化工工藝安全設(shè)計中的危險因素及解決對策分析

黃洲

摘 ?要：與其他行業(yè)相比，化工生產(chǎn)過程相對比較特殊，而且整個生產(chǎn)過程具備極高的危險性，稍有不慎就會引發(fā)嚴(yán)重的意外事故，對化工企業(yè)的工作人員甚至整個化工廠都會帶來極大的威脅。所以，管理人員更應(yīng)該深刻認(rèn)識到化工安全設(shè)計的重要意義，采取有效措施，切實提高化工安全設(shè)計水平，對化工生產(chǎn)中的安全因素進(jìn)行有效管控，保證化工生產(chǎn)過程中能夠充分發(fā)揮安全設(shè)計內(nèi)容的作用，真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：化工工藝安全設(shè)計;危險因素;對策

1化工生產(chǎn)工藝的重要性

近些年來，我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展的速度一直在不斷加快，在這樣的背景下，化工工藝生產(chǎn)技術(shù)也獲得了很大程度提升，化工工藝生產(chǎn)設(shè)備的類型也在不斷增加，對其的應(yīng)用越來越廣泛。為了能夠更好地推動我國化工產(chǎn)業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展，企業(yè)不只是需要不斷加強化工生產(chǎn)工藝和技術(shù)水平的提升，還需要在化工生產(chǎn)過程的安全性以及合理性方面給予足夠的重視，以此來從根源上實現(xiàn)對自身企業(yè)經(jīng)濟的有效保護(hù)。技術(shù)水平的高低也決定著企業(yè)生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量。因此企業(yè)需要在不斷加大力度開展技術(shù)更新優(yōu)化的過程中，加強對所采用工藝以及設(shè)備安全性方面問題的考慮。

2化學(xué)工藝安全設(shè)計的特點

2.1基礎(chǔ)資料不夠完善

通常來說，化學(xué)工藝在設(shè)計方面所應(yīng)用的資料都為相關(guān)的科研單位對生產(chǎn)資料以及一些相應(yīng)的實驗數(shù)據(jù)經(jīng)過處理和歸納而獲取的，所開展的化工工藝生產(chǎn)設(shè)計工作，相關(guān)的工作人員缺少具有足夠科學(xué)性以及合理性的生產(chǎn)檢驗工作，在此種情況下，最終化工生產(chǎn)所具備的完整性以及可靠性便不能夠得到充分的保障。

2.2具有較強的獨特性

實際所開展的化學(xué)工藝生產(chǎn)工作，一定會應(yīng)用到多種類型的工藝設(shè)備，同時所應(yīng)用化學(xué)工藝的不同，在所應(yīng)用的設(shè)備類型以及規(guī)格方面也會存在相應(yīng)的差異。所以實際當(dāng)中需要對一些缺乏標(biāo)準(zhǔn)性的化工設(shè)備給予相應(yīng)的設(shè)計以及改造，對于定型設(shè)備的選擇需要做好充分的考慮，另外如果實際當(dāng)中的任務(wù)較為艱巨，需要預(yù)先做好設(shè)備的處理工作，以此來使設(shè)備在實際應(yīng)用的過程中能夠充分發(fā)揮作用。

2.3安全設(shè)計周期短

市場競爭激烈程度的不斷加劇，企業(yè)要想能夠更好地立足，就一定要在工作質(zhì)量得到保證的前提下，最大程度縮短設(shè)計周期，加強化工安全設(shè)計與化工生產(chǎn)的同步進(jìn)行，這樣在生產(chǎn)的過程中也能夠?qū)ιa(chǎn)設(shè)計進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

3化工工藝設(shè)計和安全生產(chǎn)管理制度策略

3.1建立完備的安全管理制度

安全生產(chǎn)管理是化工工藝設(shè)計工作的重要組成部分，兩者是協(xié)同共生的，互為表里，一方面，安全生產(chǎn)管理是保證化工工藝設(shè)計工作有序開展的保障;另一方面，化工工藝設(shè)計需要完善的生產(chǎn)管理制度，保證化學(xué)工藝設(shè)計的可實施性。信息化科技時代，化工工藝也需要先進(jìn)的技術(shù)作為公司未來發(fā)展的支撐點，例如利用先進(jìn)的技術(shù)，做好安全管理層面上的工作任務(wù)，利用現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)，修復(fù)安全管理系統(tǒng)的漏洞，完善安全管理制度，或者將安全管理制度進(jìn)一步細(xì)化，保證安全管理制度的落實。在制定相關(guān)的安全管理制度時，可以參考同行業(yè)的制度標(biāo)準(zhǔn)，使安全生產(chǎn)管理制度更加健全。

3.2提升安全管理意識

化工工藝企業(yè)應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的傳統(tǒng)觀念與意識，提高生產(chǎn)安全意識，將生產(chǎn)安全置于整個工藝設(shè)計工作的首位，加大對生產(chǎn)安全管理的重視程度，注重企業(yè)未來的長遠(yuǎn)發(fā)展。同時企業(yè)內(nèi)部要做好相應(yīng)的宣傳工作，提高高層與基層管理人員的安全意識，追逐公司的長遠(yuǎn)利益，而不是急于眼前的暫時利益，為實現(xiàn)公司的長遠(yuǎn)發(fā)展，必須安排相應(yīng)的管理人員，做好事前、事后的安全管理工作，同時要建立一定的追責(zé)制度，提高安全管理人員的責(zé)任意識，保證安全管理工作的落實，必要時，成立安全管理小組，在日常工作中做好各個環(huán)節(jié)的檢查和監(jiān)督，做好任務(wù)安排，明確人員的分工，保證各項工作的實施。同時安全管理小組應(yīng)做好安全教學(xué)宣傳活動，針對高層管理人員，可定期開展相關(guān)的講座，邀請有關(guān)專家或者專業(yè)人士，做好教育科普與宣傳，讓安全觀念意識深入人心。對于基層管理人員，安全管理小組，要主動走進(jìn)基層人員，切實的關(guān)心基層工作人員，向他們發(fā)放一些安全管理的小冊子，做好安全培訓(xùn)工作，保證工作人員的生命安全。企業(yè)需建立懲罰及獎勵機制，獎懲分明，鼓勵更多的員工重視安全管理規(guī)范層面的具體要求，嚴(yán)格按照要求辦事。

3.3生產(chǎn)工藝流程的合理優(yōu)化

化工企業(yè)在持續(xù)優(yōu)化化工工藝安全設(shè)計工作的過程中，需要對化工工藝的生產(chǎn)流程進(jìn)行科學(xué)綜合的控制。相關(guān)設(shè)計人員需要結(jié)合化工產(chǎn)品的具體狀況，結(jié)合現(xiàn)代化的管理理念和方式，對于產(chǎn)品的生產(chǎn)路線進(jìn)行優(yōu)化，尤其是需要針對危險生產(chǎn)原材料的使用進(jìn)行控制。在落實化工工藝安全設(shè)計工作的過程中，設(shè)計人員可以將企業(yè)現(xiàn)存的化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)，做到以化工工藝反應(yīng)作為出發(fā)點，預(yù)留出足夠的反應(yīng)空間，維持良好的環(huán)境條件，并針對化工工藝生產(chǎn)操作過程以及需求等進(jìn)行控制?；し磻?yīng)裝置作為化工產(chǎn)品生產(chǎn)的主要場所，設(shè)計人員需要對物質(zhì)的流動、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行科學(xué)控制，在綜合考慮化工生產(chǎn)原料腐蝕性、易燃易爆性和毒性的情況下，針對化工裝置、生產(chǎn)環(huán)境條件以及具體操作進(jìn)行綜合控制。

3.4反應(yīng)設(shè)備型號的合理選擇

符合化工產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的化工設(shè)備是保障化工產(chǎn)品安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)條件。化工原料在正式進(jìn)入反應(yīng)生產(chǎn)階段之后，溫度、壓力、生產(chǎn)原料特性等都會對化工的安全生產(chǎn)產(chǎn)生直接的影響。設(shè)計人員在落實化工工藝安全設(shè)計工作的過程中，需要針對化工反應(yīng)裝置的控制提前根據(jù)常見的安全問題制定出應(yīng)急預(yù)案。在實際的管理、生產(chǎn)工作中，則需要由設(shè)計人員綜合對安全事故出現(xiàn)的誘因、失控的反應(yīng)表現(xiàn)以及安全后果等方面進(jìn)行綜合分析、預(yù)測。設(shè)計人員在持續(xù)優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)裝置以及合理選擇設(shè)備型號的過程中，需要對不同化工產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝、操作特性以及安全等方面的要求，結(jié)合經(jīng)濟性因素，選擇最具性價比的設(shè)備型號。

3.5做好原料評估和監(jiān)測

一方面應(yīng)該由專業(yè)工作人員來對化工原料所具備的安全性能進(jìn)行科學(xué)合理的評價，并對其物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。另一方面要評估化工工藝反映的穩(wěn)定性、活性和燃燒性，為設(shè)計者帶來更加充分的數(shù)據(jù)支持。除此之外，要對反應(yīng)催化劑所具有的重要作用進(jìn)行充分考慮，防止因為催化劑活性問題而使得化學(xué)反應(yīng)激烈度過大，進(jìn)而導(dǎo)致安全風(fēng)險的發(fā)生。

3.6建立監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)

對于化工企業(yè)而言，需要通過信息技術(shù)的合理利用來建立具備自動化和智能化功能的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對化工工藝的動態(tài)監(jiān)控，對其中存在的安全隱患問題進(jìn)行及時的識別和處理。與此同時，具備自動化和智能化功能的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)更加高質(zhì)量的識別安全風(fēng)險，從而降低事故發(fā)生的概率。

結(jié)束語：

總之，為了能使化工工藝實施過程中創(chuàng)造出更多的效益，就應(yīng)從思想上認(rèn)識到實現(xiàn)化工工藝安全設(shè)計的必要性。當(dāng)下因缺乏完善的設(shè)計基礎(chǔ)資料、不同工序設(shè)計規(guī)模不等，造成化工工藝設(shè)計中存在著各種危險因素。應(yīng)重視對這些危險因素的辨別，加強工藝生產(chǎn)流程、設(shè)備等方面的管理力度，加大相關(guān)專業(yè)人員的培養(yǎng)，提升工藝生產(chǎn)技術(shù)水平等，逐漸建立完善的化工工藝安全管理體系，最大限度地提升自身的化工工藝設(shè)計質(zhì)量，將不安全事件發(fā)生率降到最低，為我國化工產(chǎn)業(yè)健康、長久發(fā)展保駕護(hù)航。

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