呂 卓,劉華東,樂文韜,周振邦,羅劍波
(中車株洲電力機(jī)車研究所有限公司, 湖南 株洲 412001)
近年來,無線電能傳輸(wireless power transmission,WPT)技術(shù)已成為工程應(yīng)用領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。WPT作為一種新興的電能傳輸方式,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)接觸式供電在一些特殊場合所顯露出的不足。如對于軌道交通、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊機(jī)裝卸等場合的移動電氣設(shè)備,若采用傳統(tǒng)供電方式,則設(shè)備的靈活性受到限制;而對于礦井、油庫及水下等場合的電氣設(shè)備,若采用傳統(tǒng)供電方式,則又存在較大安全隱患。在諸多WPT技術(shù)的研究中,磁耦合無線電能傳輸(magneticallycoupled wireless power transmission, MC-WPT)技術(shù)發(fā)展最為成熟,并逐漸被應(yīng)用于新能源電動汽車、生物醫(yī)療設(shè)備、家電產(chǎn)品和水下設(shè)備等領(lǐng)域[1-5]。在一些MC-WPT技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,有的系統(tǒng)為增大耦合系數(shù),會在一、二次側(cè)線圈中添加磁心。如此,當(dāng)線圈之間的傳輸距離或相對位置發(fā)生變化時,線圈自感及互感也會隨之改變,進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)偏離預(yù)定工作狀態(tài),影響系統(tǒng)傳輸性能。然而,在對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試或系統(tǒng)拾取端處于運(yùn)動狀態(tài)時,一、二次側(cè)線圈相對位置的改變不可避免。所以,為確保系統(tǒng)具有良好的傳輸性能,就需要對耦合機(jī)構(gòu)自感進(jìn)行準(zhǔn)確補(bǔ)償或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)諧控制,而這一切的實(shí)現(xiàn)均需要對耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行識別。
目前,已有不少學(xué)者圍繞WPT系統(tǒng)參數(shù)識別問題展開了相關(guān)研究。其中,依據(jù)待識別參數(shù)的不同,它們主要可分為兩類:一類是將線圈自感視為已知量,單純就一、二次側(cè)線圈互感或同時對互感和負(fù)載進(jìn)行識別[6-8];另一類是圍繞耦合機(jī)構(gòu),同時對線圈自感和互感進(jìn)行參數(shù)識別[9]。顯然這兩類方法中,前者并不適用于線圈加有磁心且自感易受線圈相對位置及周圍環(huán)境變化影響的系統(tǒng);而后者,大部分現(xiàn)有方法又需要通過高頻采樣獲取一、二次側(cè)線圈電流和電壓的相位、幅值或有效值信息方能達(dá)到參數(shù)識別的目的,這無疑會增加系統(tǒng)復(fù)雜度和硬件成本。
針對上述問題,本文以LCC-S型MC-WPT系統(tǒng)為例,運(yùn)用交流阻抗法建立了系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型;并基于遺傳算法,提出了一種適用于MC-WPT系統(tǒng)的耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)識別方法。與傳統(tǒng)方法相比,該方法無需對一、二次側(cè)線圈電壓或電流進(jìn)行高頻采樣,因此具有硬件電路簡單、成本低且易于實(shí)施等優(yōu)勢,特別適合用于MC-WPT系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)試和動態(tài)MCWPT系統(tǒng)耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)的在線識別。
LCC-S型MC-WPT系統(tǒng)具有諧振容量大、一次側(cè)恒流、魯棒性強(qiáng)等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于配備有無線傳能裝置的電動汽車及各類家電產(chǎn)品中。本文圍繞LCC-S型MC-WPT系統(tǒng)展開研究,該系統(tǒng)電路拓?fù)淙鐖D1所示,其中參數(shù)描述如表1所示。
圖1 LCC-S型MC-WPT系統(tǒng)主電路拓?fù)銯ig. 1 Main circuit of LCC-S type MC-WPT system
表1 系統(tǒng)電氣參數(shù)及器件Tab. 1 Parameters and devices of the system
圖1中,S1~S4組成高頻逆變器,D1~D4組成二次側(cè)整流器;Lf-Cf-CP構(gòu)成一次側(cè)諧振網(wǎng)絡(luò),LS-CS為二次側(cè)諧振網(wǎng)絡(luò);Lb, Cr,Co, S5及D5組成Boost升壓電路;Sr和So用于系統(tǒng)的啟停和負(fù)載的投入或移出;BC1用于逆變器的輸出過流保護(hù)監(jiān)測;BV1和BC2用于負(fù)載電壓、電流檢測,配合相應(yīng)的控制,可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的恒壓或恒流輸出。
根據(jù)電路疊加定理,可將系統(tǒng)逆變輸出方波電壓Uin(t)進(jìn)行傅里葉展開:
在逆變輸出各次諧波電壓激勵下,逆變輸出穩(wěn)態(tài)電流if(t)可表示為
式中:If_n——逆變輸出電流n次諧波峰值;——逆變輸出電流及電壓n次諧波的相位差。
依據(jù)基爾霍夫電壓電流定律可知:
由圖1可知,在不考慮器件損耗的情況下,Boost升壓電路與負(fù)載RL的等效阻抗可表示為
式中:D——S5的驅(qū)動脈沖占空比。
則二次側(cè)整流橋及其后級電路的等效阻抗為
由此,可進(jìn)一步求得在逆變輸出n次諧波電壓激勵下的二次側(cè)電路阻抗及其反射阻抗:
相應(yīng)地,可求得在逆變輸出n次諧波電壓激勵下電容Cf的后級阻抗及系統(tǒng)輸入阻抗,其分別為
在對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行識別的過程中,待識別參數(shù)越多,識別難度越大。需要說明的是,LCC-S型MCWPT系統(tǒng)(圖1)電路參數(shù)中,Lf,Cf,CP,RP,RS,CS,Lb,Cr及Co在實(shí)驗(yàn)前均可通過測量得到,故被視為已知量;而RL可由BV1和BC2所測數(shù)據(jù)通過計算得到,故亦可視為已知量。因此其耦合機(jī)構(gòu)中待識別參數(shù)只有3個(LP,LS及M),可考慮進(jìn)行單獨(dú)辨識,即在參數(shù)識別過程中,始終不給開關(guān)管S5施加驅(qū)動信號,保持D=0。單獨(dú)辨識具體操作如下:
(1)閉合開關(guān)Sr,斷開開關(guān)So,在直流電源激勵下識別一次側(cè)線圈自感LP;
(2)同時閉合開關(guān)Sr和So,在直流電源激勵下識別二次側(cè)線圈自感LS和互感M。
本節(jié)將對耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)識別原理及過程進(jìn)行詳細(xì)論述,并給出具體的參數(shù)識別流程圖。
當(dāng)閉合開關(guān)Sr、斷開開關(guān)So時,系統(tǒng)負(fù)載RL可被視為無窮大(圖1)。此時,由式(4)~式(7)可知,二次側(cè)電路基波及各高次諧波反射阻抗趨近于0。由此,可得到系統(tǒng)在該工況下的等效電路(圖2)。
圖2 LCC-S型MC-WPT 系統(tǒng)等效電路Fig. 2 Equivalent circuit of the LCC-S type MC-WPT system
圖2所示拓?fù)鋬H含有待識別參數(shù)LP。為識別LP大小,可計算和測量逆變輸出電流在第一個周期下降沿出現(xiàn)時刻的值,分別為if(T1)和if(T1)mea,并構(gòu)建如式(10)所示目標(biāo)函數(shù)。式中,T1為系統(tǒng)從進(jìn)入穩(wěn)態(tài)開始到逆變電壓第一個周期的下降沿出現(xiàn)為止的時間,T1=m1T,其中m1為正整數(shù),T為系統(tǒng)運(yùn)行周期。
如此,便將參數(shù)LP識別問題轉(zhuǎn)化為確定一個LP值以使目標(biāo)函數(shù)值最小的優(yōu)化問題;而解決此類問題,遺傳算法便是一種很好的選擇。與此同時,由圖2可知,式(10)中的if(T1)mea可通過電流傳感器BC1采樣得到,if(T1)則需要基于第1節(jié)所述系統(tǒng)模型計算求得。
2.1.1if(T1)的計算
由式(4)~式(8)可知,在逆變輸出n次諧波電壓激勵下,圖2中電容Cf的后級阻抗可表示為
令
則進(jìn)一步可將式(12)化簡為
聯(lián)立式(1)~式(3)和式(13),可得
將式(15)代入式(2),可求得T1時刻逆變輸出電流表達(dá)式:
2.1.2LP的識別
應(yīng)用遺傳算法估算得到式(10)所示目標(biāo)函數(shù)取到最小值時所對應(yīng)的一次側(cè)線圈自感LP的大小,該值即為LP的識別結(jié)果。識別流程如圖3所示。
圖3 LP識別流程Fig. 3 Identi fication process of LP
(1)確定系統(tǒng)參數(shù)(Lf,Cf,CP,RP,RS,CS,Lb,Cr,Co及RL),并檢測系統(tǒng)直流輸入Edc和逆變輸出電流if(T1)mea。
(2)根據(jù)遺傳算法基本理論,生成初始種群。本文設(shè)定每一代種群個體數(shù)為40,且采用20位的二進(jìn)制編碼。
(3)計算適應(yīng)度值。定義適應(yīng)度值為逆變輸出電流計算值if(T1)與測量值if(T1)mea之間差值的平方,見式(10),以此反映計算值與實(shí)際測量值的接近程度。
(4)將步驟(3)中的適應(yīng)度值進(jìn)行排序及篩選。設(shè)定每一代的代溝為0.95,從步驟(3)中的個體挑選父代和母代,其中,適應(yīng)度值越高,被選中的可能性也就越大。隨后,將父代和母代進(jìn)行交叉變異(交叉概率為0.7,變異概率為0.01),生成新的子代;新的子代和5%上一代中存活下來的個體一同構(gòu)成新一代種群。判斷是否達(dá)到終止條件,是,則獲得種群中的最優(yōu)個體;反之,則重復(fù)步驟 (3)和步驟(4)。
(5)得到一次側(cè)線圈自感LP的最優(yōu)解,完成LP的識別。
在一次側(cè)線圈自感識別基礎(chǔ)上(即視LP為已知量),同時閉合開關(guān)Sr和So,識別二次側(cè)線圈自感LS和耦合機(jī)構(gòu)互感M。同2.1節(jié),采用遺傳算法,先構(gòu)建目標(biāo)函數(shù),見式(17),將LS和M的識別問題轉(zhuǎn)化為求取一組LS和M以使式(17)函數(shù)值最小的優(yōu)化問題。
式(17)中:if(T2)和if(T2)mea分別為逆變輸出電流if在逆變電壓第一個周期下降沿出現(xiàn)時刻的理論值和測量值,其中T2為系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)開始到逆變電壓第一個周期的下降沿出現(xiàn)為止的時間,即T2=m2T(m2為正整數(shù));UoL和UoLmea分別為穩(wěn)態(tài)下負(fù)載電壓的理論值和測量值;if(T2)mea和UoL_mea可通過和采樣得到,而if(T2)和UoL則需依據(jù)系統(tǒng)模型計算求得。
2.2.1if(T2)和UoL的計算
2.2.1.1if(T2)的計算推導(dǎo)
由圖1可知,開關(guān)Sr和So同時閉合時,在逆變輸出n次諧波電壓激勵下,二次側(cè)電路阻抗及其反射阻抗分別為
令
則可將式(18)和式(19)進(jìn)一步改寫為
令
將式(22)代入式(8),求得逆變輸出n次諧波電壓激勵下,電容器Cf的后級阻抗及系統(tǒng)輸入阻抗分別為
聯(lián)立式(1)~式(3)及式(25),有
將式(26)和式(27)代入式(2),可求得T2時刻逆變輸出電流表達(dá)式:
2.2.1.2UoL的計算推導(dǎo)
式(18)~式(28)已給出逆變輸出電流的推導(dǎo)過程。為實(shí)現(xiàn)對LS及M的識別,還需求取負(fù)載端電壓UoL的理論表達(dá)式。在只考慮逆變輸出電壓基波作用的情況下,由式(1)和式(3)可知,逆變輸出電流向量If和電壓有效值Uin可分別表示為
根據(jù)基爾霍夫電壓電流定律可得,圖1所示系統(tǒng)一次側(cè)線圈電流向量IP和逆變輸出電流向量If具有如下關(guān)系:
則二次側(cè)線圈感應(yīng)電壓和整流橋輸入電壓向量分別為
由此,可進(jìn)一步求得Boost輸入電壓Uo1及負(fù)載端電壓UoL分別為
2.2.2LS和M的識別
應(yīng)用遺傳算法(圖4)估算得到式(17)所示目標(biāo)函數(shù)取到最小值時所對應(yīng)的LS和M的大小,該值即為LS和M的識別結(jié)果。
圖4 LS和M的識別流程Fig. 4 Identi fication process of LS and M
LS和M的識別具體流程如下:
(1)確定系統(tǒng)參數(shù)(Lf,Cf,CP,RP,RS,CS,Lb,Cr,Co,RL及LP),并檢測Edc,if(T2)mea和UoLmea。
(2)根據(jù)遺傳算法基本理論,生成初始種群。本文設(shè)定每一代種群個體數(shù)為40,且采用20位的二進(jìn)制編碼。
(3)計算適應(yīng)度值。定義適應(yīng)度值如式(17)所示,以此反映計算值與實(shí)際測量值的接近程度。
(4)將步驟(3)中的適應(yīng)度值進(jìn)行排序及篩選。設(shè)定每一代的代溝為0.95,從步驟(3)中的個體挑選父代和母代,其中,適應(yīng)度值越高,被選中的可能性也就越大;隨后,將父代和母代進(jìn)行交叉變異(交叉概率為0.7,變異概率為0.01),生成新的子代,新的子代和上一代中存活下來的5%的個體一同構(gòu)成新一代種群。判斷是否達(dá)到終止條件,是,則獲得種群中的最優(yōu)個體;反之,則重復(fù)步驟(3)和步驟(4)。
(5)得到LS和M的最優(yōu)解,完成LS和M的識別。
為驗(yàn)證耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)識別方法的可行性與有效性,本文基于Matlab/Simulink仿真平臺并根據(jù)圖1及第2節(jié)所述理論分析,建立了LCC-S型MC-WPT系統(tǒng)仿真模型。仿真參數(shù)參照項(xiàng)目實(shí)物系統(tǒng)中的實(shí)際測量值進(jìn)行設(shè)置,具體見表2。
表2 LCC-S型 MC-WPT系統(tǒng)仿真參數(shù)Tab. 2 Parameters of the LCC-S type MC-WPT system
由2.1.1節(jié)和2.2.1節(jié)可知,本文所述參數(shù)識別方法考慮了一次側(cè)諧振電流的前n次諧波;為兼顧算法耗時及計算精度,取n=101。仿真系統(tǒng)中,LP,LS和M被分別設(shè)置為74 μH, 140 μH和22 μH,并按照圖3和圖4所示流程對耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行識別,識別結(jié)果如下:LP=73.9 μH,LS=141 μH,M=22 μH??梢钥闯?,識別結(jié)果非常接近設(shè)定值。
為排除偶然性,隨后基于不同耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了4次參數(shù)識別,結(jié)果如圖5所示。由圖可知,耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)仿真識別值與實(shí)際值非常接近,一、二次側(cè)線圈自感及互感識別的最大誤差率分別為0.2%, 8%和1.5%,識別時間約為0.5 s。
圖5 耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)識別結(jié)果Fig. 5 Identi fication results of the coupling mechanism parameters
綜上仿真結(jié)果可知,該耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)識別方法可行且有效。盡管這其中,互感的識別結(jié)果相對誤差較大(8%),這主要是因?yàn)榕c自感值相比,互感值基數(shù)較小(本文互感不大于22 μH)。當(dāng)其實(shí)際值增大后,相對誤差將隨之降低。
為進(jìn)一步驗(yàn)證該識別方法,本文根據(jù)圖1搭建了LCL-S型系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置(圖6),其中主電路參數(shù)見表2。
圖6 LCC-S 型MC-WPT系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置Fig. 6 Test devices of the LCC-S type MC-WPT system
閉合開關(guān)Sr、斷開開關(guān)So,采用前文所述方法識別到一次側(cè)線圈自感LP,結(jié)果如表3所示??梢钥吹剑瑢?shí)際值與識別值之間存在一定誤差,最大誤差為2.99%。
表3 一次側(cè)線圈自感識別結(jié)果Tab. 3 Recognition results of the primary coil self-inductance
閉合開關(guān)Sr和So,采用前文所述方法識別到二次側(cè)線圈自感LS和互感M,結(jié)果如表4和表5所示??梢钥吹?,LS的實(shí)際值與識別值之間最大誤差為3.84%,M的實(shí)際值與識別值之間最大誤差為10%。
表4 二次側(cè)線圈自感識別結(jié)果Tab. 4 Recognition results of the secondary coil self-inductance
表5 互感識別結(jié)果Tab. 5 Recognition results of the mutual inductance
綜上可以看到,實(shí)驗(yàn)結(jié)果相較仿真結(jié)果誤差較大,主要是因?yàn)閷?shí)際采樣過程中存在一定的噪聲干擾。另外,一、二次側(cè)線圈自感的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際值之間的誤差均小于5%,驗(yàn)證了該方法的有效性和可行性;至于一、二次側(cè)線圈的互感,由于其實(shí)際值本身較小,故誤差相對較大,待實(shí)際值增大之后,其誤差會進(jìn)步減小。
現(xiàn)有適用于MC-WPT系統(tǒng)參數(shù)識別方法存在如下問題:(1)無法同時識別一、二次側(cè)線圈自感和互感;(2)雖能同時識別一、二次側(cè)線圈自感和互感,卻需要對線圈電壓或電流進(jìn)行高頻采樣,會增加系統(tǒng)硬件成本等。對此,本文提出一種基于遺傳算法的耦合機(jī)構(gòu)參數(shù)識別方法,仿真結(jié)果顯示,其識別結(jié)果與實(shí)際值較為接近。該參數(shù)識別方法的精度會受高次諧波次數(shù)的影響,一定范圍內(nèi),考慮的諧波次數(shù)越多,識別結(jié)果越準(zhǔn)確,但由此也會增加算法的運(yùn)行時間。對此,后續(xù)將綜合考慮設(shè)備實(shí)際運(yùn)行工況及需求進(jìn)行優(yōu)化,在保證精度的前提下縮短計算時間,加快識別速度。