運動的部件并補償兩軸偏移的能力,并具有緩沖減震性能,減少了機械傳動系統(tǒng)的振動、降低沖擊尖峰載荷的影響。設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,遇到功率、壓力突然升高,比如過鐵時,限制器內(nèi)頂針珠立即縮回,限制器脫開,避免電機、破碎機內(nèi)部件受損,清除故障后,將限制器對正,頂針珠彈出,即可繼續(xù)使用。
圖2 頂針式扭力限制器
相較于過去的聯(lián)軸器柔性單元,頂針式扭力限制器的主要優(yōu)點有以下幾點:
(1)頂針式扭力限制器發(fā)生過載后主動端和從動端迅速完全脫開,避免破碎機、電機內(nèi)部零件受損。
(2)頂針式扭力限制器采用集成軸承支撐傳動,產(chǎn)品大小可調(diào),電機不需后移,重量在 200kg 以下,和現(xiàn)用聯(lián)軸器相差不大,對軸承和軸承座沒有損傷。
(3)頂針式扭力限制器密閉嚴(yán),密封效果良好,對環(huán)境要求不高,適合礦山粉塵較大的地方使用.
(4)頂針式扭力限制器最大支持160000nm 的扭力,適合鐵礦山用破碎機使用。
(5)頂針式扭力限制器在安裝過程中能容忍較大的對中誤差,安裝調(diào)試簡單。
(6)頂針式扭力限制器帶過載信號摩擦盤,可以輸出電子信號,強制對電機保護(hù)性停車。
(7)相較于聯(lián)軸器柔性單元發(fā)生過載后難以修復(fù)的問題,頂針式扭力限制器再發(fā)生過載后限制器脫開,清除故障后,將限制器對正,頂針珠彈出,即可繼續(xù)使用,使用壽命可達(dá)5~6 年,使用壽命長,性價比高。
頂針式扭力限制器的設(shè)計缺點為每次需要手動復(fù)位,因此在每次發(fā)生過載保護(hù)后要及時復(fù)位方可繼續(xù)使用,但同時手動復(fù)位操作比較簡單。此外,每一年頂針式扭力限制器需換一次彈性體,但價格僅為幾百元,可以忽略不計。
頂針式扭力限制器安裝在電機和減速機之間,可配備成孔,公差H7,鍵槽按照(GB/T1095-2003),公差JS9,在聯(lián)軸器本體上通過平頭螺絲固定,若軸比較長沒有完全伸進(jìn)到軸空,可在軸上做軸套進(jìn)行固定。
圖3 頂針式扭力限制器安裝示意圖
頂針式扭力限制器在安裝后,可通過調(diào)整其調(diào)節(jié)螺母來設(shè)定扭矩,扭矩的調(diào)整方法是先松開緊定螺釘,再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母獲得想要的扭矩值。使用工具順時針旋轉(zhuǎn)螺母即扭力增大,逆時針調(diào)節(jié)即扭力減小。
在發(fā)生過載后限制器脫開,清除故障后復(fù)位的嚙合需手動進(jìn)行,當(dāng)機器固定時才可操作。復(fù)位過程如圖4 所示,轉(zhuǎn)動固定的底座(c)或活動的底座(d),使得兩個參照的槽口在一條直線上,此時采用橡膠錘或其他工具均勻穩(wěn)固的壓力將銷件插入。
圖4 頂針式扭力限制器復(fù)位示意圖
2019 年底,研山鐵礦已在一臺CH870 圓錐破碎機上用頂針式扭力限制器替代原進(jìn)口聯(lián)軸器柔性單元進(jìn)行試用,正常生產(chǎn)中,CH870 發(fā)生過載時,頂針式扭力限制器承受扭力達(dá)到5787.87nm 時可以迅速完全脫開,可以有效保護(hù)電機及破碎機。截止到2020 年10 月,運轉(zhuǎn)情況良好,各項指標(biāo)正常,僅因過鐵發(fā)生設(shè)備過載一次,針式扭力限制器承受扭力達(dá)到5787.87nm 時迅速完全脫開,電機和破碎機狀況良好,未因設(shè)備過載發(fā)生設(shè)備內(nèi)部損傷,故障修復(fù)后,對聯(lián)軸器進(jìn)行復(fù)位,設(shè)備嚙合時間20 分鐘,比較及時的恢復(fù)了設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。且在近一年內(nèi),除了更換一次彈性體(采購價格500 元),其他備件均正常使用無更換,整體使用效果良好。
在使用效益方面,聯(lián)軸器柔性單元按此前的采購價格約為1.87 萬元/套,每年每臺圓錐破碎機費用約3.74 萬元/臺,頂針式扭力限制器采購費用11 萬元/臺,使用壽命廠家保證在5 年以上(為保障能達(dá)到壽命,使用單位與廠家協(xié)商按使用壽命進(jìn)行驗收付款),易損件為彈性體,每年更換一次費用500 元/臺,每年每臺設(shè)備費用約2.25 萬元,每年每臺設(shè)備約計生1.5 萬元,4臺CH870 圓錐破碎機合計節(jié)省費用約為6 萬元。同時,使用頂針式扭力限制器在故障恢復(fù)后,復(fù)位時間要遠(yuǎn)低于更換柔性聯(lián)軸器的時間,對精礦產(chǎn)量的影響也很明顯。上述分析還不包括因疫情造成的進(jìn)口備件漲價及供貨周期變長、因設(shè)備過載導(dǎo)致聯(lián)軸器柔性單元意外損壞等多方面因素的影響,性價比已遠(yuǎn)超出聯(lián)軸器柔性單元。
目前,頂針式扭力限制器已在一臺CH870 上試用,試用效果良好,將盡快安排在其他三臺CH870 上替代原聯(lián)軸器柔性單元使用。下一步,將比對其他進(jìn)口設(shè)備的電機端聯(lián)軸器,對于符合條件的進(jìn)行頂針式扭力限制器的推廣使用,如克虜伯旋回破碎機、洪堡高壓輥磨機、山特維克顎式破碎機、美卓圓錐破碎機、伯特利振動篩等,針對這些大型進(jìn)口設(shè)備,即便該型號頂針式扭力限制器不適合原設(shè)備使用,也將逐步開展市場考察、調(diào)研工作,尋找其他型號可替代的國產(chǎn)備件設(shè)備。
進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化是設(shè)備管理方向的大趨勢,但在現(xiàn)場實施過程中,因為國產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)對比進(jìn)口還有一定的差距,國產(chǎn)化推進(jìn)工作經(jīng)過詳細(xì)的理論和上機試用,切忌主觀臆斷、按部就班的全面推廣,要建立國產(chǎn)化質(zhì)量評價體系對設(shè)備備件國產(chǎn)化項目進(jìn)行充分論證后方可實施。在經(jīng)過多次設(shè)備備件國產(chǎn)化攻關(guān)工作以及外部調(diào)研的情況下,我們建立了如下的設(shè)備備件國產(chǎn)化質(zhì)量評價體系:
一是在進(jìn)口備件國產(chǎn)化工作開展過程中,我們堅持以綜合評價為原則:一是國產(chǎn)化不是簡單的轉(zhuǎn)化,是否真正消化、吸收引進(jìn)設(shè)備基本功能和技術(shù)性能,通過對備件性能分析、尺寸測繪、圖紙轉(zhuǎn)化和設(shè)計、制造工藝選擇、材質(zhì)改代、產(chǎn)品替代,這些在立項申請中就要有明確的表述。二是國產(chǎn)化備件的綜合性價比應(yīng)超過進(jìn)口備件,其價格比照原進(jìn)口備件價格下降30%以上;主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到或超過進(jìn)口設(shè)備備件水平;使用壽命不低于進(jìn)口備件的使用壽命。三是國產(chǎn)化的備件做到“四保持”,即保持進(jìn)口設(shè)備原有的精度、原有的性質(zhì)、原有的功能和整體性。四是組織好國產(chǎn)化項目的實施轉(zhuǎn)化、研制和試用,對國產(chǎn)化備件主要技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)效益和綜合性價比進(jìn)行攻關(guān)。
在后續(xù)工作中,管理人員將緊跟落實進(jìn)度情況,適時調(diào)整思路,針對進(jìn)口設(shè)備的易耗常耗物資,根據(jù)物資消耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,落實國產(chǎn)化質(zhì)量評價體系跟蹤情況,實現(xiàn)性價比招標(biāo),拓展物資采購渠道,降低采購價格,推行新設(shè)備、新材料、新技術(shù),向科技創(chuàng)新要效益。最大限度的杜絕廠家壟斷、價格居高不下的局面。從而保證了設(shè)備的正常運行,提高了設(shè)備現(xiàn)代化管理水平。同時做好設(shè)備技術(shù)引進(jìn)與交流,對設(shè)備進(jìn)行有效測試和檢測,依照設(shè)備實際運行狀況,充分論證設(shè)備備件國產(chǎn)化的可行性與可靠性,通過設(shè)備備件國產(chǎn)化工作實現(xiàn)企業(yè)管理效益的提升。