一種經(jīng)線架及圓織機

王仁龍 整理

一、概述

現(xiàn)有的圓織機一般包括主機、經(jīng)絲架和收卷機，經(jīng)絲架放置在主機的外周側，收卷機則離主機更遠。由于現(xiàn)有的經(jīng)絲架放卷經(jīng)絲時基本采用橫向放卷方式，經(jīng)絲錠在經(jīng)絲放卷方向上排列較長的空間，相鄰的經(jīng)絲錠之間的間隔空間大，導致經(jīng)絲架占用較大的長度空間，圓織機的整機長度較大，占用空間較大，造成空間浪費。

本文介紹了一種經(jīng)線架，經(jīng)絲錠擺放更緊湊。

二、技術方案

一種經(jīng)線架，包括支架，支架包括多根橫向排列的立柱，立柱上固定有多根縱向排列并用于放置經(jīng)絲錠的經(jīng)絲桿，所有立柱在排列方向上每兩根為一組；每組立柱中，一根立柱上的經(jīng)絲桿與另一根立柱上的經(jīng)絲桿一高一低錯開分布使兩根立柱上的經(jīng)絲錠緊湊放置，兩根立柱之間具有出絲間隙；支架上位于每組立柱的出絲間隙下方設有一個導絲板，支架上位于導絲板的下方設有導絲輥。

所述支架的兩側均設有經(jīng)絲桿。

所述立柱設有2N+1根，在立柱的排列方向上，第1根立柱上的一側設有經(jīng)絲桿，中間2N-1根立柱的兩側均設有經(jīng)絲桿，第 2N+1根立柱的另一側設有經(jīng)絲桿，N為正整數(shù)。

所述支架的一側設有經(jīng)絲桿。

所述導絲板上設有導絲孔，導絲孔的數(shù)量不少于其對應的一組立柱上經(jīng)絲桿的總數(shù)量。

所述導絲孔中設有減少摩擦阻力的瓷環(huán)。

所述支架的底部設有橫向排列的分絲桿，分絲桿位于導絲板與導絲輥之間，相鄰兩根分絲桿之間具有供經(jīng)絲穿過的過絲間隙，經(jīng)絲一對一穿過過絲間隙。

三、有益效果

1.與現(xiàn)有技術相比，相同面積內，本技術的支架上可以設置更多的經(jīng)絲錠，或者是需要擺放相同數(shù)量的經(jīng)絲錠，支架體積能夠更小，占用空間變?。?/p>

2.同時導絲板位于出絲間隙的下方，可以引導經(jīng)絲向下放卷，減少經(jīng)絲與其它經(jīng)絲錠的摩擦，再通過導絲輥輸送進入圓織機的主機，相比現(xiàn)有技術中經(jīng)絲采用橫向放卷方式，本技術采用向下放卷方式，能夠減小經(jīng)絲架的橫向尺寸，從而縮短圓織機的整機長度，相同的廠房面積下，能夠擺放更多的機器，有利于企業(yè)擴大產能；

3.本技術中導絲板間隔分布，更容易讓經(jīng)絲在導絲輥上分布均勻，使得經(jīng)絲輸入進入圓織機更平整，有利于提高編織質量。

四、附圖說明

圖6 現(xiàn)有一種圓織機的示意圖

五、具體實施方式

實施例一

本技術提供一種經(jīng)線架2，如圖1至圖3所示，包括支架21，支架21包括多根橫向排列的立柱22，立柱22上固定有多根縱向排列并用于放置經(jīng)絲錠9的經(jīng)絲桿23，立柱22在排列方向上每兩根為一組，如圖2中矩形虛線框所示；每組立柱22中，一根立柱22上的經(jīng)絲桿23與另一根立柱22上的經(jīng)絲桿23一高一低錯開分布使兩根立柱22上的經(jīng)絲錠9緊湊放置，兩根立柱22之間具有出絲間隙200；支架21上位于每組立柱22的出絲間隙200下方設有一個導絲板24，支架21上位于導絲板24的下方設有導絲輥25。

圖1 本技術實施例一的結構示意圖

圖2 本技術實施例一中放置經(jīng)絲錠的示意圖（正面）

圖3 本技術實施例一中放置經(jīng)絲錠的示意圖（軸測）

由于每組立柱22中，一根立柱22上的經(jīng)絲桿23與另一根立柱22上的經(jīng)絲桿23一高一低錯開分布，經(jīng)絲錠9之間的間距可以縮小，只需要留出供經(jīng)絲放卷的間隙即可，而每組立柱22上的經(jīng)絲錠9共用一個出絲間隙200，組與組之間可以不用留出的出絲間隙200，經(jīng)絲錠9擺放可以更緊湊。

與現(xiàn)有技術相比，相同面積內，本實施例的支架21上可以設置更多的經(jīng)絲錠9，或者是需要擺放相同數(shù)量的經(jīng)絲錠9，本技術的支架21體積能夠更小，占用空間變?。煌瑫r導絲板24位于出絲間隙200的下方，可以引導經(jīng)絲向下放卷，減少經(jīng)絲與其它經(jīng)絲錠9的摩擦，再通過導絲輥25輸送進入圓織機的主機，相比現(xiàn)有技術中經(jīng)絲采用橫向放卷方式，本實施例采用向下放卷方式，能夠減小經(jīng)絲架的橫向尺寸，從而縮短圓織機的整機長度，相同的廠房面積下，能夠擺放更多的機器，有利于企業(yè)擴大產能。另外，導絲板 24間隔分布，更容易讓經(jīng)絲在導絲輥 25上分布均勻，使得經(jīng)絲輸入進入圓織機更平整，有利于提高編織質量。

在本實施例中，支架21的兩側均設有經(jīng)絲桿23。經(jīng)絲架能夠擺放更多的經(jīng)絲錠 9，滿足圓織機的一般需求。

立柱22設有2N+1根，在立柱22的排列方向上，第1根立柱22上的一側設有經(jīng)絲桿23，中間2N-1根立柱22的兩側均設有經(jīng)絲桿23，第2N+1根立柱22的另一側設有經(jīng)絲桿23，N為正整數(shù)。例如本實施例中立柱22設有17根，即N為8，在圖2中從右側數(shù)起，第1根立柱22的正面設有經(jīng)絲桿 23、背面沒有經(jīng)絲桿 23，中間的15根立柱22的正面和背面均設有經(jīng)絲桿23，第17根立柱22的背面設有經(jīng)絲桿23、正面沒有經(jīng)絲桿23，由于兩根立柱22為一組，支架21正面和背面的經(jīng)絲錠 9分組正好錯開，即在支架 21的正面，第1根和第2根立柱22為一組，而在支架21的背面，則是第2根和第3根立柱22為一組，由于導絲板24位于出絲間隙200下方，所以在支架21正面和背面的導絲板24相互錯開，支架21兩側的經(jīng)絲放卷出來經(jīng)過導絲板24引導之后，不會在同一位置與導絲輥25接觸，能夠讓經(jīng)絲在導絲輥25上分布更均勻，所以要將立柱22的數(shù)量設計為奇數(shù)，位于兩個極限位置的立柱22僅一側有經(jīng)絲桿23。

結合圖4看，導絲板24上設有導絲孔，導絲孔的數(shù)量不少于其對應的一組立柱 22上經(jīng)絲桿23的總數(shù)量。為減少對經(jīng)絲的磨損，可以在導絲孔中設有減少摩擦阻力的瓷環(huán)241。瓷環(huán)241可以單個設置，也可以如圖所示，幾個導絲孔的瓷環(huán)241連成一體。

圖4 圖3中I處的放大圖

為了讓經(jīng)絲在導絲輥25上分布更均勻，可以在支架21的底部設有橫向排列的分絲桿26，分絲桿26位于導絲板24與導絲輥25之間，相鄰兩根分絲桿26之間具有供經(jīng)絲穿過的過絲間隙，經(jīng)絲一對一穿過過絲間隙，使每根經(jīng)絲都保持一定的距離，避免經(jīng)絲在導絲輥 25上出現(xiàn)重疊的情況。

在一些情況下，用于編織的經(jīng)絲錠9的數(shù)量不需要很多，也可以僅在支架21的一側設有經(jīng)絲桿23。

實施例二

本技術還提供一種圓織機，如圖5所示，包括主機1、經(jīng)絲架2和收卷機3，經(jīng)絲架2放置在主機1的外周側，經(jīng)絲架2采用上述實施例的經(jīng)絲架2，支架21的一側面對主機1。相比現(xiàn)有技術，本實施例的經(jīng)絲架2相對主機1橫置，即經(jīng)絲錠9面對主機1，可以讓經(jīng)絲架2和收卷機3更靠近主機 1，圓織機的整機長度大大縮小，占用空間大大縮小。

圖5 本技術實施例二的結構示意圖

為增加支架 21固定的可靠性，可以在支架21的底部設有延伸架27，延伸架27與主機1連接。由于經(jīng)絲錠9面對主機1，工人更換經(jīng)絲錠9時需要一定的空間，因此可以設計在支架21與主機1之間具有操作間隔100，延伸架27上設有供人行走的踏板28，經(jīng)絲從踏板28下方穿過并輸入主機1。

可以理解的，由于主機1上位于門圈組件的外周也有一定的操作空間，因此也可以不留操作間隔 100，讓經(jīng)絲架 2更靠近主機 1。如果支架21僅一側設有經(jīng)絲桿 23，則可以將沒有經(jīng)絲桿23的那一側靠近主機1，也不需要留出操作間隔100。這樣能夠進一步縮短整機長度。

本技術專利信息：

申請?zhí)枺篊N202021129930.4

申請日：2020.06.17

公開（公告）號：CN213013268U

公開（公告）日：2021.04.20

IPC分類號：D03D37/00；D03D49/04