儲油罐防腐施工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

管鵬飛 王兆軍 蘇鵬 郭仁志 時(shí)彥彬

摘 ?要：在對油氣集輸工藝進(jìn)行分析的過程中，對原油進(jìn)行存儲是十分重要的環(huán)節(jié)，也是整個(gè)工程的關(guān)鍵，在這個(gè)過程中，工作人員要充分保證儲油罐的質(zhì)量，要按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求，對儲油罐的應(yīng)用特點(diǎn)和相關(guān)防腐要求進(jìn)行詳細(xì)的分析，并在此基礎(chǔ)上選擇合理有效的防腐工藝技術(shù)，同時(shí)，還需要對防腐效果進(jìn)行及時(shí)的檢查，防止出現(xiàn)不必要的麻煩，對問題進(jìn)行及時(shí)的解決，充分提高油罐的防腐要求，進(jìn)而提高工程質(zhì)量，基于此，本文將對儲油罐防腐施工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：儲油罐;防腐施工工藝;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);關(guān)鍵技術(shù)

1 儲油罐防腐施工構(gòu)成

石油儲罐屬于石油企業(yè)對石油及其他化工產(chǎn)品進(jìn)行存儲的主要設(shè)備，石油儲罐的外壁、內(nèi)壁及底板外側(cè)與外界物質(zhì)會(huì)發(fā)生直接接觸，在接觸外界過程中，電化學(xué)腐蝕性、大氣腐蝕性、酸腐蝕性及土壤腐蝕性等情況均會(huì)存在，若是不能有效采取防腐措施進(jìn)行干預(yù)，將直接導(dǎo)致儲罐穿孔和泄露情況的發(fā)生，誘發(fā)經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。所以，進(jìn)行儲油罐防腐施工工藝的研究就顯得十分重要。

儲油罐存儲過程中受周圍環(huán)境影響概率較大，包括周圍環(huán)境中的土壤、儲存物和大氣的影響，導(dǎo)致儲油罐腐蝕問題時(shí)有發(fā)生，所以，必須重點(diǎn)分析儲油罐的哪些部位需要進(jìn)行重點(diǎn)的防腐作業(yè)。（1）儲油罐的內(nèi)底板上下表面位置必須進(jìn)行噴砂防銹處理，并開展防腐作業(yè);（2）必須對儲油的內(nèi)部表面進(jìn)行防腐處理和噴砂除銹;（3）必須對油管浮艙的內(nèi)表面位置及下部表面位置開展噴砂防腐和噴砂除銹工作;（4）必須對儲油罐的內(nèi)部中央位置刮蠟板、托架及排水管支架開展噴砂除銹;（5）對儲油罐外部浮頂?shù)纳媳砻嫖恢眉皟τ凸尴蛲庹孤兜谋砻嫖恢眠M(jìn)行除銹，并開展對應(yīng)的防腐作業(yè);（6）需要對儲油罐的平臺部位、抗風(fēng)圈部位、盤梯部位和踏板部位開展除銹干預(yù);（7）必須對噴淋管線托架和泡沫管線開展防腐和除銹處理;（8）需要對儲油罐外部外壁及門進(jìn)行除銹;第九步，需要對儲油罐外部附件表面及保溫托架進(jìn)行防腐和除銹處理。

2 儲藏防腐的施工工藝技術(shù)

2.1 實(shí)行刷涂施工

在現(xiàn)階段來看，我國的石油化工產(chǎn)業(yè)也得到了大力的建設(shè)，做好儲油罐防腐工作將會(huì)直接影響著安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益。通常情況下，最常見的刷涂防腐在施工的時(shí)候使用的大多是人工的方式，該工藝對工具的使用要求不高，在實(shí)際操作的時(shí)候難度也比較小，該工藝的最大特點(diǎn)就是可以有效節(jié)約材料，為企業(yè)降低施工成本。但由于其使用的是人工方式，在實(shí)際中的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，施工的周期也相對較長，所以會(huì)存在相應(yīng)的人工失誤，出現(xiàn)一系列的人為問題，因此，該施工工藝大多使用在油性調(diào)和漆等作業(yè)中。

2.2 進(jìn)行滾涂工作

這種施工工藝在實(shí)際使用的時(shí)候，與傳統(tǒng)的刷涂施工相比，效率比較高，但其噴涂施工速度還是比較低，還無法達(dá)到相應(yīng)的速度，但也可以達(dá)到節(jié)省涂料的目的，防止由于使用涂料產(chǎn)生的粉塵污染問題，對于該技術(shù)，主要使用平整的大面積防腐保護(hù)施工作業(yè)中，但在儲罐弧度比較大的表面，其施工的效果還是具有一定的局限性。

2.3 噴涂工藝

利用噴槍，對空氣進(jìn)行壓縮，將防腐涂料噴于物體表面，以此達(dá)到防腐效果。這一方式對表面進(jìn)行處理后，質(zhì)感和美觀度較好，其涂膜的均勻程度較高，噴涂效率高，有利于對不同形狀的儲油罐及構(gòu)建結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理，所以空氣噴涂工藝在石油領(lǐng)域防腐作業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，但是這一工藝在應(yīng)用過程中依舊存在一定的缺點(diǎn)，比如涂料浪費(fèi)比較嚴(yán)重，噴涂過程中還會(huì)對空氣造成污染，污染物會(huì)危害人體健康。

2.4 無氣噴涂

這一噴涂方式同空氣噴涂工藝存在較大的差異性，其對空氣噴涂的缺點(diǎn)進(jìn)行了改善，其粘性較高，防腐作業(yè)開展效果較好。在噴涂過程中無需應(yīng)用稀釋劑即可開展，其噴涂后的材料不會(huì)對空氣產(chǎn)生不良影響，也不自帶空氣，噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)涂料回彈問題，能夠減少空氣噴涂過程中漆霧飛揚(yáng)狀況誘發(fā)的環(huán)境污染，不會(huì)引起粉塵污染。且采用無氣噴涂法進(jìn)行噴涂的過程中，施工效率高，防腐作用強(qiáng)，儲油罐美觀程度高，涂層表面平整光滑。由于無氣噴涂方式以電能作為驅(qū)動(dòng)力，所以可完全應(yīng)用這一方式開展自動(dòng)化防腐工作的作業(yè)。

2.5 實(shí)現(xiàn)刮涂技術(shù)的使用

對儲油罐進(jìn)行防腐施工時(shí)刮涂法比較常用，這種方法能夠有效防止儲油罐腐蝕，提升了儲油罐的耐火性能。作為施工人員可以針對儲油罐針孔進(jìn)行全面分析，采取相應(yīng)的防腐處理，不過，在這種方法運(yùn)用下會(huì)對儲油罐表面的平滑度造成影響，使用效率并不高，也不能夠高效地利用防腐材料。對于這種方法進(jìn)行具體應(yīng)用時(shí)，需要利用刮削刀片還需要結(jié)合儲油罐具體防腐要求進(jìn)行施工，從而選擇適合的刮削工具。該種技術(shù)也是一種借助人工進(jìn)行施工的方法，也就是使用刮刀工具，對粘度比較高的涂料進(jìn)行施工，這種技術(shù)主要使用在表面比較平整、防護(hù)等級比較高的防腐施工作業(yè)中，但施工效率較低，同時(shí)也具有一定的局限性。

2.6 施工監(jiān)理階段的防腐控制

儲油罐腐蝕是必然發(fā)生的，不過，可以采取有效措施減緩儲油罐腐蝕進(jìn)展，使得管道壽命得以延長。對儲油罐進(jìn)行防腐施工中，為了能夠保證該項(xiàng)作業(yè)的完整性，相關(guān)施工人員需要對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，在每次防腐作業(yè)結(jié)束后需要針對階段性的作業(yè)進(jìn)行檢查，觀察油面表面的粗糙度，做好油罐腐蝕防護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)存在缺陷需要及時(shí)修復(fù)。在檢查的過程中還應(yīng)該進(jìn)行全光照射，確保所有的位置都能夠得到嚴(yán)格檢查，以此來保證除油罐整體外觀形象。針對噴砂位置需要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，避免出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。

2.7 施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行防護(hù)控制

對儲油罐防腐作業(yè)進(jìn)行開展時(shí)，進(jìn)行施工之前需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，施工人員需要在前期準(zhǔn)備階段采取有效地控制措施，尤其要觀察儲油罐的外表，并且對其進(jìn)行檢測，根據(jù)相關(guān)的防腐要求判定儲油罐的防腐等級，在此基礎(chǔ)上，還需要對儲油罐內(nèi)部雜物進(jìn)行清除，保證表面的光滑度，在沒有焊接體連接的情況下需要進(jìn)行清洗。

2.8 施工過程的防腐控制

對儲油罐進(jìn)行施工的過程中，使用人員需要掌握相應(yīng)的施工要點(diǎn)，對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行用之前需要檢查其是否存在還有一些物質(zhì)還要保證其干燥性，還要清理設(shè)備的末端。對噴槍進(jìn)行操作時(shí)需要對噴嘴和地面之間的距離進(jìn)行控制，一般為10～30cm。為了能夠順利進(jìn)行防腐操作，還需要控制施工時(shí)間以及施工范圍，如果發(fā)現(xiàn)，相關(guān)位置的平整度交叉需要及時(shí)修補(bǔ)和改進(jìn)，如果遇到了困難也可以采用手工涂抹方式。

3 儲藏防腐技術(shù)的施工標(biāo)準(zhǔn)

在對儲罐進(jìn)行相應(yīng)的防腐作業(yè)施工之前，工作人員要對施工環(huán)境和儲罐的銹蝕情況進(jìn)行詳細(xì)的分析，并要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，確定銹蝕的位置，進(jìn)而采取有效的方法進(jìn)行，按照施工步驟嚴(yán)格施工，規(guī)范各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，并及時(shí)做好規(guī)范和調(diào)整，進(jìn)而提高施工標(biāo)準(zhǔn)。

4 結(jié)束語

綜上所述，在對電氣設(shè)備等進(jìn)行防腐操作的時(shí)候，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，提高防腐技術(shù)，不斷加強(qiáng)研究，保證用戶和企業(yè)的用電需求，提高用電質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化防腐措施，有效保障電氣設(shè)備的質(zhì)量，進(jìn)而提高工程施工的整體質(zhì)量，為后續(xù)的工程提供有效的條件，提高施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工作人員也需要提高綜合素養(yǎng)，定期進(jìn)行教育和培訓(xùn)，同時(shí)，還需要進(jìn)行相應(yīng)的績效考核，為人們提供更加高效的用電環(huán)境。

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