冶金工程中機(jī)械設(shè)備的安裝施工及維護(hù)

楊晉峰

摘? 要：本文主要依據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備安裝施工流程，對(duì)冶金工程中機(jī)械設(shè)備的安裝施工要點(diǎn)進(jìn)行分析，并結(jié)合冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，提出相應(yīng)的維護(hù)方法，希望有效開展機(jī)械設(shè)備安裝、維護(hù)工作，保證冶金工程機(jī)械設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：冶金工程;機(jī)械設(shè)備;安裝施工;維護(hù)

引言

冶金行業(yè)在促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。冶金工程對(duì)機(jī)械設(shè)備依賴性強(qiáng)，其中機(jī)械設(shè)備安裝、維護(hù)情況，不僅會(huì)影響工程的進(jìn)度、效率，而且會(huì)影響其整體質(zhì)量。因此，冶金工程中需重視機(jī)械設(shè)備安裝、維護(hù)工作，使冶金設(shè)備性能得以充分發(fā)揮，確保冶金工程高效、高質(zhì)完工。

一、冶金工程中機(jī)械設(shè)備的安裝施工

（一）做好充足的施工準(zhǔn)備工作

為了確保冶金工程中機(jī)械設(shè)備安裝施工有序、安全及高效進(jìn)行，需在機(jī)械設(shè)備實(shí)際安裝前做好充足的準(zhǔn)備工作。在冶金設(shè)備開箱環(huán)節(jié)，需參考裝箱單，及時(shí)清點(diǎn)各零部件的數(shù)量，若存在數(shù)量差異，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供貨方進(jìn)行補(bǔ)齊，檢查零部件型號(hào)是否與機(jī)械設(shè)備型號(hào)相一致，開箱檢查后，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解、清洗、潤滑，確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)處于高效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)[1]。同時(shí)，還需對(duì)機(jī)械設(shè)備安裝環(huán)境進(jìn)行檢查，由于冶金工程所需的機(jī)械設(shè)備多安裝于廠房內(nèi)，且場地已進(jìn)行了有效劃分，還需對(duì)場地的溫濕度進(jìn)行檢測，并采取相應(yīng)的措施，將場地溫濕度控制于機(jī)械設(shè)備運(yùn)行所需溫濕度范圍內(nèi)，減少機(jī)械設(shè)備生銹、卡頓等故障，為設(shè)備的安裝、后期運(yùn)行打下基礎(chǔ)。此外，在冶金設(shè)備預(yù)安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備型號(hào)來測量其安裝位置、安裝線路，確定適宜的安裝位置，選擇長度適宜的電源線路，預(yù)裝的目的是提前發(fā)現(xiàn)安裝流程、方法中存在的問題，并及時(shí)進(jìn)行處理，確保機(jī)械設(shè)備正式安裝工作順利進(jìn)行。

（二）設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理

設(shè)備基礎(chǔ)工作主要是將大型機(jī)械設(shè)備固定于規(guī)定位置上，確保其更加穩(wěn)固、牢靠。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收工作包括：嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖上的中心、標(biāo)高及尺寸等，對(duì)模板進(jìn)行支護(hù)，綁扎鋼筋，對(duì)埋設(shè)件進(jìn)行敷設(shè)，且預(yù)留所需的孔洞，并按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、流程對(duì)基礎(chǔ)混凝土工程進(jìn)行驗(yàn)收，避免出現(xiàn)麻面、施工縫等問題。此外，冶金設(shè)備進(jìn)場后，需對(duì)照基礎(chǔ)圖復(fù)查其安裝尺寸，防止實(shí)際安裝中出現(xiàn)基礎(chǔ)與設(shè)備尺寸不相符的情況，影響安裝施工進(jìn)度。

（三）設(shè)定中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)

在冶金設(shè)備實(shí)際安裝之前，應(yīng)參照設(shè)備總體布置安裝圖紙，結(jié)合設(shè)計(jì)、安裝、后期設(shè)備檢修等多方面的需求，對(duì)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)位置的平面布局圖進(jìn)行繪制，在圖中對(duì)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)的位置、標(biāo)號(hào)進(jìn)行有效標(biāo)注，按照?qǐng)D中位置對(duì)其進(jìn)行埋設(shè)，并檢查其埋設(shè)是否牢固。同時(shí)，需要在整個(gè)機(jī)組、主要設(shè)備周圍設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，通常同組設(shè)備周圍需埋設(shè)4個(gè)基準(zhǔn)觀測點(diǎn)，便于對(duì)整個(gè)冶金設(shè)備安裝基礎(chǔ)的沉降情況進(jìn)行觀察、測量，一旦發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降值超出設(shè)定范圍時(shí)，便于及時(shí)對(duì)其處理[2]。此外，對(duì)于特殊冶金設(shè)備，需根據(jù)其實(shí)際需要，埋設(shè)相應(yīng)的輔助基準(zhǔn)點(diǎn)、中心標(biāo)板。

（四）墊板、大部件吊裝施工

在冶金機(jī)械設(shè)備安裝施工中，通常采取坐漿法安裝墊板施工。與開平機(jī)、開卷機(jī)、焊機(jī)等相比較，墊板施工對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性、精度等要求比較高，通過使用該方法安裝墊板，且與擰底螺絲相結(jié)合，起到防止長條形底座變形的作用，并根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)定的高度、斜墊板高度來確定座漿點(diǎn)的標(biāo)高。同時(shí)，在對(duì)大部件進(jìn)行吊裝時(shí)，一方面應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求選擇起重機(jī);另一方面應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的索具對(duì)零部件捆綁操作，確保捆綁的牢固性，若采取多繩捆綁方式，需確保每根繩子受力均勻，防止荷載過于集中而造成繩子斷裂。

（五）設(shè)備的定位、調(diào)整

當(dāng)冶金機(jī)械設(shè)備放置于固定位置后，需對(duì)設(shè)備的平面、水平度及標(biāo)高進(jìn)行定位和調(diào)整，其中關(guān)于平面的定位，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備安裝的中心線，按照已設(shè)定的中心標(biāo)板進(jìn)行基準(zhǔn)線的掛設(shè)，將中心標(biāo)板與基準(zhǔn)線之間的偏差控制在設(shè)備安裝的精度范圍內(nèi)，當(dāng)安裝中心線與中心點(diǎn)保持一致時(shí)，意味著設(shè)備平面定位工作完成;關(guān)于設(shè)備水平度定位，以水平測定面為參照，使用水平儀進(jìn)行測量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不平時(shí)，可以使用調(diào)節(jié)墊片進(jìn)行找平;設(shè)備標(biāo)高定位，通常將設(shè)備精加工面作為其測定面，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測定[3]。此外，當(dāng)設(shè)備定位、調(diào)整工作完成后，需對(duì)地腳螺絲進(jìn)行緊固，確保冶金設(shè)備安裝工作順利進(jìn)行。

（六）灌漿、試運(yùn)轉(zhuǎn)

冶金工程中會(huì)使用到一些大型機(jī)械設(shè)備，這部分設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，存在一定的安全隱患問題，這就要求機(jī)械設(shè)備安裝施工中，做好底部的固定工作，通常會(huì)在腳螺栓孔、底座及其之間的縫隙中注入砂漿，使冶金機(jī)械設(shè)備安裝更加穩(wěn)定、牢靠。同時(shí)，對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行復(fù)測，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行試運(yùn)行，通常按照設(shè)備技術(shù)和規(guī)范要求進(jìn)行試車，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，確保安裝施工滿足實(shí)際要求。

二、冶金工程中機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方法

（一）選擇適宜的維護(hù)方法

冶金機(jī)械設(shè)備的維護(hù)包括預(yù)防性維修、例行性維護(hù)、改善性維修等。其中預(yù)防性維修的目的是防止故障問題影響正常生產(chǎn)而進(jìn)行的維修，比如定期對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)某設(shè)備存在隱患，需及時(shí)對(duì)其維修或更換零部件;例行性維護(hù)就是每周或每天對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、更換零部件、檢查，目的是延緩設(shè)備老化的速度，延長設(shè)備使用年限，實(shí)現(xiàn)修理費(fèi)用的節(jié)約。同時(shí)，當(dāng)冶金機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不僅要對(duì)其故障進(jìn)行處理，而且還可以通過應(yīng)用新材料、變更設(shè)計(jì)對(duì)其整體進(jìn)行改善，提高其運(yùn)轉(zhuǎn)能力，便于后期維修工作的開展。因此，對(duì)于冶金企業(yè)而言，在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況有針對(duì)性地選擇設(shè)備維護(hù)方法，滿足實(shí)際生產(chǎn)需求的同時(shí)，盡可能地延長設(shè)備使用壽命。

（二）完善、改進(jìn)冶金機(jī)械設(shè)備管理制度

冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作的開展，還需相應(yīng)的管理、維護(hù)制度支撐，確保維護(hù)工作高效、規(guī)范實(shí)施。對(duì)于冶金企業(yè)而言，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備管理、維護(hù)制度進(jìn)行完善、改進(jìn)，便于維護(hù)人員按照相關(guān)制度、流程對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分類管理、維護(hù)，比如依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度、維護(hù)難度等將其劃分為重要、主要、一般設(shè)備，明確每類機(jī)械設(shè)備檢修的周期、檢修的方法等，結(jié)合每類設(shè)備的特點(diǎn)制定出差異化的管理和維護(hù)措施。同時(shí)，還需明確冶金機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)的流程、要求，將責(zé)任制應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中，將設(shè)備管理和維護(hù)工作落實(shí)到個(gè)人，以降低設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，促使機(jī)械設(shè)備維護(hù)質(zhì)量提高。

（三）提高機(jī)械設(shè)備維護(hù)人員綜合素養(yǎng)

冶金工程中機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作的開展，還需發(fā)揮維護(hù)人員的作用，利用專業(yè)的技能、豐富的經(jīng)驗(yàn)，快速、正確地確定機(jī)械設(shè)備故障位置，依據(jù)故障類型選擇合適的維修方法，有針對(duì)性地制定檢修方案，確保設(shè)備檢測、維修工作有序、高效進(jìn)行，降低設(shè)備故障所造成的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，由于冶金機(jī)械設(shè)備故障的類型比較多，故障分析和判斷的過程是對(duì)維護(hù)人員綜合素養(yǎng)的考驗(yàn)，可采取培訓(xùn)學(xué)習(xí)的方式，不斷學(xué)習(xí)新型設(shè)備管理和維護(hù)技術(shù)，能夠根據(jù)設(shè)備故障嚴(yán)重程度、類型等選擇最佳的檢修技術(shù)，使設(shè)備管理和維護(hù)工作朝著自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展。

三、結(jié)束語

綜上所述，冶金工程對(duì)工藝、設(shè)備等要求比較高，機(jī)械設(shè)備安裝施工和維護(hù)工作開展情況，會(huì)直接影響機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，所以，在對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝施工、維護(hù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照其流程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，且不斷提高安裝、維護(hù)人員綜合素養(yǎng)，促使冶金企業(yè)生產(chǎn)效率提高，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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