樂 平,楊智帆,曾凡成,張 梨
(1.西南石油大學 油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國家重點實驗室,成都 610500;2.吉林油田勘探開發(fā)研究院,吉林 松原 138000)
在凝析氣藏衰竭開采過程中,當?shù)貙訅毫χ饾u降至露點壓力以下,隨著流體相態(tài)開始發(fā)生變化,地層中的一部分以氣態(tài)存在的凝析油開始反凝析[1]。由于這部分凝析油滯留在儲層巖石的孔隙表面,地層滲流通道被堵塞,使得氣相滲透率大幅度降低[2],以上現(xiàn)象即為反凝析現(xiàn)象。目前凝析氣藏的滲透率基本都小于1 mD[3-4],而影響此類氣藏生產(chǎn)開發(fā)的因素中,反凝析污染的影響巨大[5-7],需確定凝析油的污染程度,采取與之對應的解除反凝析污染措施,來達到低滲凝析氣藏的高效、合理、經(jīng)濟開發(fā)的目的。
目前,評價凝析油污染程度的方法主要有經(jīng)驗公式法、常規(guī)巖心衰竭實驗法、試井分析法、數(shù)值模擬法等[8-11]。眾多方法中,僅實驗法的適應性較高;而水力壓裂[12-13]、循環(huán)注氣[14]、單井吞吐注氣[15]是解除凝析氣藏近井區(qū)反凝析污染常用的技術(shù)手段[2]。但單純注氣吞吐難以有效地將反凝析液推向遠井區(qū),不能較好地解除近井地層反凝析堵塞;循環(huán)注氣由于需要氣源充足且實施成本高,在解除低滲氣藏反凝析堵塞方面性價比不高;水力壓裂雖能提高地層流體的滲流能力,但其作業(yè)成本高,而且對于低滲透凝析氣藏容易導致水鎖效應,反而降低開發(fā)效果[16]。而注甲醇解除反凝析污染[17-18]作為一種新方法,該文應用油藏數(shù)值模擬技術(shù),建立了單井的徑向數(shù)值模型[19],結(jié)合注甲醇解堵機理室內(nèi)評價試驗,開展注甲醇和注氣解除反凝析污染的模擬研究,進行解堵措施參數(shù)優(yōu)選,為SJ低滲凝析氣藏的合理開發(fā)提供理論依據(jù)。
SJ凝析氣藏位于吉林省梨樹斷陷—蘇家屯氣田,由上至下可分為兩個層組,分別是營一段組和火石嶺組,該凝析氣藏的儲層物性見表1??梢钥闯?營一段組儲層的整體孔滲物性較好,儲層較薄,呈現(xiàn)大面積連片分布,而火石嶺組作為主要產(chǎn)氣層,孔滲物性較差,氣層單層厚度變化大,儲層之間連通性差,巖性多樣,非均質(zhì)性強,儲層內(nèi)部滲流主要通過裂縫溝通,地露壓差小,底水能量不充足[20]。
表1 SJ凝析氣藏儲層物性
SJ凝析氣藏凝析油含量為149.32 g/m3,最大反凝析飽和度為4.12%,判別該凝析氣藏屬于中含凝析油凝析氣藏[5]。實測地層流體露點壓力為25.15~28.82 MPa,地露壓差為0.59~2.61 MPa,一旦壓力降至露點壓力以下,反凝析現(xiàn)象開始出現(xiàn),近井地層大量反凝析液開始積聚,以致滲流通道發(fā)生堵塞,氣相滲流能力變差,這不僅影響高品質(zhì)的凝析油的開發(fā),還會影響開發(fā)氣井的產(chǎn)能,同時還會造成巨大的經(jīng)濟損失[7]。圖1所示為SJ-2井的P-T實驗相圖,圖中C點是泡點線和露點線的匯合點,稱為臨界點;CP點所對應的壓力為臨界凝析壓力,MPa;CT點所對應的溫度為臨界凝析溫度,℃;R點對應的是氣藏條件下的原始地層壓力29.96 MPa,地層溫度為110 ℃。開發(fā)過程中地層溫度基本不變,隨著地層壓力從原始地層壓力開始下降,相圖從R點向下移動,當降低至28.82 MPa時與露點線相交,這時凝析油開始析出,以微小霧狀液滴形式存在,附著在儲層喉道壁上的部分液滴擠占了氣體滲流通道的空間,增加了氣體流動阻力。隨著壓力進一步降低,等液量線對應數(shù)值變大,反凝析液量逐漸增多,反凝析污染程度增大,從而降低氣井產(chǎn)能和采收率。
圖1 SJ-2井P-T相態(tài)特征
通過定容衰竭(CVD)實驗進行相應的反凝析污染評價實驗[18],來分析反凝析污染傷害機理。利用現(xiàn)場分離器取得的凝析油和天然氣,按生產(chǎn)氣油比復配凝析氣樣品,通過PVT儀進行高壓物性分析實驗[1]。選用3組未造縫長巖心和3組造縫長巖心進行巖心單獨衰竭實驗,并進行相應的衰竭實驗模擬近井區(qū)和遠井區(qū)凝析油污染,對比測定氣測滲透率下降幅度,分析不同巖心的反凝析污染程度,進行SJ低滲凝析氣藏反凝析污染評價。
地層流體相態(tài)實驗需憑借加拿大DBR公司研制和生產(chǎn)的JEFRI帶觀測窗無汞高溫高壓地層流體PVT分析儀(如圖2所示)來開展,實驗儀器主要包括注入泵系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、流量計、PVT筒、氣相色譜、閃蒸分離器、密度儀、電子天平和氣體增壓泵[19],實驗流程如圖3所示。
圖2 高壓藍寶石流體相態(tài)測定儀
圖3 地層流體分析儀流程
根據(jù)現(xiàn)場PVT資料,按照目標氣藏地層溫度和地層壓力,嚴格按照石油天然氣行業(yè)標準中的針對油氣藏流體物性分析的方法(SY/T 5542—2009)[20],進行地層流體樣品配制,所配制流體氣油比為5 379 m3/m3,其凝析油的密度為0.742 g/cm3,所配制樣品的井流物組成中C11+相對密度為0.776,C11+分子量137,穩(wěn)定油密度0.742 2 g/cm3。
利用前期配制的樣品凝析氣和高溫高壓實際巖心驅(qū)替裝置,通過長巖心衰竭實驗模擬近井壓力不斷降至露點壓力28.82 MPa,分別對6組樣品巖心進行全直徑長巖心衰竭開采對應的物理模擬實驗,在同一個衰竭壓差下,記錄6組巖心的氣相滲透率數(shù)據(jù),計算污染后的滲透率下降幅度,實驗結(jié)果見表2。
表2 樣品巖心實驗數(shù)據(jù)
分析未造縫巖心1~3組實驗結(jié)果可知,凝析油污染程度受巖心原始滲透率的影響。巖心的原始滲透率較低時,凝析油污染的影響力度更大,且污染后巖心滲透率有大幅度減小。這一規(guī)律在造縫巖心4~6組實驗結(jié)果中也同樣適用,巖心的原始滲透率與凝析油污染程度呈反比。對比發(fā)現(xiàn),造縫巖心滲透率的下降幅度遠大于未造縫巖心。分析認為:巖石經(jīng)過壓裂造縫后,復雜裂縫帶動滲透率高的滲流通道的形成,伴隨著凝析油在裂縫通道中快速運移和堆積,導致氣相滲流通道更容易堵塞,巖心滲透率大幅降低[18];此外,壓裂造縫后的巖石在地層壓力下降后,容易引發(fā)應力敏感,從而大幅降低巖石滲透率。
凝析氣藏儲層為扇三角洲沉積,通過導入由地震解釋得到的精確砂巖厚度等值線圖進行構(gòu)造建模。利用鉆井資料、地震資料、測井解釋資料,導入井頭、井軌跡以及測井數(shù)據(jù),通過導入沉積相圖,針對生產(chǎn)層位營城組和火石嶺組進行沉積相模型的建立。
整個三維可視化地質(zhì)建模的最終目的在于油藏屬性建模部分,它是基于構(gòu)造模型的建立,采用隨機模擬的方法預測井間屬性參數(shù)分布情況,通過沉積相加以控制趨勢,建立油藏屬性的三維空間展布模型[21]??紫抖取B透率的分布受砂體即沉積相的影響較大
采用沉積相加以控制趨勢,隨機模擬目標工區(qū)的屬性模型,通過測井數(shù)據(jù)的孔滲物性參數(shù)(見表3),進行序貫高斯模擬和克里金插值,建立目標工區(qū)的孔隙度模型、滲透率模型以及含水飽和度模型。凈毛比模型通過物性下限確定(孔隙度大于6.5%),然后利用已建立的屬性模型計算區(qū)塊儲量。
表3 工區(qū)各地層孔滲物性參數(shù)表
圖4所示為精細三維地質(zhì)模型。工區(qū)網(wǎng)格總數(shù)為94×69×160=1 037 760,其平面網(wǎng)格精度為50 m×50 m,網(wǎng)格垂向厚度平均為1.1 m,工區(qū)面積約為7.17 km2,基本符合地層區(qū)域劃分的邊界。儲量擬合天然氣儲量誤差控制在2.5%,原油儲量誤差控制在1.4%。
圖4 精細三維地質(zhì)模型
目前測得凝析油的密度為0.748 g/cm3(20 ℃),黏度為2.162 mPa·s(50 ℃),蠟含量為1.1%,膠質(zhì)含量為0.12%,瀝青質(zhì)含量為0.37%,硫含量為0.230%,氣油比為2 589 m3/m3,屬于中含凝析油凝析氣藏。
利用Eclipse當中的PVTi模塊進行相態(tài)PVT擬合,將定容衰竭測試所獲得的反凝析液量隨壓力變化的數(shù)據(jù)作為實驗參考數(shù)據(jù),對SJ-2井流體多組分進行合理歸并或劈分,歸并為以下8個組分,通過調(diào)整狀態(tài)方程的多個參數(shù),完成飽和壓力、相對體積、CVD凝析液量、氣油比等參數(shù)的擬合,流體組分見表4。
表4 流體組分表
流體組分表表明:流體高含甲烷、低含中間烴和重烴C5+和C11+。通過Eclipse軟件當中的PVTi模塊進行相態(tài)擬和實驗,進行SJ-2井復配樣和井下樣的流體PVT參數(shù)擬合,擬合數(shù)值見表5。
表5 SJ-2井復配樣和井下樣及流體PVT參數(shù)
針對凝析氣藏近井區(qū)反凝析污染,可回注天然氣、注入甲醇或甲醇結(jié)合干氣吞吐解堵。該研究通過建立SJ-2井的單井數(shù)值模型進行凝析油解堵模擬和吞吐參數(shù)優(yōu)選,模擬采用單井徑向網(wǎng)格系統(tǒng),網(wǎng)格劃分為10×6×25,I方向網(wǎng)格尺寸大小為0.2 m,0.4 m,0.8 m,1.6 m,3.2 m,8 m,25 m,50 m,100 m,200 m,如圖5所示,單井數(shù)值模型建模參數(shù)見表6。歸一化多組巖心氣水和油氣相滲曲線,模型歷史擬合的主要指標誤差控制在5%以內(nèi),保證了后續(xù)注甲醇解除反凝析污染數(shù)值模擬研究的準確性[22]。
圖5 單井徑向網(wǎng)格模型
表6 單井數(shù)值模型建模參數(shù)
注甲醇結(jié)合干氣吞吐是解除凝析氣井反凝析污染的有效方法,注入甲醇可以增加烷烴和地層水兩組分的互溶性,降低體系界面張力,從而提高凝析油氣相對滲透率[23],降低近井凝析油的飽和度。甲醇溶于烴類和地層水能夠有效地提升中質(zhì)烴和水的蒸發(fā)能力,起到了有效解除近井帶反凝析傷害的作用[24]。
該研究結(jié)合實驗中測得的注入甲醇后相滲的變化規(guī)律,認為甲醇注入后油氣滲流能力被大幅提高,毛管壓力近似為零,所以給甲醇波及的模型網(wǎng)格設置單獨的油氣相滲曲線,表征模擬甲醇作用之后的油氣流動狀態(tài)。利用公式計算近井地帶注入流體的波及范圍,甲醇用量按地層孔隙體積30%計算,再附加1.2倍的用量系數(shù),共計注入60 m3甲醇。在模型中對甲醇波及區(qū)域進行分區(qū)調(diào)用不同相滲曲線,Ⅰ區(qū)為原始模型的油氣相對滲透率示意圖(如圖6a所示);Ⅱ區(qū)為甲醇波及區(qū)內(nèi)采用的滲透率曲線,即等效注入甲醇的油氣相滲曲線(如圖6b所示)。
圖6 油氣相滲曲線與等效油氣相滲曲線
選用E300組分模擬器等效模擬注入60 m3甲醇,然后進行注干氣吞吐模擬。利用該研究模型模擬了7種不同的干氣周期注入量(16×104m3,24×104m3,32×104m3,40×104m3,48×104m3,56×104m3,64×104m3)下,單井累計增油量和換油率隨注入量的變化曲線[25]。由圖7可知,干氣注入量的增加使得地層壓力局部上升,一定程度上緩解了凝析油的反凝析,在充分能量置換后,更多的凝析油被氣體挾帶出井筒,導致單井的累計增油量不斷增大。由于干氣置換的效率較低,所以注入更多的干氣并不能得到等比例的增油量,從而導致?lián)Q油率逐漸下降[26]。當干氣注入量超過40×104m3時,換油率對應的曲線呈現(xiàn)出下降幅度趨緩的現(xiàn)象,這時的投入產(chǎn)出比約為2.3。因此推薦干氣注入量為40×104m3。
圖7 累計增油量和換油率與注入量變化的規(guī)律曲線
合理的注氣速度可以維持地層壓力穩(wěn)定,有效提高凝析氣藏的采收率。利用上述數(shù)值模型,比較了7種不同的注入速度(1×104m3/d,2×104m3/d,3×104m3/d,4×104m3/d,5×104m3/d,6×104m3/d,7×104m3/d)下目標井的累計增油量和換油率[25],模擬結(jié)果如圖8所示。在注入速度達到4×104m3/d之前,累計增油量和換油率隨著注入速度的增加而大幅增加,注入速度超過這一臨界值后,累計增油量和換油率增加幅度放緩,考慮到單井注氣速度受注氣壓力限制,不能無限制增加,且摩阻隨井筒注入速度增加而增加[24],故推薦其合理注入速度為4×104m3/d。
圖8 累計增油量和換油率與注入速度變化的規(guī)律曲線
燜井時間過短,注入氣在井底附近擴散不充分,造成凝析油重質(zhì)組分的置換抽提不充分,無法起到提高凝析油采收率的作用;燜井時間過長則會影響正常生產(chǎn),降低天然氣和凝析油產(chǎn)量,故存在最優(yōu)燜井時間。模擬計算了7種燜井天數(shù)(5 d,7 d,9 d,11 d,13 d,15 d,17 d)的累計增油量和換油率[27],計算結(jié)果見圖9。隨著燜井時間的增加,注入氣體能充分在儲層中進行擴散和置換,導致累計增油量與換油率曲線出現(xiàn)上升趨勢;而過長的關(guān)井時間不利于正常生產(chǎn),即增油量與換油率曲線開始下降,但變化幅度并不明顯。當燜井天數(shù)為11 d時,累計增油量和換油率均達到最高值,故推薦燜井天數(shù)為11 d[27]。
圖9 累計增油量和換油率與燜井天數(shù)變化的規(guī)律曲線
根據(jù)上述數(shù)值模擬得到的最優(yōu)注氣參數(shù),進行注甲醇效果對比的方案模擬。方案一:不作任何解除反凝析污染措施,以5×104m3/d的產(chǎn)氣速度模擬生產(chǎn)5年,得到對應的天然氣采收率和凝析油采收率;方案二:在不注入甲醇的情況下,直接以上述最優(yōu)注氣參數(shù),實施干氣吞吐工藝,得到對應的天然氣采收率和凝析油采收率;方案三:注入甲醇60 m3后,再進行方案二的措施,模擬相同的生產(chǎn)時間,得到對應的天然氣采收率和凝析油采收率。表7為3組方案模擬結(jié)果的對比情況,可以看出:因反凝析污染,未進行解堵措施的生產(chǎn)過程中,凝析油和天然氣采出程度降低幅度大;而干氣吞吐后氣井天然氣采收率提高6%,因此,若能循環(huán)注氣,建議注氣吞吐保壓開采;相對單獨注氣吞吐,周期注醇注氣解堵的開采效果更好,天然氣采收率有小幅提高,凝析油的采出程度大幅提高[28],通過數(shù)值模擬研究認為目標井注入60 m3的甲醇后[29],注氣速度為4×104m3/d、周期注氣量為40×104m3、燜井時間為11 d為最優(yōu)凝析油解堵方案[30]。
表7 3組方案的天然氣采收率和凝析油采收率
1)通過對比SJ凝析氣藏儲層不同滲透率巖心的傷害評價試驗結(jié)果,可以發(fā)現(xiàn):巖心初始滲透率越低,試驗后巖心的滲透率的減少量增大,反凝析污染傷害程度更大,氣相滲透率的下降幅度越大。尤其是對于造縫后的巖心,由于凝析油的運移和堵塞以及應力敏感,導致巖心滲透率大幅下降,受凝析油污染的影響更嚴重。
2)凝析氣藏注入甲醇后,甲醇-烴-水混合物相互溶解,降低體系界面張力,從而提高凝析油氣相對滲透率,能有效解除近井帶反凝析污染。注醇注氣數(shù)值模擬研究表明:目標井注入60 m3的甲醇后,以周期注入量40×104m3、注入速度4×104m3/d、燜井時間11 d的干氣解堵效果良好;研究表明注甲醇+注氣吞吐解除凝析氣藏反凝析污染比單獨注氣吞吐更為有效。
3)SJ凝析氣藏儲層低孔低滲,地露壓差為0.59~2.61 MPa,隨著地層壓力降至露點壓力以下,凝析油飽和度增大,造成近井反凝析傷害,降低氣井產(chǎn)能與采收率。針對地露壓差小的凝析氣藏,在有循環(huán)注氣條件下,建議保壓開采,在無循環(huán)注氣條件下,建議周期注醇注氣解堵,減少反凝析污染,提高凝析油和天然氣采收率。