王恩博
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán),山西 大同 037000)
煤系地層的形成過程非常復(fù)雜,巖層種類繁多,形成過程中受到外部條件的影響,有時不能形成單一的巖層,而是形成多巖層互層現(xiàn)象,其中煤層中含有泥巖夾層最為常見。煤層中含有泥巖,不但會降低煤炭質(zhì)量,影響礦井的整體效益,而且對礦井巷道的穩(wěn)定性也會產(chǎn)生較大的影響,含有泥巖夾層的巷道受回采的影響,往往會出現(xiàn)片幫、層位錯動、巷幫破壞嚴(yán)重等現(xiàn)象,給礦井巷道維護(hù)造成一定的困難,威脅礦井安全生產(chǎn)。
某礦主采5-2煤,煤層平均厚度6.2 m,傾角1°~3°,在5-2煤層中下部存在一層軟弱的泥巖夾層,厚度50~200 mm.85203回采工作面位于該礦八盤區(qū),工作面采用三巷布置,相鄰工作面為85201工作面。85203回風(fēng)順槽寬度為5.8 m,高度為4.4 m,其中巷道頂部采用d18 mm鋼筋托梁+鋼筋網(wǎng)片+錨桿+錨索聯(lián)合支護(hù),幫部采用d18 mm鋼筋托梁+鋼塑復(fù)合網(wǎng)+玻璃鋼錨桿聯(lián)合支護(hù)。工作面回采過程中發(fā)現(xiàn)回風(fēng)順槽變形破壞嚴(yán)重,出現(xiàn)了幫鼓、錯動、脫錨等現(xiàn)象。
在85203回風(fēng)順槽泥巖夾層中鉆孔取芯,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)加工成100 mm×100 mm的正方形試件,現(xiàn)場取頂板水若干,分別在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行浸水試驗(yàn),將泥巖試件分別浸入盛有礦井水的量杯中,對浸水2 min、10 min、1 h后泥巖的變化進(jìn)行對比分析,見圖1.試件在浸水后,表面產(chǎn)生了大量的氣泡,泥巖表面迅速被水浸濕,表面粉末顆粒隨浸水時間的持續(xù)逐漸脫落,2 min后泥巖表面顆粒剝離速度明顯加快;10 min后泥巖表面顆粒剝離明顯,且試樣體積有所增加,與原始試件相比表現(xiàn)出了明顯的膨脹和崩解現(xiàn)象;浸水1 h后,可以看出試件已經(jīng)完全被破壞,全部泥化。由此可見,泥巖夾層具有較強(qiáng)的吸水性,長期處于井下潮濕環(huán)境,泥巖夾層會逐漸泥化,并完全破壞,泥巖這一特性是引起巷幫夾層泥巖以上煤體整體偏移和片幫等嚴(yán)重變形破壞的主要原因之一。
圖1 泥巖浸水試驗(yàn)圖
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件建立工作面開采模型,模擬回風(fēng)順槽受二次采動影響下,巷道圍巖應(yīng)力場及屈服破壞特征。模擬工作面長度為260 m,采高為6.2 m,巷道保護(hù)煤柱寬度20 m,最終建立模型尺寸長500 m×寬700 m×高100 m,模型共劃分462 650個單元,482 974個節(jié)點(diǎn),數(shù)值模型見圖2.
圖2 數(shù)值模擬模型圖
受二次采動影響的回風(fēng)順槽圍巖應(yīng)力場分布圖見圖3.由圖3可以看出,受二次采動影響的85203回風(fēng)順槽超前支承壓力分布較廣,最遠(yuǎn)處達(dá)到了工作面前方120 m,超前工作面18 m附近達(dá)到了應(yīng)力峰值12 MPa,壓力系數(shù)達(dá)2.38.在回風(fēng)順槽上方頂板巖層形成了應(yīng)力集中情況,應(yīng)力最大值為8 MPa,壓力系數(shù)達(dá)1.59.應(yīng)力呈現(xiàn)單峰應(yīng)力分布,工作面回采過程中巷道將受到高應(yīng)力影響。
圖3 受二次采動影響回風(fēng)順槽應(yīng)力場分布圖
回采過程中回風(fēng)順槽屈服破壞情況見圖4.由圖4可以看出,巷道圍巖均存在不同程度的破壞,尤其在巷道兩幫變形破壞嚴(yán)重,巷道頂板主要以拉伸破壞為主,分布在巷道頂板中部及靠回采幫一側(cè),破壞深度為1.8 m;巷道回采幫以剪切破壞為主,分布在軟弱夾層上部,最大破壞深度3 m,夾層下部破壞深度1.5 m;巷道非回采幫受到剪切和拉伸共同破壞,總體破壞較大,破壞最嚴(yán)重區(qū)位于巷道中部的夾層附近,深度為3 m.由此可見,巷道非回采幫應(yīng)作為巷道支護(hù)的重點(diǎn)。
圖4 回風(fēng)順槽圍巖屈服破壞圖
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果可知,由于受相鄰工作面及本工作面回采的影響,在回風(fēng)順槽形成的超前支承壓力范圍廣、強(qiáng)度高,尤其在巷道頂板巖層中形成的高應(yīng)力將直接導(dǎo)致頂板巖層破損變形,頂板形成的高應(yīng)力向巷道幫部轉(zhuǎn)移,加之泥巖夾層完全泥化,直接導(dǎo)致了巷幫發(fā)生錯動及片幫。
由以上分析可知,現(xiàn)場對巷道進(jìn)行支護(hù)時,重點(diǎn)加強(qiáng)巷道頂板支護(hù)強(qiáng)度,防止泥巖與水長時間接觸,泥巖夾層附近進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,該礦5-2煤工作面回風(fēng)順槽進(jìn)行了補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),具體方案:由于夾層附近塑性區(qū)達(dá)3 m,設(shè)一排長度4 m間距2 m的長錨桿加強(qiáng)支護(hù)。每2根長錨桿中間補(bǔ)一根2.4 m錨桿,配套一條橫向鋼筋梁,加強(qiáng)對夾層附近變形圍巖的整體控制。另外,對巷道內(nèi)夾層采取噴射混凝土或防滲抗裂砂漿進(jìn)行封閉。
為了驗(yàn)證含軟弱夾層巷道支護(hù)效果,對85205回風(fēng)順槽進(jìn)行了圍巖移近量監(jiān)測。在整個工作面回采期間,巷道頂板、兩幫圍巖移近量和變形速率均出現(xiàn)了大幅度減小,頂?shù)装逡平孔畲?27 mm,兩幫移近量最大148 mm,未見巷道錯動變形、明顯片幫、玻璃鋼錨桿斷裂等破壞現(xiàn)象,巷道整體處于穩(wěn)定狀態(tài),見圖5.
圖5 巷道圍巖支護(hù)效果圖
1)泥巖夾層的浸水試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著浸水時間的持續(xù),泥巖表現(xiàn)出了極強(qiáng)的吸水性,以及明顯的膨脹和崩解現(xiàn)象。
2)數(shù)值模擬分析結(jié)果表明,由于受相鄰工作面及本工作面回采的影響,在回風(fēng)順槽形成的超前支承壓力范圍廣、強(qiáng)度高,巷道中部的夾層附近破壞最為嚴(yán)重。
3)綜合分析得到了含泥巖夾層巷道變形機(jī)理,頂板形成的高應(yīng)力向巷道幫部轉(zhuǎn)移,加之泥巖夾層完全泥化,直接導(dǎo)致了巷幫發(fā)生錯動及片幫,并給出了巷道補(bǔ)強(qiáng)方案,有效地保證了巷道圍巖的穩(wěn)定性。