大面積噴砂除銹防腐質(zhì)量控制小結(jié)

于浩浩

（安陽化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，河南 安陽 455133）

安陽九天精細(xì)化工有限責(zé)任公司氣化車間2000m3一氧化碳?xì)夤褡鳛樵撥囬g一氧化碳?xì)怏w的臨時(shí)儲存裝置，一氧化碳?xì)夤裨诜栏┕べ|(zhì)量的優(yōu)劣上直接影響到氣柜的正常使用周期和防腐大修的周期以及成本，同時(shí)影響到氣柜的整體使用壽命。因此，在施工過程中要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和使用驗(yàn)收規(guī)范的要求對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的情況下才可以繼續(xù)開始施工下一道工序和上一道工序的驗(yàn)收。遇到問題要及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量。對于施工中存在的問題我們要通過現(xiàn)象看本質(zhì)，深刻分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和導(dǎo)致缺陷的各種因素，并通過原理確定采用哪種解決方法，已確保不能夠徹底根治施工質(zhì)量問題，確保施工質(zhì)量有較大的提升。

1 大面積噴砂除銹防腐施工技術(shù)實(shí)施中面臨的問題分析

1.1 材料顆粒不均勻及出砂堵塞問題

噴砂作業(yè)施工中由于自動噴砂機(jī)在開機(jī)前沒有對設(shè)備管道進(jìn)行吹掃和施壓。使用過程中采用未經(jīng)挑選的磨料，磨料顆粒存在大小不均勻的情況，在施工中由于高壓空氣的作用會在高速輸送過程中由于顆粒間的摩擦作用力抱團(tuán)集中在砂閥處，形成砂閥間歇性的阻塞，令人十分困擾。自動噴砂機(jī)的送砂管道被磨料中未經(jīng)篩選的異物堵塞、破壞在管道中形成塊體。個(gè)別施工現(xiàn)場由于施工距離較長或彎曲拐角較多，噴砂管道需要多跟管道連接才能夠滿足使用要求，接口較多，且接口處多用鋼管套筒直接連接兩端，管道與鋼套筒不能形成無縫連接，極易在接口處存在凹凸不平的隔斷面。砂材由于壓力的作用多堆積沉淀于管道連接部位的交接處導(dǎo)致局部堵塞，除了噴砂機(jī)管道容易被磨料堵塞外，噴砂槍也由于噴砂壓力或噴砂量的控制不均勻而在槍口處形成大塊磨料，容易造成局部堵塞。砂料在進(jìn)場堆放過程中沒有按照材料存放的要求未采取有效的安全保護(hù)措施，例如未在底部加設(shè)厚50mm的工業(yè)防潮墊板，堆放場地內(nèi)未加設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施和排水溝，未對裸露于空氣的材料增加防雨篷布等均會導(dǎo)致砂料吸收空氣中的水分而變得潮濕，如在施工前沒有進(jìn)行加熱干燥處理而是直接應(yīng)用在施工中，潮濕的磨料之間由于水分的存在形成黏聚性多集中于管道的拐角及接口凹凸不平處形成小范圍堆積，堵塞施工管道。施工材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場以后在施工前沒有采取措施將顆粒大小進(jìn)行篩網(wǎng)過濾。導(dǎo)致大顆粒的磨料摻雜在小顆粒當(dāng)中進(jìn)行使用，大顆粒磨料在壓力作用下集中通過管道時(shí)形成堵塞。

1.2 環(huán)境、溫度和濕度問題

面積較大的噴砂除銹作業(yè)在很多的情況下都是露天進(jìn)行，除有條件外可以搭設(shè)防雨棚等防護(hù)設(shè)施外，施工中會受到空氣中水分及天氣等原因的影響導(dǎo)致現(xiàn)場不處于最佳的施工條件。當(dāng)空氣中的水蒸氣遇到溫度低于露點(diǎn)的情況會導(dǎo)致水蒸氣液化附著在鋼結(jié)構(gòu)和碳鋼設(shè)備的表面，極易引起表面生銹。噴砂后如果不能及時(shí)刷漆會導(dǎo)致返工或二次施工。

在噴砂過程中由于磨料與需要除銹的設(shè)備在高壓氣體的作用下進(jìn)行激烈的摩擦，磨料在打磨過程中顆粒變小，在空氣中形成霧狀顆粒向四周飄散開來，導(dǎo)致現(xiàn)場灰塵較大?，F(xiàn)場的塵粒、煙塵等肉眼不可見的灰塵可進(jìn)入呼吸道，引起咽炎、喉炎等支氣管炎。大部分工人都是長期接觸現(xiàn)場粉塵的，現(xiàn)場存在的金屬粉塵可在長期的作用下導(dǎo)致角膜損傷，嚴(yán)重會導(dǎo)致角膜喪失功能。

1.3 施工質(zhì)量控制問題

噴砂施工作業(yè)除了原材料、機(jī)械設(shè)備、施工工藝對施工質(zhì)量的影響外，其中最主要的因素就是人的因素，由于現(xiàn)場施工人員的施工經(jīng)驗(yàn)及施工方法不盡相同，不同的施工人員對施工質(zhì)量有不同的理解層次，多個(gè)施工人員同時(shí)施工時(shí)不能達(dá)到相同的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。再加上施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)教育的缺乏，施工單位在施工現(xiàn)場未制定切實(shí)可行的質(zhì)量控制管理制度和獎懲考核措施，導(dǎo)致施工質(zhì)量不能符合相應(yīng)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

施工現(xiàn)場的工人大多都是沒有接受過專業(yè)技能培訓(xùn)的周邊農(nóng)村的工人，他們對待工作的態(tài)度熱情飽滿，干工作吃苦耐勞，從不抱怨，兢兢業(yè)業(yè)。但由于客觀原因，他們的文化教育程度偏低，都是依靠多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)來具體指導(dǎo)施工，很多時(shí)候由于經(jīng)驗(yàn)主義造成習(xí)慣性違規(guī)操作，影響了工程施工的質(zhì)量和進(jìn)度。

2 大面積噴砂除銹防腐質(zhì)量控制措施

2.1 材料控制

噴砂除銹用砂要求堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)穩(wěn)定性好的材料。含水量＜1.5%。沒有泥塊和其他不明雜質(zhì)；優(yōu)先選用噴砂石英砂，其主要礦物成分是SiO2，容重1.75g/cm3、莫氏硬度7.5、沸點(diǎn)2550℃、熔點(diǎn)1480℃，顆粒選用1mm～2mm，使用前一定要曬干或使用機(jī)器烘干，儲存于室內(nèi)干燥的地面或容器內(nèi)。對于潮濕或表面存在水分的材料堅(jiān)決不能使用。購買前要查看材料的產(chǎn)品合格證書和相關(guān)的理化性質(zhì)檢測檢驗(yàn)報(bào)告，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料才可以納入采購計(jì)劃列表。選定采購供貨商后要現(xiàn)場監(jiān)督裝料過程，避免出現(xiàn)供貨商以次頂好。材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場以后要委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測單位對材料進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試檢驗(yàn)，對于不符合質(zhì)量要求的材料嚴(yán)禁使用，或處理后再使用。使用前應(yīng)對材料的含水量及顆粒大小進(jìn)行檢查，當(dāng)不符合要求時(shí)采取自然風(fēng)干或加熱處理。對于顆粒大小不符合要求的材料要使用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾。篩網(wǎng)孔徑的大小為：粗篩35孔/cm2～40孔/cm2、細(xì)篩350孔/cm2～450孔/cm2。對于材料中存在的樹根和雜質(zhì)一定要清理干凈。如圖所示。

圖1 噴砂材料選用的顆粒標(biāo)準(zhǔn)

在施工過程中材料的使用量占到施工成本的一半左右，材料的控制可以在采購、運(yùn)輸、收發(fā)、保管等幾個(gè)方面進(jìn)行精細(xì)化管理以達(dá)到管理目標(biāo)。對于運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的材料要安排專人對材料進(jìn)行保管，并減少二次搬用產(chǎn)生的費(fèi)用。材料使用要做到按量領(lǐng)料，杜絕材料的浪費(fèi)。對于出現(xiàn)超過領(lǐng)料計(jì)劃的材料使用，要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工，分析超計(jì)劃領(lǐng)料原因，并采取措施糾正。材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場以后要采取措施確保材料不因環(huán)境的影響而變質(zhì)，有條件的要搭設(shè)建議的防護(hù)棚，周邊地面要進(jìn)行硬化處理，現(xiàn)場要增加排水溝確保材料不被雨水浸泡，材料堆放要在下部墊防潮層，上部要覆蓋防潮篷布，材料標(biāo)識清晰要向外，便于查看。

本次采用的防腐層材料為一種環(huán)保型的環(huán)氧煤瀝青，它也是我們?nèi)粘Ｉ钪羞\(yùn)用比較廣泛的防腐材料，為了保證材料的質(zhì)量，我們在使用前要儲存在干燥、遮陽、遠(yuǎn)離電源和火源的地方，使用前要保證密封的完整性，材料要隨拌隨用，對于未使用完的材料要密閉保存。遇到天氣潮濕和濕度超過75%時(shí)要停止施工。對于地下管道和長期存在于受水侵蝕嚴(yán)重的部位要多刷幾道漆。

2.2 工具控制

噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105Pa～6.5×105Pa，氣 壓 變 幅 為0.5×105Pa～1.0×105Pa。一 般 砂 桶 氣 壓 為4.5×105Pa～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

在普法對象、普法內(nèi)容上，慈溪市國土資源局堅(jiān)持“應(yīng)需而動，因人而異，因地制宜”，堅(jiān)持把全民普法和守法作為國土資源法治文化建設(shè)的長期基礎(chǔ)性工作，著眼增強(qiáng)法治宣傳教育的針對性、有效性，突出重點(diǎn)、分類教育、創(chuàng)新方法，積極適應(yīng)人民群眾日益增長的法治需求。

材料采購要購買市場上口碑好、大品牌、銷量最高的噴砂設(shè)備，通過公開招標(biāo)方式確定生產(chǎn)廠家。出售設(shè)備的廠家具備相應(yīng)壓力容器的生產(chǎn)制造許可證和資質(zhì)證書。檢查設(shè)備的出廠產(chǎn)品合格證、在設(shè)備制造過程中要駐場監(jiān)督或定期安排設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員對關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序等進(jìn)行現(xiàn)場檢查督導(dǎo)。設(shè)備進(jìn)場后查看檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告等是否符合相關(guān)規(guī)范的使用要求等。進(jìn)場驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品或沒有合格證等三無產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用，并要求廠家進(jìn)行更換或進(jìn)行賠償。

噴砂施工前要先進(jìn)行噴砂設(shè)備的查壓試漏，并確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備開機(jī)前要對轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行盤車，確保無影響轉(zhuǎn)機(jī)啟動的問題。各個(gè)配套部件要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的，管道及接口應(yīng)能夠滿足高壓下長時(shí)間使用不破損，現(xiàn)場備品備件要確保能夠及時(shí)到貨，出現(xiàn)損壞時(shí)要能夠及時(shí)更新?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)聯(lián)系廠家解決。確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

施工中要緩慢地增加空氣壓力和砂量，施工操作人員要配備勞動保護(hù)用品，防塵口罩、安全繩、對講機(jī)等。在增減砂量前要通過對講機(jī)告知操作人員，做到溝通無故障，防止在施工中由于溝通不暢出現(xiàn)意外傷亡事故。由于在噴砂過程中噴嘴會因?yàn)殚L時(shí)間的磨損導(dǎo)致出口孔徑變大，應(yīng)提前準(zhǔn)備好備用的噴嘴，如在使用過程中噴嘴孔口擴(kuò)大四分之一時(shí)應(yīng)該立即更換噴嘴。對于噴砂管道要采用內(nèi)部具有耐磨層的橡膠皮管，并具有一定的抗壓強(qiáng)度和柔韌性。

2.3 環(huán)境控制

噴砂現(xiàn)場為直徑20m，高度10m的密閉罐體，雖然噴砂除銹價(jià)格低廉，除銹質(zhì)量可靠，相比較人工除銹和機(jī)械砂輪除銹節(jié)約時(shí)間，降低成本。但是在現(xiàn)場施工過程中會產(chǎn)生較大的粉塵，在沒有切實(shí)可靠的措施下進(jìn)行施工將會污染周圍環(huán)境和對施工人員的身體健康產(chǎn)生粉塵危害。對此，我們有針對地將上述問題進(jìn)行分析并制定改進(jìn)設(shè)備和現(xiàn)場施工條件，將施工過程中產(chǎn)生的粉塵和噪音降低到最小值，使現(xiàn)場施工對人和周圍環(huán)境的危害降到最低。

本項(xiàng)目的施工環(huán)境為密閉罐體，可有效減低對外部環(huán)境的污染，為改善內(nèi)部施工人員的工作環(huán)境我們采用增加2臺抽風(fēng)機(jī)對罐體內(nèi)部進(jìn)行空氣外排，其中包括增大風(fēng)機(jī)外排的風(fēng)量，通過增大的風(fēng)量使內(nèi)部的一部分粉塵隨著風(fēng)流外排，確保內(nèi)部通風(fēng)的有效性。為減少外排的粉塵對周邊環(huán)境的影響，在風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置灰塵過濾網(wǎng)，并定期清理過濾網(wǎng)片灰塵，確保過濾的有效性。在過濾網(wǎng)的周圍搭設(shè)一個(gè)簡易的防塵隔離帶，讓風(fēng)機(jī)抽出來的灰塵不直接和外部環(huán)境進(jìn)行接觸。防塵隔離帶出口處設(shè)置2臺霧炮，利用霧炮來減少揚(yáng)塵，通過采取以上幾步措施，我們將此次噴砂對外部環(huán)境的污染降到了最低。最大程度地保護(hù)周圍環(huán)境。

施工人員作業(yè)時(shí)會要求施工單位必須為每一位作業(yè)人員配備好防塵面具和專用工作服，采用厚布型手套保護(hù)收不安全。罐體外并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。噴砂作業(yè)范圍5m內(nèi)無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。對于罐體內(nèi)部的氧氣含量我們安排工業(yè)分析人員每兩小時(shí)對內(nèi)部空氣的氧含量進(jìn)行檢測，防止內(nèi)部由于大功率的抽風(fēng)設(shè)備使罐體內(nèi)部的氧含量過低不利于施工人員健康。施工現(xiàn)場外要求主體單位配備了足夠的安全救援設(shè)施，包括空氣呼吸器2臺，長管2根，現(xiàn)場由車間安排工藝監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場外進(jìn)行工藝監(jiān)護(hù)，時(shí)時(shí)刻刻對施工內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行詢問，在確保無安全影響的前提下才可以繼續(xù)施工。現(xiàn)場聯(lián)系有消防和救護(hù)車在外等待防止施工中出現(xiàn)意外險(xiǎn)情，通過以上措施確保能夠?qū)κ┕ぶ邪l(fā)生的施工險(xiǎn)情及時(shí)有效的處理，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

2.4 工藝控制

噴砂作業(yè)施工前要對噴砂設(shè)備進(jìn)行全面檢查，不符合施工工藝參數(shù)要求或設(shè)備有故障的情況下，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)電流穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速均勻，不得有異響，電機(jī)使用前用人力將電機(jī)轉(zhuǎn)動幾圈，用以判斷由電機(jī)帶動的負(fù)荷（即機(jī)械或傳動部分）是否有卡死而阻力增大的情況，從而不會使電機(jī)的啟動負(fù)荷變大而損壞電機(jī)（即燒壞）。所以，一般在停機(jī)一個(gè)班（8h）后，再啟動電機(jī)時(shí)，就要盤車。絕對不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。特別是壓縮機(jī)不能夠達(dá)到規(guī)定壓縮壓力的情況下。會嚴(yán)重地影響施工質(zhì)量。壓縮空氣應(yīng)保持干燥和無油狀態(tài)。

手持噴槍施工時(shí)不宜與設(shè)備表面成90°夾角，避免對設(shè)備本體造成損壞，手持噴槍角度宜控制在15°～30°。對設(shè)備本體的損壞主要體現(xiàn)在某一處由于過長時(shí)間的垂直噴射，導(dǎo)致該處出現(xiàn)了坑洞，鋼板變薄，在今后的使用過程中一旦出現(xiàn)腐蝕就會穿透，形成孔洞。影響使用周期。所以在噴砂過程中要均勻的對每一處鋼板進(jìn)行掃射。不宜長時(shí)間集中在一處或一點(diǎn)。

噴砂結(jié)束后進(jìn)行下一步的防腐工作前，建設(shè)單位會聯(lián)系施工單位和主體單位對噴砂質(zhì)量進(jìn)行三防驗(yàn)收，對于符合除銹等級要求的情況下即可開始下一道工序。如果遇到天氣潮濕或下雨等因素引起的設(shè)備表面潮濕或存在多余的水分時(shí)，要求施工單位采取措施對設(shè)備表面進(jìn)行烘干處理，烘干方法可以采用加熱或用氮?dú)獯祾叩?。由于表面潮濕涂刷防腐材料后不能結(jié)合牢固，要采取措施保持表面干燥，否則不允許進(jìn)入下一道工序。鋼板表面的灰塵要采用抹布或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，刷漆前表面不允許有灰塵存在。

2.5 質(zhì)量控制

設(shè)備表面噴砂完成后要組織施工單位和車間人員對已完成的部位進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收前要保證設(shè)備表面清潔無灰塵。設(shè)備內(nèi)部的磨料要徹底清理干凈，金屬表面要采用抹布進(jìn)行去除灰塵的處理。對于未噴射到位的部位比如存在氧化皮、鐵銹及異物的部位，應(yīng)要求施工人員采用手動鋼絲球或機(jī)械砂輪打磨到出現(xiàn)干凈的金屬表面才可以驗(yàn)收，設(shè)備表面驗(yàn)收時(shí)不允許出現(xiàn)黃色銹跡和未清除的原防腐層。

噴砂等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5，在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，設(shè)備表面應(yīng)無可見的油脂和污物，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質(zhì)，設(shè)備表面呈現(xiàn)出微微泛白的顏色，手摸上去平整無疙瘩，個(gè)別地方由于設(shè)備表面腐蝕等原因會導(dǎo)致設(shè)備表面出現(xiàn)凹下去的面，只要沒有銹渣和氧化物的存在就可確定為除銹合格。如圖2所示。

圖2 金屬表面噴砂除銹達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的樣本

本次防腐涂料采用環(huán)氧煤瀝青漆，涂刷6道，每遍厚度約100μm。參與本次防腐刷漆的施工人員在施工前要接受安全技術(shù)培訓(xùn)教育并考試合格，辦理施工作業(yè)票證后并穿戴安全防護(hù)措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)。環(huán)氧煤瀝青漆使用前應(yīng)存放于陰涼干燥的專用的庫房內(nèi)，不得與其他材料混合存放，當(dāng)日不得調(diào)配超過單日用料的涂料，調(diào)料間內(nèi)不得存放雜物和作為休息室使用。對于稀釋劑的存放要密閉存放，室內(nèi)不能有明火或高溫電器。儲存庫房必須設(shè)置禁火警示標(biāo)志，庫房不得作為住宿房使用。在使用搬卸瀝青漆時(shí)要輕拿輕放，高處涂刷時(shí)要做好漆桶的固定措施，避免油漆傾撒。在施工過程中嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)。施工過程中按要求檢測油漆的黏度，涂層的厚度以及固化程度。施工時(shí)涂層要均勻分布，不得出現(xiàn)漏涂和少涂的地方。一道油漆涂刷結(jié)束后要采用膜厚度檢測儀器對厚度進(jìn)行測厚，并按規(guī)定對每層的厚度及固化程度與相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，確定符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一道的涂刷工作的施工。防腐施工結(jié)束后要采取措施保護(hù)成品，在漆膜表面未固化之前不得上人行走或存放尖銳的器具，以確保漆膜不會被損壞。成品周圍及其上部要搭設(shè)圍擋防止下雨和施工場外人員進(jìn)行現(xiàn)場對漆膜造成破壞。如圖所示。

圖3 施工現(xiàn)場的文明施工防護(hù)和施工成品保護(hù)

3 結(jié)語

為切實(shí)有效地提升大面積噴砂除銹防腐施工質(zhì)量，并且合理地發(fā)揮大面積噴砂除銹防腐的技術(shù)應(yīng)用效果，應(yīng)從材料控制方面、工具控制方面、環(huán)境控制方面、工藝控制方面和質(zhì)量控制方面等全方位的進(jìn)行全過程的管控，還應(yīng)加強(qiáng)施工過程中的安全管理，以及施工人員的施工工藝技術(shù)培訓(xùn)管理和素質(zhì)培訓(xùn)管理，從而保證大面積噴砂除銹防腐施工技術(shù)的應(yīng)用效果，有效提高大面積噴砂除銹防腐工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。并結(jié)合現(xiàn)有的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，確保在以后的類似施工過程中做到安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。實(shí)現(xiàn)效益最大化。